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ICS点击此处添加中国标准文献分类号Q/LQB东风柳州汽车有限公司企业标准Q/LQBC-145—2013乘用车车内非金属材料气味性试验方法及限值要求点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识文稿版次选择2013-10-25发布2013-10-30实施东风柳州汽车有限公司发布Q/LQBC-145—2013I前言来自车内非金属材料（布料、化纤、板材、地毯、绝缘体、毛毡、发泡海绵、塑料、橡胶等）在高温和高湿度条件下散发出的气味是造成车内空气污染的主要原因之一。为了防治车内空气污染，改善车内环境质量，实现对车内非金属材料环保质量的统一控制，为消费者营造一个安全环保的乘车环境，参照相关资料，并结合本企业的具体情况特编制本标准。本标准由东风柳州汽车有限公司PV技术中心提出。本标准由东风柳州汽车有限公司PV技术中心归口管理。本标准起草单位：东风柳州汽车有限公司PV技术中心。本标准起草人：梁翠玲、郑雪、刘锦秋。本标准为首次发布。Q/LQBC-145—20131乘用车车内非金属材料气味性试验方法及限值要求1范围本标准规定了我公司乘用车车内非金属材料气味性试验的试样准备、试验设备、试验方法、评价标准及限值要求。本标准适用于判断我公司系列乘用车车型采用的内饰材料在一定温度、气候条件下的气味散发性能。2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2.1气味性指材料在规定的温度和气候条件存放时释放出具有明显可觉察到的挥发性组分的特性。3试验仪器a)剪刀、工具刀、锯条（用于试验样件的准备工作）；b)可将温度控制在（40±2）°C、（80±2）°C的通风保温箱；c)试验器皿采用1L容量且带有气味中和密封和盖的玻璃容器；d)试验器皿在每次试验之前需清洗，试验器皿必须干净且气味中和。4试样要求4.1试样状态试样取自供货状态的待测材料或零件，该材料或零件必须是在生产下线7日之内。4.2预处理4.2.1胶水、涂料等液体材料的预处理：a)样品送检前需按照胶水及涂料类液体材料在车内的实际使用状态，将液体材料均匀喷覆/涂覆在基材（铝箔纸、金属板、玻璃板等）上，基材大小为10cm×10cm；b)若送检前无法按照a）中描述提供样品，需将样品在车内的实际工艺使用状态操作说明（包括材料配比、工艺工程等）及原材料送至测试公司，测试公司需严格按照操作说明喷覆/涂覆在基材（铝箔纸、金属板、玻璃板等）上后安排试验。4.2.2其他材料可就其供货状态直接进行试验即可。4.3试样取样要求Q/LQBC-145—201324.3.1试样量取决于试样类别，试样可分为以下三类（见表1）。表1试样分类方案应用举例取样量A小零件，如弹簧夹头、栓塞、接管及其它小零件（10±1）gB中等大小的零件，如扶手、变速杆防尘罩、遮阳板及其它中等程度大小的零件（20±2）gC大面积使用的材料，如隔热材料、薄膜、皮革、衬布材料、泡沫材料、地毯及其它大幅使用的材料若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm34.3.2非金属件中的每一种非金属材料都应该进行气味性的测试，可参照附录A中的要求来进行取样。4.4试样制备4.4.1软质材料可用剪刀剪出试样。4.4.2硬质材料可以用带锯机或冲压装置切割出试样。4.5试样包装4.5.1制备好的样件需用铝箔纸进行密封，再用干净的PE袋或保鲜膜包裹，才能送至检测单位。4.5.2对于胶水类的样件，干燥后仍然有粘性，包装时需用离型纸隔开，再进行铝箔纸密封。4.6其他要求如果零部件由多种不同材料组成，应检测整个复合材料；如果总成的气味有问题，则要对每一层材料进行气味检测。5试验方法5.1试验过程以下是两种供选择的存放条件（见表2）。表2存放条件方案温度（℃）存放时间（h）140±224±1280±22h±10min5.2试验说明5.2.1受阳光直射的概率较大的非金属样件（详见附录A）按照温度为（80±2）°C、时间为2h±10min的试验条件来进行存放，具体的试验步骤如下：a)将样件放在三角架上后，再将三角架放在试验器皿内；b)将试验器皿放进已预热好的恒温箱内2小时，恒温箱的温度设置在（80±2）°C，试验器皿要确保密封严实；c)试验器皿从恒温箱中取出后先回冷到实验室温度（60±5）°C，再进行鉴定。由三位鉴定员鉴定之后再次把容器放至（80±2）°C的恒温箱中30min，然后再由其他鉴定员进行鉴定。Q/LQBC-145—201335.2.2其他非金属样件（详见附录A）按照温度为（40±2）°C、时间为24h±1h的试验条件来进行存放，具体的试验步骤如下：a)在试验容器中加入50mL去离子水；b)将样件放在三角架上后，再将三角架放在试验器皿内，以避免与水直接接触；c)将试验器皿放进已预热好的恒温箱内24小时，恒温箱的温度设置在（40±2）°C，试验器皿要确保密封严实；d)气味鉴定员从恒温箱中取出后试验器皿直接进行鉴定。6评价标准6.1鉴定工作至少有六位人员进行，鉴定结果取六位鉴定员评分（去除一个最高分和一个最低分）的平均值，如果4个平均分有两个差距在两分以上，则需要至少由六位鉴定人员进行重复测试。6.2所有方案的气味评价标准分为1级至6级（见表3），同时也会出现介于二种评价等级之间的情况。表3气味评价标准等级1无气味等级2有气味，但无干扰性气味等级3有明显气味，但无干扰性气味等级4有干扰性气味等级5有强烈干扰性气味等级6有不能忍受的气味注1：进行评价时，鉴定人员首先应判断出气味是否有干扰性。如无干扰性，则给出1到3之间的分数；如有干扰性，则给出4到6之间的分数；如鉴定人员不能确定4分还是5分恰当时，可以给出中间分数4.5分。注2：鉴定人员先记住分数，等一个检验循环结束后才说出分数，记录者记下分数。记录中包括鉴定人员姓名和他们评定的分数。7评价说明7.1气味的评价与鉴定人员的敏感性有关。每个人评出的分数不一致，这是正常的。如评定出的各分数之间相差2分以上，则再进行一次至少由六个鉴定人员参加的重复试验。7.2气味的评价与鉴定人员的健康状况有关（鉴定人员在上风和感冒等情况下不能参加评定）。7.3被测材料的气味分数是六个鉴定人员所给出的分数（排除一个最高分和一个最低分）的算数平均值。