2002年工作总结

12002年工作总结2002年是集团公司深化内部改革，加强机制调整，实施十五计划的第二年，一年来公司克服了油区钻井工作量不饱满、外部市场开拓难度较大的不利因素，坚定不移地贯彻落实集团公司、工程公司的工作部署，坚持以效益为中心，以管理为手段，以改革促发展，夯实各项基础管理、增强自身素质，积极拓展、巩固外部及国际市场。在全体职工的顽强拼搏和不懈努力下，公司一年来在生产和经营方面取得了较好成绩：----生产组织平稳运行。截止11月30日，公司油区市场共开钻66口，交井69口，进尺155913米，北京地热井市场开钻1口，进尺3345米，委内瑞拉市场开钻4口，交井3口。----生产技术指标保持较高水平。油区市场平均钻机月速2714米/台月，机械钻速11.60米/小时，生产时效96.04%，纯钻时效32.50%，事故、复杂为0.61%，其中完成井平均井深比去年深73米的情况下，钻机月速、机械钻速分别提高417米/台月和1.86米/小时，事故复杂下降了2.58个百分点，井身质量、固井质量合格率100%。----钻机装备性能进一步提升。一年来公司注重钻机配套设施的改造，先后投资万元改造45J钻机二层台和钻台护拦，维修循环罐具，70D钻井队仅用一个月时间完成了钻机配套工作，10月份公司又购置40J钻机2部，优化了钻机结构。公司通过提高设备性能，增强了在内外市场竞争力。2----职工安全意识不断增强。公司采取领导安全挂点承包、月度季度考核、全员HSE管理培训等有效措施，加大公司安全管理及对职工的安全教育和安全培训力度，全年共进行安全培训人员人次，职工安全意识和安全生产观念显著增强。----人才培养和人力资源开发工作初见成效。公司全年参加工程公司培训及自办各类培训班18期，培训人员1827人次。选派8名技术人员到外地院校进行外语培训，人参加硕士研究生班学习，14名科级以上干部参加了工商管理研究生进修班学习。通过多层次、形式多样的培训，提高了职工队伍的整体素质。----加强思想政治工作，“民心工程”活动深入人心。今年以来，公司以“红旗党支部竞赛”、“民心工程”、“为官为民”活动为载体，紧密结合公司的生产经营，以发展为主旋律，以效益为中心，有力的促进了公司两级党组织的自身建设，并在生产经营中较好地发挥了党组织的战斗堡垒作用。回顾今年的工作，成绩的取得得益于公司注重做好以下几方面工作：1、精心组织生产，提高全员服务意识，站稳内外市场。今年以来，公司紧紧围绕目标市场，内抓管理强素质，外塑形象抢市场，使油区市场、北京地热井市场、委内瑞拉市场继续得到稳固。在油区市场，注重与甲方及工程公司市场开发部保持信息沟通，并坚决执行工程公司对井位的安排与部署，优选队伍，精心组织，加快搬安速度。在施工中继续深化“转观念、学规程、找差距、纠违章、狠抓工艺纪律”活动，严格执行工艺流程，严3肃工艺纪律，严格按设计及甲方的要求施工，努力提高服务意识和工程质量，牢固树立“甲方的要求就是我们的工作目标”的经营理念。明确的服务指导思想，强烈的服务意识，优质的工程质量，赢得了甲方对我们的信任。在外部市场，自3月份在北京地热井市场施工的50530队划归公司以来，适时调整了班子成员，并投资完善了安全设施，加大了安全管理力度，提高了现场管理水平，顺利优质的打完苑灌—1井。国际市场继续得到稳固，一年来在全体项目组人员努力下，克服了气候炎热、政局不稳等种种困难，以良好服务意识、精良的设备、高水平的现场管理，赢得了委内瑞拉国家石油公司的高度评价，在7月份合同未到期的情况下，主动与我们续签了半年合同，在年底前的第二轮招标中，项目组又一举中标。今年以来70111钻井队共为委方提供钻井技术服务4口井，创产值500余万美元，为工程公司实现“一体两翼”的跨国经营目标做出了贡献。2、注重科技创新，实现科技创效。今年以来，公司通过加强技术管理，加快了钻井速度，抑制了事故复杂发生，提高了对事故复杂的防范性和预见性，各项技术指标与去年同期相比均有较大幅度的提高。