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制动器目录5-1第五章制动器5.1液压制动器5-55.1.1规格5-55.1.1.1制动系统规格5-55.1.1.2零部件规格5-55.1.2目视识别5-65.1.3制动器警告系统示意图5-75.1.4诊断信息和程序5-75.1.4.1液压制动器诊断系统检查5-75.1.4.2影响制动性能的外部因素5-85.1.4.3制动系统测试5-85.1.4.4制动踏板行程5-85.1.4.5制动液泄漏5-85.1.5维修说明5-95.1.5.1制动总泵储液罐加液5-95.1.5.2制动总泵储液罐更换5-105.1.5.3制动总泵更换5-135.1.5.4制动踏板更换5-155.1.5.5比例阀更换5-175.1.5.6制动管更换5-175.1.5.7制动软管检查5-195.1.5.8制动软管更换前5-195.1.5.9制动软管更换后鼓5-215.1.5.10排放液压制动系统中的空气5-225.1.5.11液压制动系统冲洗5-275.1.5.12真空制动助力器更换5-315.1.5.13真空制动助力器软管的更换5-355.1.5.14制动灯开关更换5-375-2目录制动器5.1.6说明与操作5-385.1.6.1制动总泵说明5-385.1.6.2真空制动器助力器说明5-385.1.6.3制动警告系统说明5-395.1.6.4制动器警告系统电路说明5-395.2盘式制动器5-405.2.1规格5-405.2.1.1部件规格5-405.2.1.2紧固件规格5-405.2.2诊断信息和程序5-415.2.2.1制动盘厚度偏差检查5-415.2.2.2制动盘横向跳动检查5-415.2.2.3制动盘公差5-415.2.3修理指南5-425.2.3.1制动衬片检查5-425.2.3.2制动衬片更换5-425.2.3.3磨合衬片和制动盘5-455.2.3.4制动卡钳更换5-455.2.3.5制动卡钳大修5-475.2.3.6制动卡钳托架更换5-505.2.3.7制动盘更换5-515.2.3.8制动盘表面精整5-535.2.4说明与操作5-545.2.4.1盘制动系统说明5-54制动器目录5-35.2.4.2制动盘表面精整5-555.3鼓式制动器5-565.3.1规格5-565.3.1.1零部件规格5-565.3.1.2紧固件紧固规格5-565.3.2修理指南5-575.3.2.1制动器磨擦衬片检查5-575.3.2.2制动器磨擦衬片更换5-575.3.2.3衬片和制动鼓的磨合5-595.3.2.4后制动器更换5-605.3.2.5制动器车轮分泵更换5-625.3.2.6制动器车轮分泵大修5-635.3.2.7制动鼓更换5-645.3.2.8制动鼓表面精整5-655.3.3说明与操作5-665.3.3.1鼓式制动器系统说明5-665.3.3.2制动鼓表面精整5-665.4驻车制动器5-675.4.1规格5-675.4.1.1紧固件紧固规格5-675.4.2维修指南5-685.4.2.1驻车制动器拉杆和驻车制动报警灯开关更换5-685.4.2.2驻车制动器左边的长拉线更换5-715.4.2.3驻车制动器右边的短拉线更换5-735-4目录制动器5.4.2.4驻车制动器平衡器更换5-755.5防抱死制动系统5-775.5.1规格5-775.5.1.1紧固件紧固规格5-775.5.2示意图和布线图5-775.5.3部件定位图5-785.5.3.1零件位置5-785.5.3.2管脚分配控制单元导线插头K505-795.5.4诊断信息和程序5-805.5.4.1概要5-805.5.4.2安全措施5-805.5.4.3电子系统具体信息5-815.5.4.4保险丝跳线内保险丝的额定电流5-815.5.4.5诊断系统检查-A5-825.5.4.6功能组合测试-B5-835.5.4.7故障检修表-C5-905.5.5维修说明5-1125.5.5.1防