2-水电厂机电设备运行_龚在礼_单元二进水口闸门主阀水轮机与调速器运行及事故处理

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单元二进水口闸门、主阀、水轮机及调速器运行与事故处理【主要岗位工作任务】进水口闸门的操作;主阀的运行监视和检查,主阀的运行操作,主阀的事故处理;水轮机水车室的巡视检查,水轮机的运行监视,水轮机的事故处理,水轮机试运行的操作,水轮机试运行中的检查和监视;调速器的运行监视和巡视检查,调速器的操作,调速器的事故处理。第一讲进水闸门的运行及操作知识要求:1、熟悉进水闸门的作用和要求。2、熟悉进水闸门的开启、关闭操作。技能要求:熟悉进水闸门的开启、关闭操作。教学重点:熟悉进水闸门的开启、关闭操作。教学难点:熟悉进水闸门的开启、关闭操作。教学内容:一、进水口闸门的作用和要求水电站的进水口闸门,主要用途是在检修水轮机或水轮机主阀时断流,在非常事故情况下关闭水轮机的进水口,所以闸门的启闭设备及闸门的水封必须良好。为使闸门能正常运行,闸门应定期维护和定时检查,其内容有:1、观察闸门有无歪扭,止水设备完好,漏水是否严重,启闭设备运转正常,有无异常声响和别劲;传动机构是否磨损,连接螺栓特别是地脚螺栓无松动;制动设备灵活;润滑油充足;安全防护设备完整。(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)2、闸门的水下部分,应在闸门吊起和水位下降较低时抓紧进行观察,淹没较深的闸门,必要时可作潜水检查。3、有钢丝绳装置的起吊闸门,应检查钢丝绳悬吊两端接头是否牢固,钢丝无扭转、打结、锈蚀、断丝,防锈黄油无变质、脱落;吊起时通过滑轮有无压边及偏角过大,以及松紧适度,两端钢丝绳一样松紧。(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)发现不正常现象应及时调整。对于不合格的钢丝绳应予调换。4、金属结构闸门特别是钢板组合的闸门,应注意观察无变形、气蚀和磨损,并注意其表面油漆无脱落、生锈。如油漆脱落过甚,生锈严重,应除锈、油漆。5、铆接的金属闸门,应观察、检查铆钉无松动,如有松动应进行处理。6、运行期间应对闸门及启闭设备等金属结构经常擦洗,定期加油保养,发现有不良现象,如漏水等要设法处理。开机前应保证闸门和启闭设备处于良好状态。7、闸门和启闭设备一般2~3年油漆整修一次,以防表面腐蚀,油漆时一般用防锈漆。8、加强对电动闸门电器部分的管理和维护,使之随时可以开启和关闭。9、闸门在开启和关闭时,注意极限位置的闸门指示器,否则会引起事故。最常见开、关过渡的故障有丝杆顶压弯曲和启闭机台的破坏。10、防止冰冻,保证闸门的安全。11、进水闸、沉沙池前后容易发生泥沙淤积,定期清淤。二、进水口闸门的操作(图片1)(图片2)1、进水口闸门开启操作(1)进水隧洞内应无人工作。检修工作票应全部收回。(2)启动前应对起吊电动机、卷扬机、钢丝绳、电源等做详细的检查、确认无误。(3)压力钢管排水阀及钢管进人孔都应关闭。(4)备用机组的主阀、旁通阀、水轮机的导叶均应全关。(5)开启旁通阀向压力管道充水,开启通气阀,将管内的空气排尽。待压力钢管的水压力表指示与水头相符。(6)压力钢管充满水后,投入闸门电动机的操作电源,开启进水口闸门。2、进水口闸门关闭操作(1)各水轮机导叶应在全关位置。(2)各机组的主阀(球阀、蝶阀)应在全关位置。(3)投入进水口闸门电动机的操作电源,将进水口闸门关到全关位置。(4)关闭闸门后,作一次全面的检查工作。然后做好防止误开的保险工作。单元二进水口闸门、主阀、水轮机及调速器运行与事故处理【主要岗位工作任务】进水口闸门的操作;主阀的运行监视和检查,主阀的运行操作,主阀的事故处理;水轮机水车室的巡视检查,水轮机的运行监视,水轮机的事故处理,水轮机试运行的操作,水轮机试运行中的检查和监视;调速器的运行监视和巡视检查,调速器的操作,调速器的事故处理。第二讲主阀的运行及事故处理知识要求:1、熟悉主阀的作用和类型。2、熟悉主阀的监视检查内容、运行操作步骤。技能要求:熟悉主阀的监视检查内容、运行操作步骤。教学重点:熟悉主阀的监视检查内容、运行操作步骤。