一是加大新工艺、新技术应用，提高了钻速。公司通过推广应用高压喷射钻井，高效能钻头，脉冲及中长喷嘴等钻井技术，全面提高了钻井速度。其中PDC钻头的推广使用极大的提高了钻井速度，公司全年共使用各类PDC钻头只（包括只旧PDC钻头），钻进总进尺米，纯钻时间小时，平均机械钻速米/小时。二是强化钻井过程控制有效降低事故复杂。今年以来，公司通过加强技术管理，事故复杂得到了有效控制，事故复杂发生率4较去年同期降低了2.58个百分点。首先加强二次设计的制定，对于高难度井、大斜度井、港西和枣园调整井使用防卡钻具组合，如G1-3井、板深78X2井、中102X1井、官88-12井采用了螺旋钻铤加重钻杆防卡钻具组合，对于如西3-6-1井等漏区的井，做到提前预告精心组织，多口漏区的井施工顺利。其次、加强泥浆管理，有效预防事故复杂。一方面积极与泥浆二中队协调配合，共同跑面进行技术交底和制定单井施工技术措施。另一方面加强对泥浆的现场监管力度，发现问题及时与泥浆公司协调，使井队泥浆管理水平进一步提高。第三、积极协调注水井停注工作。在每口井开钻前派人到现场查阅注水井情况，掌握注水井动态，积极与甲方请示停注，注水井泄压没有达到开钻要求不允许开钻，确保施工安全。三是在直井中推广应用防斜打直钻具组合，并积极探索防斜钻井新技术。对于较深直井，配合使用无磁钻铤，特殊井选择合适井段附加电测连斜，如小4-0-3井，施工难度较大，钻至2694米，提前加测连斜掌握好井眼轨迹，在下部2694米易斜井段开始采用MWD加导向马达，确保了井身质量。对于定向井，公司生产技术办采取与井队双作图跟踪措施，加大对定向井施工人员监管及对定向措施的审核力度，并在定向前组织泥浆和定向井及井队当班人员进行现场交底，确保了井身质量。如中102X1井在上部井段采用合理的钻具组合及钻井参数，施工中坚持每钻进100-150米测单点一次，确保上部直井段控制在1度以内，下部定向井段2000-2944米通过采用PDC钻头加导向马达加MWD随钻导向钻井技术，不仅有效的控制了井身质量，靶心距6.5米，全井钻井周期31.17天，平均机械钻速31.17天，平均机械钻速10.19米/小时，实现了优快钻井。今年所承钻的口井中，定向5井口，直井口，小靶圈井口，井身质量合格率为100%。四是强化工程师盯井制度及新技术推广风险金制，提高技术管理水平。公司通过加大现场技术管理力度，增强和提高了对井下事故、复杂的预见性和防范性。公司在生产技术办实行了专业负责制和工程师盯井制管理方法，生产技术办设井控组、固井组、事故复杂及现场组，现场组工程师全面实施盯井制，并实行《质量事故责任追究制》，加强了两级技术人员的责任心，同时，为调动生产技术办和钻井队科技创效的积极性，公司设立了钻井新技术推广风险金，提高了技术人员在施工中推广新技术、新工艺的意识。3、注重安全管理，提高现场管理水平。年初以来，公司以提高职工的安全意识和自我保护能力为重点、以“两书一表”在基层的深入落实为重点、以提高现场管理水平为重点，从完善安全设施、强化职工安全培训与教育、提高现场管理水平、创精品工程入手，强化“七项管理”，认真贯彻落实“八项整治”、“百日安全无事故”活动，收到了较好效果。一是制定安全管理目标，完善安全管理制度。年初公司结合安全管理工作实际，制定了《2002年HSE工作要点》，明确了“六个杜绝，一个不超，七项管理指标达到百分之百”的安全工作目标及保证措施，并结合实际，制定了《HSE奖罚管理办法》、《钻井队电路安装规定》，细化了《钻井队QHSE现场管理检查表》、并在职代会上与17个基层单位的安全第一负责人签定了《HSE指令书》，组织了737名关键岗位的职工签定了〈安全生产合同书〉，做到了安全目标层层分解。二是加强对职工的安全培训和教育，提高职工安全意识。今年，公司采取多种形式组织对全体职工进行安全培训。