2008年度特种设备无损检测UT专业人员应用知识模拟卷(开卷)

12008年度特种设备无损检测UT专业Ⅲ级人员应用知识模拟卷（开卷）一、是非题（在括号内正确的划“○”，错误的划“×”，每题2分，共30分）1.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定:对奥氏体钢锻件超声检测根据锻件厚度来确定相应的检测灵敏度和合格级别。（○）2.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对Φ250mm×80mm螺栓坯件从两端面进行纵波检测扫查，可用端面的底波按大平底法确定检测灵敏度。（×）3.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对直径小于或等于500mm曲面工件对接焊缝进行超声检测时，对比试块的曲率半径应与检测面曲率半径之差应小于10％。（×）4.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对钢锻件超声波探伤不能获得底波或璧厚小于探头3倍近场区时，可直接采用CSI标准试块确定基准灵敏度。（○）5.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，钢板横波检测对比试块的人工缺陷反射体为V形槽，角度为60°，槽深为板厚的3％，槽长为25mm。（×）6.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，当声程距离大于200mm时，区分缺陷波形Ⅰ和Ⅱ较困难。（○）7.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，采用超声端点衍射法测定缺陷自身高度时，读取缺陷端点衍射回波幅度的峰值位置。（×）8.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，钢锻件超声检测对缺陷评级不依指示长度为依据。（×）9.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对在用承压设备对接焊接接头超声检测时，只需记录大于或等于允许缺陷的临界尺寸的缺陷位置、长度和自身高度。（○）10.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对承压设备堆焊层进行超声检测，如从母材侧检测，被检工件母材厚度和试块母材厚度差不应超过10％。（○）11.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对铝及铝合金承压设备对接焊接接头超声检测应采用2.5MHz，K2斜探头。（×）12.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对缺陷类型识别时，应确定缺陷是气孔、夹渣、裂纹、未焊透及未熔合等。（×）13.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对外径为Φ168mm，璧厚为8mm的承压设备无缝钢管环向对接焊接接头可根据标准中钢制承压设备管子和压力管道环向焊接接头超声检测和质量分级要求进行检测和评定。（×）14.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，用斜探头探测T型焊缝，在腹板一侧探测时探头K值根据腹板厚度按标准规定选择，在翼板侧探测时推荐使用K1探头。（○）15.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对板厚为16mm对接焊缝按C级要求进行超声检测，可采用K1.5和K2.5两种K值的探头。（×）二、单项选择题（将正确答案的代号填在括号内，每题2分，共20分）1.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，关于扫查灵敏度的叙述正确的是（B）A.扫查灵敏度不低于评定线灵敏度；B.扫查灵敏度不低于基准灵敏度；C.基准灵敏度不低于扫查灵敏度；D.扫查灵敏度应等于基准灵敏度。2.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对厚200mm钢板用2.5P20Z探头探测可利用钢板无缺陷完好部位第一次底波来校准灵敏度，不考虑材质衰减，下列叙述正确的是（A）2A.将钢板无缺陷完好部位第一次底波调到满刻度的50％，再提高15.4dB；B.将钢板无缺陷完好部位第一次底波调到满刻度的50％，再提高21.6dB；C.将钢板无缺陷完好部位第一次底波调到满刻度的50％，再提高37dB；D.将钢板第5次底波调至50％满刻度来校准灵敏度。3.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，承压设备用无缝钢管超声检测叙述正确的是（D）A.不适用于分层缺陷和内外径之比小于80％的钢管纵向直接接触法横波检测；B.将试样管内、外表面人工缺陷所产生的回波幅度均达到荧光屏满刻度的50％，以此作基准灵敏度；C.检测无缝钢管用探头应使用与钢管表面吻合良好的聚焦探头；D.缺陷回波幅度大于或等于相应对比试块人工缺陷回波不合格。4.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对承压设备用奥氏体钢锻件超声检测，下列叙述正确的是（C）A.检测灵敏度为Φ2mm平底孔当量直径；B.检测灵敏度为Φ3mm平底孔当量直径；C.单直探头检测，工件质量等级Ⅰ级合格；D.单直探头检测，工件质量等级根据锻件厚度确定合格级别。5.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对板厚为46mm，材质为16MnR，设计压力为2.0MPa的液氨贮槽进行超声检测，下列叙述正确的是（B）A.一般用一种K值探头在焊接接头双面双侧进行检测；B.一般用一种K值探头在焊接接头单面双侧进行检测；C.一般用两种K值探头在焊接接头双面双侧进行检测；D.一般用两种K值探头在焊接接头单面双侧进行检测。6.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，承压设备用无缝钢管超声检测适用于（B）A.