平均值也可约到半分的分数等级（如3.5、4.5），近似值采用进位制，如平均值3.24，则取3.5分；平均值是3.67则取4分）8限值要求8.1如测试值≤3，则被测材料满足气味散发性的要求；如测试值＞3，则不满足要求。8.2如零部件有特殊要求，需与我公司设计人员沟通，并应在图纸或其他技术条件中表示出来。Q/LQBC-145—20134AA附录A（规范性附录）非金属件的取样部位及试验要求说明表A.1非金属件的取样部位及试验要求说明零部件类别取样部位名称材质取样规则存放温度存放时间备注附件车门内水切PVC（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接裁剪门框密封条EPDM（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接裁剪车门内开把手柄PC+ABS/PC+PBT（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接裁剪内后视镜PC+ASA/POM;PP（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接裁剪玻璃导槽EPDM（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接裁剪座椅座椅面料仿皮/真皮/织布若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接裁剪座椅泡沫聚氨酯若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接截取（靠近外围部分的泡沫）座椅护板PP若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接截取头枕导套仿皮/真皮/织布（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取滑轨护套PVC（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取Q/LQBC-145—20135表A.2（续）零部件类别取样部位名称材质取样规则存放温度存放时间备注隔音隔热垫地毯支撑块EPS/EPP发泡若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接截取前围内隔热垫废纺毡+PVC、（PP+PET）双组份吸音棉+毛毡、PU发泡+EVA若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接裁剪地毯隔音垫毛毡若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接裁剪遮阳板遮阳板表皮PVC（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接裁剪遮阳板本体PU发泡（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取化妆镜PP（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取挂钩、旋转臂PA6（10±1）g（80±2）°C2h±10min直接截取遮阳板支座POM（10±1）g（80±2）°C2h±10min直接截取顶棚顶棚本体PU玻纤板+无纺布/针织布/PP玻纤板+无纺布/针织布若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接裁剪顶棚吸音棉（PP+PET）双组份吸音棉若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接截取顶棚后遮条PVC（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取厢灯夹框PP（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取蘑菇搭扣3M蘑菇扣（10±1）g（80±2）°C2h±10min直接截取线束胶/线束贴PE（10±1）g（80±2）°C2h±10min直接截取海绵垫块再生棉（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取Q/LQBC-145—20136表A.3（续）零部件类别取样部位名称材质取样规则存放温度存放时间备注地毯毯面PET若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接裁剪地板胶PVC若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接裁剪后地毯底板高密纤维板/PP蜂窝板若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接裁剪歇脚踏板/防滑钩PA66（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取地毯隔音垫毛毡、（PP+PET）双组份吸音棉若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接裁剪海绵垫块XPE（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取行李舱隔板装饰板固定式后搁板PP木粉板+无纺布（20±2）g（80±2）°C2h±10min直接截取卷收式搁物帘PVC+AL+密迪板若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接裁剪行李舱内饰行李箱护板改性PP、ABS、纤维板+聚氨脂海绵+PVC仿皮/PU仿皮/织布/真皮若厚度小于3mm，取试样面积为200cm2×样品厚度；若厚度大于3mm，取试样体积为（50±5）cm3（80±2）°C2h±10min直接截取Q/LQBC-145—20137表A.4（续）零部件类别取样部位名称材质取样规则存放温度存放时间备注仪表板总成仪表板本体改性P