全年共举6办安全知识理论考试５期，参考人员２２５人；举办安全知识竞赛４期，参赛职工６００余人；由公司质安环保办对１０４名职工进行了HSE培训；组织104名电焊工、电工、锅炉、司索指挥工进行取、换证，确保了公司特殊工种持证上岗率达到100%，并在今年5-6月份由赴委内瑞拉施工的回国人员任教，分三期对全体职工进行了国际市场HSE管理要求培训。通过形式多样的安全教育和培训，职工的安全意识进一步增强。三是完善安全设施，进一步提高现场本质安全。年初以来，公司先后投资万元为钻井队完善安全设施，积极改善职工工作环境，先后对支井队进行了钻台护拦封闭式改造。对50530、32426队电路进行了密闭改造，并投资3万余元为井队、生产服务队、修保站职工配备了护目镜和耳塞等劳动保护用品，为32432、50542队等7支钻井队安装了逃生器。四是狠抓现场管理，提高了现场表现水平。今年以来，公司加大了现场管理检查和考核力度。公司采取专项检查、月度考核、日常跑面及夜查等多种方式，对井队施工现场安全进行严格控制。各井队严格落实“两书一表”，重视巡回检查、交接班和自查自改的质量，及时发现和整改生产过程中的事故隐患，自觉纠正人的不安全行为。今年公司还加大了事故隐患处罚力度，今年共处罚事故隐患责任人余人次，同时为确保事故隐患得到彻底整改，实行了事故隐患保证金制度及领导安全承包风险抵押金制度。公司还通过实施精品工程建设，采取以点带面、抓两头促中间的有效措施，提高了公司各井队现场管理水平。4、注重经营管理，完善经营承包机制。今年公司进一步加强了经营管理，加大了考核力度，并率先实施全额成本考核兑现办法，从一年的运营情况来看效果较好。7首先，公司调整经营管理委员会，成员由公司领导、各办主任及各办考核员组成，主要负责公司的成本分析、成本考核及对外结算的审议工作。其次，公司根据成本构成确定内部预算标准，以确定目标利润；第三，公司成功地自主编制了钻井成本分析软件，利用计算机网络进行钻井成本的跟踪、分析、考核；第四，各项费用分别由各职能办公室管理控制，经营办严格审核，公司领导“三级”审批后，再由财务办付款；第五，内部结算按照公司制定的内部价格标准执行；第六，收集编制结算价格体系，便于各部门审核监督；第七，所有费用项目齐全后由经营办按照经营承包政策提出兑现意见，经领导办公会讨论通过后予以兑现。公司还采取分市场、分项目由专人负责的措施，加大对油区内外市场工程预付款、工程结算款清欠力度，有效的减少了透支利息的发生。另外公司通过加强能耗管理（制定并实施了《油料管理规定》），通过提高修保站自修能力，降低外修费用，一年来自修循环罐、空调、柴油罐210具（件）创产值190万元，通过制定实施《内部合同、协议签订管理办法》，使公司内部合同、协议签订进一步规范化、制度化，将公司所有经营活动建立在合同基础上，杜绝经营活动的随意性，通过强化全额资金预算管理和严肃“五级”签认工作，进一步加强了经营管理。同时我们对公司库房、附属队（站）及井队库房材料进行了彻底清查，并回收了井队价值30余万元积压的生产物资及设备零配件，由公司统一进行调剂，盘活了库存。5、强化设备管理，提升设备性能，增强了公司市场竞争实力。公司制定并实施了《设备管理考核细则》，在设备管理上注重从基础管理抓起，安装时做到高标准、严要求。设备保养定人、8定岗、定时，严禁超保、漏保，提高了设备的完好率和使用率。井队通过认真落实岗位责任制、巡回检查制和交接班制，严格执行操作规程，杜绝了设备责任事故的发生。为进一步提高市场竞争力，公司先后投资40万元为50528队配备了活动洗浴室一套，为50524队和50528队更换了部分设备（绞车、发电机、电磁刹车、游车大钩等），并对各钻井队二层台护栏、循环罐走道进行了改造。为改善职工生活环境，公司依靠自身力量，加大修理和改造力度，为井队修复宿舍40栋，对所有钻井队的食堂操作间进行了改造。配套调试70D钻机一部，购置40J钻机两部。全年公司设备完好率达到99.８９%，机修停工率0.0１%，设备使用周期完成率达到100%。6、重视人才培养，提高职工素质。今年公司进一步完善了人才培养