教学难点:熟悉主阀的监视检查内容、运行操作步骤。教学内容:一、主阀的作用安装在水轮机进水口与压力管道之间的阀门称为主阀,其作用如下:1、作为机组的后备保护。2、对于较高水头水电站,机组较长时间停机时,关闭主阀,以减少漏水损失。3、由一根总引水管引水,同时供几台机组发电时每台机组前都安装一个主阀,当某机组需检修时,只需关闭该机组的主阀即可,提供检修条件,并不影响其它机组发电。4、单元引水式电站引水管很长的,设置主阀后,当机组暂停运行时可只关闭主阀,而待再次开机时,节省了压力管道充水的开机准备时间。二、主阀的技术要求对主阀的技术要求如下:1、结构简单,工作可靠,操作方便。2、尽可能减轻重量,减少外形尺寸。3、应有严密的止水性能,减少漏水。4、主阀及其操作机构应有足够的机械强度。5、在动水情况下能迅速关闭,使机组飞逸转速时间不超过允许值(2min)。6、由电动机操作的主阀,在开、关到位时,应由行程开关进行限制,以免开过头或关过头而损坏主阀及零部件。7、主阀一般只在全开或全关位置。三、主阀的种类及优缺点水电站的主阀,常用的有蝶阀和球阀。1、蝶阀在水电站中,水头不超过150m的情况下蝶阀使用最广泛。(1)蝶阀的分类(图片1)(图片2)横轴式蝶阀竖轴式蝶阀(2)蝶阀的主要结构蝶阀的结构主要由圆桶形阀体、平板形或透镜型活门、止水装置、轴承、操作机构和旁通阀等组成。(3)蝶阀的优点与其它阀门比较,具有外形尺寸小,重量轻,构造简单,造价低廉,能动水关闭。由于转动活门体积小,所需操作力矩不大,故适用于机组快速关闭的保护。(4)蝶阀的缺点水封不如其他主阀严密,漏水量较大,机组运行中,活门会引起水头损失和空蚀现象。2、球阀(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)球阀一般使用于150m以上的高水头电站。球阀在开启状态,水力损失很小。这对消除球阀过流时的振动、提高水轮机的效率都是有利的。球阀在关闭状态时,能承受较大的水压力,漏水量也大大减少,球阀在动水操作过程中,水阻力矩很小,只有摩擦力矩的5%左右,因而有利于紧急动水事故情况下关闭,且振动较小。四、球阀的运行监视和检查(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)1、当采用自动补气方式时,检查相关阀门应在全开位置或在全关位置。三通阀在通气位置。2、集油槽油位在上、下限之间,油位压力转换开关接线完好,油泵电动机完好,工作可靠。3、球阀油压装置复压,油泵操作箱切换开关两台油泵置“自动”位置,箱内接线及继电器完好,信号电源开关投入。4、压油槽油面在上、下红线之间,压力在2.3MPa~2.5MPa,压力变送器完好,无损坏,工作可靠。5、检查球阀液压操作柜内的电磁配压阀操作灵活无卡阻、锈蚀现象,油压表及油压表控制阀开启,指示正确,接线完好。6、检查球阀各液压阀位置正确。7、漏油装置置于自动位置,工作可靠,操作箱内接线完好。8、油、水管路及接力器无漏油现象。9、球阀油压装置电脑测控仪工作可靠,微机监控装置PLC和LCU及球阀操作柜球阀位置指示灯指示正确。球阀自动测控装置工作正常。五、球阀的运行操作主阀的操动方式,按操作动力的不同,分为液压、电动、手动操作三种。主阀的液压操作系统属于自动控制系统,由控制元件、放大元件、执行元件及连接管道组成。1、球阀油压装置切除一台压油泵的操作如果需临时停一台油泵,将对应的SGK的旋钮置“切除”位置,拉下SGK内的隔离开关即可。面板上对应的指示灯点亮,发出“电机故障”信号;2、球阀油压装置查看压力油位值的操作平时,显示为油压值,当需要查看压力油罐油面高度时,可触按一次“油压.油位”键,这时“压力油位”指示灯亮,显示内容为“H1——X.XX”m,再触按一次“油压.油位”键,这时“回油油位”指示灯亮,显示内容为“H1——X.XX”m。3、工作密封、检修密封的操作(1)任何时候,禁止在工作密封、检修密封投入的情况下,操作开球阀电磁配压阀动作球阀。工作密封、检修密封必须在球阀全关位置时才能投入。(2)正常情况下,检修密封处于退出位置,球阀全关位置的密封由工作密封承担。检修密封只能手动操作。