1冷却塔构件吊装

施工技术措施、方案Ⅲ-TD-JZ-1-01-05-07-06-A1第1页/共7页北京电力建设公司1.工程概况1#冷却塔塔内淋水架构包括淋水柱、8.87m填料层主次梁、11.68m配水层主次梁及A型支架和水槽，其中A型支架和水槽为塔内现浇，其它均为预制构件，预制构件总量为1788件。采用吊车、汽车和拖车配合进行吊装。1#冷却塔内淋水架构见下表。序号构件名称构件编号数量每件重1淋水柱C1886tC2126tC3366tC446tC546tC646t2填料层主梁SG-1-SG-6188最重2.3t填料层次梁SB-1-SB-35932最重1.7t3配水层主梁DG-1-DG-4172最重1.2t配水层次梁DB-1-DB-15348最重1.2t淋水构件总计17782.施工应具备的条件2.1塔内中央竖井、水槽、A型支架施工完毕，砼强度达到设计强度的75%以上。2.2各种吊装材料、机具齐备。2.3施工道路畅通，障碍物清除。2.4柱基竣工线齐全、清晰。2.5预制构件施工完毕，砼强度达到设计强度的100%，并经验收合格。2.6柱基杯口内杂物清理干净，杯口侧壁进行凿毛处理完毕。抄测柱底标高，杯口柱底以下部分采用C30干硬性细石砼找平并填充密实。施工技术措施、方案Ⅲ-TD-JZ-1-01-05-07-06-A1第2页/共7页北京电力建设公司2.7制作40套950×950mm柱箍，将其固定在柱基杯口顶面，作为柱的揽风绳的固定点。3.施工主要材料及机具施工主要材料及机具如下表：序号名称规格单位数量备注1倒链2t个402抱柱平台套203撬棍φ20l=1m根104钢丝绳φ21.5mm米1005卡环2t个406梯子L=3m个67柱箍∠50×5;950×950mm套408铁扁担l=820mm个29氯丁橡胶板250×150×15块28610脚手板δ=5cmM33011吊车16t台125t台216t台112拖车10t辆213汽车“东风”加长辆24.主要施工方法及工期要求4.1吊装准备4.1.1测量放线：吊装前应弹好柱基竣工线，并应在牛腿上弹出次梁位置线，以便于吊装作业。4.2吊装机械布置水塔周围在西南侧设出入口一个，西北侧设出入口1个，东北侧设出入口1个，东南侧设出入口1个，为构件吊装时吊车出入。吊装施工技术措施、方案Ⅲ-TD-JZ-1-01-05-07-06-A1第3页/共7页北京电力建设公司时水塔外设16t一台、8t两台，配合构件装车运输；淋水柱采用2辆15t拖车运输，其他主次梁采用2辆东风加长汽车运输。塔内吊装分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个区域，同时进行两个区域的吊装。每个区域分别设两台25t吊车同时进行。由于直线电梯的影响，今年只进行3个区域的吊装，直线电梯所在的区域待明年筒壁结顶直线电梯拆除后再进行吊装。吊装出入口、吊车位置及吊装顺序见附图一：淋水架构吊装平面示意图。4.3构件吊装4.3.1吊装顺序淋水柱→填料层主梁→填料层次梁→配水层主梁→配水层次梁吊装时以一个柱子范围为一个单元及时进行填料层主次梁、配水层主次梁的吊装作业。4.3.2吊装方法4.3.2.1构件运输淋水柱采用25t吊车装车，其他主次梁采用2台8t吊车装车，装车时应按塔内吊装要求进行。在装车时，构件应有可靠支点，保证构件放置稳定。在主次梁装车时应立放，不应横放。4.3.2.2淋水柱吊装柱子运至塔内后，放于指定起吊位置。在柱周牛腿下固定上人平台与缆风绳（平台及吊点见附图二），缆风绳设于平台以上，在柱周四个方向设置。吊装时采用25t一点起吊。当柱子完全吊起后放于指施工技术措施、方案Ⅲ-TD-JZ-1-01-05-07-06-A1第4页/共7页北京电力建设公司定柱基，四个方向对称将缆风绳固定，柱基与柱间设钢楔。淋水柱吊装见附图三。