抱死制动系统控制单元更换5-1125.5.5.2防抱死制动系统液压模块更换5-1145.5.5.3防抱死制动系统模块支架更换5-1165.5.5.4车轮转速传感器更换5-1175.5.5.5车轮转速传感器更换5-1185.5.6说明与操作5-1195.5.6.1防抱死系统运行5-1195.6专用工具和设备5-120制动器液压制动器5-55.1液压制动器5.1.1规格5.1.1.1制动系统规格应用规格伺服助力器尺寸8英寸制动总泵直径20.64毫米第一活塞行程17毫米第二活塞行程15毫米卡钳直径48毫米刹车盘直径236毫米刹车盘厚度20毫米制动衬块厚度16毫米车轮分泵直径19.05毫米制动鼓直径200毫米制动器蹄片宽度28毫米5.1.1.2零部件规格应用规格制动管螺母16牛顿米制动总泵储液罐安装螺母3牛顿米卡钳排放阀和轮缸排放阀6牛顿米制动软管卡钳螺栓40牛顿米前卡钳速度传感器安装螺栓8牛顿米后制动鼓车速传感器安装螺栓4牛顿米防抱死制动系统调节器支架安装螺栓20牛顿米防抱死制动系统调节器安装螺母10牛顿米踏板支架安装螺母22牛顿米制动踏板推杆螺母18牛顿米制动踏板支架安装螺栓20牛顿米助力器真空管连接螺母18牛顿米卡钳支架安装螺栓95牛顿米后制动器安装螺栓然后紧紧地旋转螺栓30-45度50牛顿米制动盘锁定螺栓4牛顿米5-6液压制动器制动器5.1.2目视识别图标1盘式制动器2制动油管3制动总泵4驻车制动器5鼓式制动器501001制动器液压制动器5-75.1.3制动器警告系统示意图1.制动液传感器和驻车制动器开关电路图,参见仪表示意图2.制动器开关电路图参见制动灯示意图5.1.4诊断信息和程序5.1.4.1液压制动器诊断系统检查步骤操作正常结果异常结果*1检查储油罐内制动液液面高度制动液液面高度正常制动液过低2z关闭点火开关z确保驻车制动器松开z起动发动机z制动警告指示灯在发动机起动时发亮z制动警告指示灯在发动机起动后熄灭z当发动机起动时制动警告指示灯没有亮z待发动机起动后制动警告指示灯亮3将制动踏板踩到底z制动踏板平稳地朝地板方向移动z制动踏板停止并顶住压力z制动踏板移动不稳踏板硬或踏板移动不稳定z制动踏板太软离地板太近4松开制动踏板制动踏板返回原来的位置z制动踏板未返回原来的位置5液压制动系统测试z踩制动时立即产生制动作用z制动器操作平稳正常无卡滞现象-制动踏板不抖动z踩制动踏板时方向盘和制动踏板不振动抖动z不必用很大的制动踏板力车辆便停止z制动时车辆不跑偏z前后制动器同时工作z制动器工作时无过大噪声z松开制动踏板后制动器不拖滞z踏制动后制动作用滞后z轻踩制动踏板时制动器工作粗暴z踩制动踏板时方向盘或制动踏板抖动z制动踏板费力或难刹车z刹车时车辆向一侧跑偏z前制动器或后制动器不均刀工作z制动器有噪声z松开制动踏板后制动器拖滞z为核实正确的测试结果如有可能将该测试结果与正在操作的同型车辆/系统作比较z运行结果参看相关的故障诊断表5-8液压制动器制动器5.1.4.2影响制动性能的外部因素轮胎与路面间接触面不同和附着力不同的轮胎会导致不同的制动如下条件对制动性能可能会有不利影响•轮胎充气不相同•轮胎尺寸不同•轮胎胎面花纹图案不同车辆负载重载车辆需要的制动力较大在承载不均刀的车辆上承载最大的车轮需要的制动力比其它车轮大车轮定位车轮定位不准特别是外倾和主销后倾过大会导致制动时向一侧跑偏5.1.4.3制动系统测试在符合下列条件的路面上测试制动•干燥•清洁•适度平坦•水平不要在以下路面上测试制动因为轮胎不能均刀地附着于路面•潮湿•油滑•覆盖有松散的泥土如果道路拱起使重量偏向一侧车轮则会对测试产生不利影响如果路面不平则使车轮出现弹跳也会对测试产生不利影响在不同车速下利用点刹急刹的制动踏板力测试制动不要使制动器抱死和轮胎拖滑由于急刹车而使车轮旋转时的制动距离比车轮抱死时要短因此抱死的制动器和拖滑的轮胎不能反映制动效能除非在极高的减速度时需平衡制动系统以避免抱死车轮急刹车时制动踏板感觉较硬5.1.4.4制动踏板行程制动踏板行程过低大