(3)球阀总操作进油阀为常开阀门,工作密封在操作油压消失的情况下不能投入(密封失效)。(4)球阀全开时,工作密封、检修密封投入腔油压指示为0,工作密封、检修密封退出腔油压指示正常;球阀全关时,工作密封退出腔油压指示为0,投入腔油压指示正常。(5)在水轮机部份有检修工作时,应投入球阀工作密封和检修密封,并检查密封投入腔油压指示正常,关闭球阀接力器开启腔联通阀、和关闭腔联通阀,投入检修密封的机械锁锭。禁止在球阀液压控制系统上进行检修工作,退出控制柜电源。控制柜关闭并上锁。(6)工作密封、检修密封的动作行程一般较短,投、退检修密封的机械锁锭时,应注意机械锁锭杆的行程,防止投、退时行程过大。(7)当工作密封故障时,可用检修密封代替工作密封。在进行检修密封的操作时,必须检查手动阀所处位置正确,防止手动阀与相关电磁阀位置不一致造成操作油路短路。七、球阀的事故处理1、球阀油压装置事故低油压(1)现象先发出“球阀油压装置压油泵备用起动”信号,接着发出“事故低油压”信号。(2)处理1)若事故低油压压力继电器整定值变位,立即联系维护人员处理。2)若误关事故低油压压力继电器给油阀,立即全开。3)若球阀压力管路破裂跑油,则应立即关球阀油压装置总出油阀,开启#1、#2球阀联通阀相应启用另一套球阀油压装置进行控制,并上报。2、自动开球阀不成功(1)检查球阀是否在全关位置,“全关”信号指示是否正常。(2)检查球阀操作电磁配压阀插头是否插好。(3)若监控装置无开出信号,则手动帮助开球阀,并联系有关单位处理。(4)检查球阀控制屏内有无故障信号,若有故障则处理后重新开启球阀。(5)若电磁阀、液压阀等拒动或行程不够,则联系有关单位处理。(6)若水轮机的剪断销剪断导致球阀不能平压,则应联系更换剪断销。(7)若导叶漏水过大不能平压,应停止操作,通知维护人员进行导叶堵漏工作。单元二进水口闸门、主阀、水轮机及调速器运行与事故处理【主要岗位工作任务】进水口闸门的操作;主阀的运行监视和检查,主阀的运行操作,主阀的事故处理;水轮机水车室的巡视检查,水轮机的运行监视,水轮机的事故处理,水轮机试运行的操作,水轮机试运行中的检查和监视;调速器的运行监视和巡视检查,调速器的操作,调速器的事故处理。第三讲水轮机的运行及事故处理知识要求:1、熟悉水轮机的作用和类型。2、熟悉水轮机的监视检查内容、运行操作步骤。技能要求:熟悉水轮机的监视检查内容、运行操作步骤。教学重点:熟悉水轮机的监视检查内容、运行操作步骤。教学难点:熟悉水轮机的监视检查内容、运行操作步骤。教学内容:一、水轮机概述水轮机是水电站中最重要的机械设备,它把水能转换成旋转的机械能,为水轮发电机提动力。(图片1)(图片2)(图片3)1、水轮机的类型2、水轮机工作参数二、水轮机的试运行1、运行前对水轮机及引水部件的检查2、试运行的操作步骤3、试运行中应重点检查和监视的内容4、若出现下列情形之一,禁止起动机组(1)进水闸门、尾水闸门及主阀尚未全开。(2)水轮机或发电机主保护失灵。(3)轴承油位、油色不合格。(4)冷却水不能正常供给。(5)油压装置或调速器失灵。(6)制动装置故障,不能安全停机。5、水轮机部分参数的运行范围(1)轴承温度(2)工作水头(3)真空度三、水轮机的正常运行监视检查水轮发电机组在正常运行中,应定期进行巡视检查和监视。对计算机监控的水电厂,在中央控制室的上位机显示屏上,点击菜单,切换画面,进行监视,但仍须定时到现场进行巡视检查。(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)1、水轮机主轴密封与导水机构监视检查(1)主轴密封监视主轴要求密封不过热,漏水量小。液压式端面密封:运行时依靠水压使U形橡胶密封环端面紧贴转环进行密封,密封的注水压力为0.05-0.1MPa。石棉盘根主轴密封在运行中要求稍有漏水,以达润滑冷却磨擦面的目的,但是不能成线状漏水,以避免积水侵入水导轴承。(2)导水机构监视检查导水机构监视能达到:剪断销无剪断,连杆、拐臂间无杂物,导叶套筒处不漏水,顶盖排水畅通,水轮机室无大量积水,接力器动作正常。2、机组轴承的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