4.3.2.3主次梁吊装填料层主梁、次梁及配水层主梁、次梁应随淋水柱的吊装按单元及时进行，先吊装填料层主梁及次梁，后吊装配水层主次梁。主次梁应按填料层及配水层分别标记，并按吊装位置及时运至塔内指定位置。吊装主次梁时，应按图要求放置氯丁橡胶板，每次吊装时应使主次梁轴线对正，然后缓慢就位。当完全就位并调正后，将主次梁埋件点焊，方可摘勾。在吊装填料层次梁时，采用铺设脚手板的方式进行作业。4.4柱子找正淋水柱吊装就位后，四周采用缆风绳与柱基杯口顶面柱箍拉结，采用两台经纬仪找正，经纬仪成“十”字放置。当柱子完全垂直并固定牢固后，吊车方可摘勾。4.5二次浇灌淋水柱吊装就位并验收合格后应及时进行二次浇灌，二次浇灌采用C30干硬性细石砼，内掺防冻剂YJ-4。要求二次浇灌接缝严密、振捣密实、表面抹平，同时应覆盖岩棉被保温，防止受冻。4.6工期要求计划工期：2001年11月11日~2001年12月15日5.应达到的质量标准及工艺要求柱垂直偏差≤14mm梁顶标高偏差0~+5mm施工技术措施、方案Ⅲ-TD-JZ-1-01-05-07-06-A1第5页/共7页北京电力建设公司柱、框架、牛腿顶标高偏差-8~0mm梁轴线偏差≤5mm柱、框架轴线偏差≤5mm6.安全文明施工要求此工程主要安全危险点为：高空坠落6.1所有参加吊装人员，必须经过安全技术交底，未经交底不得参加吊装工作。6.2非吊装人员不得进入1#冷却塔吊装施工区域。6.3吊装平台应固定牢固，施工人员在平台上操作时应系好安全带，安全带应系在柱牛腿上方牢固处。6.4高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。6.5吊装前应检查各施工用具、起吊、运输机械是否满足安全需要。6.6采用梯子进行吊装作业时，梯脚应搁置稳固，冬季应有可靠的防滑措施，并不得垫高使用，同时梯子顶端应与构筑物靠牢；如梯子不能稳固搁置时，应设专人扶持；上下梯子时应面部朝内，严禁两人站在同一梯子上作业，梯子的最高档不得站人。6.7在脚手架上进行作业时，应有防护栏杆，作业人员应走固定上人通道，不得攀登脚手架上下；脚手架上应满铺脚手板，脚手板应按要求铺设，不得出现探头板。6.8构件完全就位并固定牢固后方可摘勾。6.9次梁吊装完成后应及时铺设脚手板，以便于吊装人员操作。脚手板应绑牢，并不得出现探头板。施工技术措施、方案Ⅲ-TD-JZ-1-01-05-07-06-A1第6页/共7页北京电力建设公司6.10吊装时，塔内外应有专人指挥，塔内吊装应统一信号，所有人员应在有明确信号指示下进行施工作业。6.11吊装过程中，起吊范围内严禁站人。6.12机械操作人员应听从指挥，不得随意操作。6.13冬季吊装作业时，遇有六级风以上或雨雪天气时应停止吊装作业。6.14冬季吊装作业时，构件以及现场道路、脚手板、施工平台、人员上下通道应及时清除积水、霜雪并采取防滑措施。6.15吊装现场应设两名专职安全员，吊装全过程跟班作业。7.成品保护7.1在构件装卸及运输时，应轻拿轻放，防止在装卸、运输过程中出现缺棱、掉角现象。7.2在吊装过程中严禁碰撞已吊装就位的构件。7.3在主次梁运输过程中应采用固定支架，保证主次梁处于立放，严禁出现横放。8.应注意的质量问题8.1二次灌浆：接头二次灌浆应振捣密实、接缝严密、表面抹平。8.2冬季防护：灌浆处应采取保温措施，防止砼受冻。8.3构件防护：不应有缺棱、掉角、扭曲等损坏现象9.质量记录9.1构件砼强度报告9.2吊装记录施工技术措施、方案Ⅲ-TD-JZ-1-01-05-07-06-A1第7页/共7页北京电力建设公司9.3二次灌浆砼强度报告9.4淋水构件吊装质量检验评定表10.编制依据10.1施工图纸F007S-S5204卷册10.2《1#冷却塔施工组织专业设计》10.3《施工技术管理文件》10.4《火电施工质量检验及评定标准》10.5《电力建设安全工作规程》10.6《安全施工措施编制指导书》10.7《建筑施工高处作业安全技术规范》