都是系统内空气作用的结果排放系统内的空气直至所有的空气都排尽为止参见液压系统空气排放造成制动踏板行程过长的不太常见的原因有以下几个方面•摩擦衬片磨损过度•液压系统泄漏定期经常测量制动踏板行程踏板行程即踏板从一个完全释放的位置朝地板运行的距离5.1.4.5制动液泄漏让发动机空转并使传动轴处于空档位踩下制动踏板并保持脚踩踏力不变如果在用力不变的情况下踏板慢慢地下落则说明液压制动系统可能有泄漏进行以下目视检查以确证是否有泄漏•检查制动总泵液面位置正常的摩擦衬片磨损会导致储液器内的液面轻微下降如果储液器液位异常降低会导致制动警告灯亮这表明系统有泄漏液压系统可能存在内部或外部泄漏•检查制动管和制动软管连接处是否有泄漏如果存在泄漏检查紧固件的扭矩或更换油管或软管•检查连接制动器的元件是否损坏如有必要重装或更换连接制动器的元件•检查卡钳和轮缸的防护罩是否泄漏如确有泄漏必要时重装或更换这些元件制动器液压制动器5-95.1.5维修指南5.1.5.1制动总泵储液罐加液告诫切勿过量加注制动液罐过量加注制动液会导致在制动系统工作过程中制动液溢流到发动机排气部件上制动液是易燃品如果接触发动机排气系统部件会导致起火和伤人制动总泵储液罐与制动总泵间用制动软管连接储液罐位于车辆左侧发动机罩下制动总泵储液罐应保证足够的制动液因此在正常条件下储液罐不需要维护当制动液面过低时储液罐中的液面传感器会及时报警z打开储液盖前先要进行清理以免尘土进入储液罐z打开旋盖和移走膜片z储液罐的加注量不得超过最大加注液面z安装旋盖和膜片5010025010035-10液压制动器制动器5.1.5.2制动总泵储液罐更换拆卸程序1.拆去液面传感器接线插头2.拧去制动储液罐的外盖排去导套内的液体3.用市场上可购买到的虹吸管将制动液箱内的制动液排得越空越好4.使制动总泵和输液管分开重要注意事项注意溢出的制动液501004501005制动器液压制动器5-115.掀开具有防水作用的隔板密封件拧松制动储液油罐螺母按箭头所示6.撬开制动总泵上输液管的密封圈7.检查储液罐是否开裂或变形必要时更换储液罐8.用不含润滑剂的压缩空气清理储液罐9.用不含润滑剂的压缩空气吹干储液罐5010035010075-12液压制动器制动器安装程序1.在新的密封圈上涂上制动总泵粘接剂插入制动总泵并安装输液管2.用新的六角螺母来安装制动储液罐紧固制动储液罐至车身件3牛顿米501007501008制动器液压制动器5-133.安装导水器和车身封盖4.连接液面传感器电接头5.制动系统排气检查是否有泄漏现象参看制动系统排气5.1.5.3制动总泵更换拆卸程序1.拆卸制动总泵储液罐参见制动总泵储液罐的更换2.使制动管道与制动总泵断开重要注意事项注意溢出的制动液3.拆去制动总泵固定螺母4.拆卸制动总泵5010055010095010035-14液压制动器制动器安装程序1.安装制动总泵2.安装制动总泵螺母紧固用22N.M的力紧固制动助力器安装螺母3.使制动管与制动总泵相连接紧固用16N.M的力紧固制动管螺母4.安装制动总泵储液罐参见制动总泵储液罐更换5.在制动总泵储液罐内注入制动液参见制动总泵储液罐加注6.排放制动系统中的空气参见排放液压制动系统中的空气501009501008制动器液压制动器5-155.1.5.4制动踏板更换拆卸程序1.脱离制动踏板弹簧离合器踏板和离合器拉索2.从拨叉上拆下固定卡夹并拆去拨叉3.从踏板轴上拆卸固定弹簧松开踏板轴的六角螺母4.拆卸踏板轴从左边抽出5.拆卸踏板和弹簧2010225010115-16液压制动器制动器安装程序1.用专用润滑脂润滑踏板轴12.更换时制动踏板应更换为带有踏板衬套的总成23.更换踏板橡胶罩4.在安装位置上安装踏板和弹簧7并在踏板支架上插入踏板轴5.安装垫圈3和六角螺母4紧固把踏板轴紧固在踏板支架上-18牛顿米6.固定踏板轴使推杆叉与制动踏板相连接安装推杆销和固定卡夹插入制动踏板弹簧7.装上离合器支架并紧固安装离合器踏板弹簧和离合器拉索如有必要加以调整紧固将离合器支架紧固