分层缺陷检测；B.纵向缺陷和横向缺陷；C.纵向缺陷和分层缺陷；D.分层缺陷和横向缺陷。7.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对铝及铝合金承压设备管子和压力管道环向对接焊接接头检测，，下列叙述正确的是（C）A.对比试块曲率半径与被检管子曲率半径之差不应大于被检管半径的10％；B.探头楔块的曲率半径应加工成与管子外径曲率相完全同；C.指示长度为4mm的缺陷按5mm计；D.指示长度为8mm的缺陷按5mm计。8.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对承压设备用钢板超声检测，下列叙述正确的是（D）A.检测人员只根据钢板检测委托单的要求实施超声检测，如委托单无横波检测要求，可不进行横波检测；B.对板厚20mm以下较薄钢板，基准灵敏度应以第二次反射波来校准；C.双晶直探头每片晶片面积不小于150mm2；D.用标准规定的方法测量缺陷指示长度和缺陷边界范围，探头中心移动距离即为缺陷指示长度，探头中心点即为缺陷的边界点。9.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对钢锻件进行超声检测，下列叙述正确的是（C）A.缺陷指示长度按6dB法测定；B.缺陷密集区边界依据密集区中最大当量缺陷6dB法决定；C.双晶直探头的扫查灵敏度不低于Φ2mm平底孔当量直径；D.检测面是曲面时，应采用CSⅢ标准试块来测定由于曲率不同而引起的声能损失，工件曲面的曲率半径应为试块曲面曲率半径的0.9～1.5倍。310.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，采用6dB法测定缺陷自身高度是利用（D）A.缺陷回波降6dB时回波时间差值得到缺陷高度；B.缺陷回波降6dB时探头移动距离得到缺陷高度；C.缺陷回波降6dB时缺陷上下端点声程差得到缺陷高度；D.缺陷回波降6dB时缺陷上下端点至探头入射点声程差结合探头K值得到缺陷高度。三、多项选择题（将正确答案的代号填在括号内，每题2.5分，共15分，多填或少填均不得分）1.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对内外径之比小于80％的工件进行超声检测不适用于下列工件（A、C）A.钢、铝及铝合金、奥氏体不锈钢纵向对接接头；B.钢、铝及铝合金、奥氏体不锈钢环向对接接头；C.钢、奥氏体不锈钢环形和筒形锻件；D.碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢无缝管。2.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，下列工件检测用双晶直探头性能应符合标准附录A的要求（A、C）A.碳素钢、低合金钢、奥氏体钢、镍及镍合金及双相不锈钢板材；B.碳素钢、低合金钢、奥氏体钢、双相不锈钢及钢锻件；C.铝及铝合金、钛及钛合金板材、复合钢板；D.堆焊层、T型焊接接头。3.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对T型焊接接头超声检测的叙述，正确的是（A、B、C）A.在翼板外侧进行检测时使用K1探头，在腹板一侧进行检测时根据板厚按标准表18选择探头K值；B.斜探头探测时距离－波幅曲线灵敏度以腹板厚度按标准中表19确定；C.对缺陷进行等级评定时按腹板厚度为准；D.试块的厚度由翼板和腹板中最大厚度来确定。4.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对奥氏体不锈钢对接焊接接头超声检测，下列叙述正确的是（B、C、D）A.虽采取将余高磨平或增加探头角度等措施，仍存在未检测区；B.在观察和区分缺陷波时，应着重观察荧光屏靠前的回波；C.一般选用2.5MHz，K1探头；D.声束只经过母材的参考线与判废线的距离应小于14dB。5.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，对承压设备用奥氏体钢锻件斜探头检测，下列叙述正确的是（B、C）A.只对横向缺陷检测；B.对横向缺陷和纵向缺陷检测；C.适用于内外径之比大于或等于80％的承压设备用奥氏体钢环形和筒形锻件检测；D.对任意厚度的承压设备用奥氏体钢环形和筒形锻件检测。6.根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，下列承压设备对接焊接接头超声检测中，对缺陷定量时应将灵敏度调到定量线灵敏度（A、B、）A.钢制对接焊接接头；B.铝及铝合金对接焊接接头；C.钢制管子和压力管道环向对接焊接接头；D.铝及铝合金管子和压力管道环向对接接头四、工艺题（10分）某高压蒸汽管道三通相贯线骑坐式角焊缝需进行100％UT检测，高压管道规格为：主管Φ外630mm×65mm，长1200mm，支管Φ外530mm×60mm，长600mm，材质均为12Cr2MoG，坡口型式为单V型，焊接方法为氩弧焊打底，气保焊盖面，执行标准为JB/T4730.3-2005，验收级别为Ⅰ级，请填写下列工艺卡：4超声检测工艺卡工件名称高压管道T型相贯线焊缝规格主管Φ630mm×65mm支管Φ530mm×60mm材质12Cr2MoG坡口形式单V焊接方法氩弧焊＋气保焊表面状态打磨平滑检测时机焊后24小时检测比例100％合格级别Ⅰ级仪器型号CTS－22耦合剂浆糊或机油探头规格2.5P14×12K12.5P14×12K22.5P14Z表面补偿4dB检测面宽度斜探头325mm直探头70mm试块CSK－ⅠA、CSK－ⅢA、CSI－2探头前沿12mm检测面，直探头距离－波幅曲线灵敏度及说明评定线定量线判废线Φ2mm平底孔Φ3mm平底孔Φ6mm平底孔检测面为主管内侧，将直探头在CSI－2试块探测Φ2mm平底孔，将回波调到基准波高，降低4dB灵敏度，为评定线，再降低7dB为定量线，再降低12dB为判废线。检测面，斜探头距离－波幅曲线灵敏度及说明评定线定量线判废线Φ1×6－6dBΦ1×6Φ1×6＋106dB检测面为支管外侧，将斜探头在CSK－ⅢA试块上探测深60mm的Φ1×6短横孔，将回波调到基准波高提高4dB为定量线，在此基础上提高6dB为评定线，降低10dB为判废线。扫查灵敏度调节说明①直探头扫查灵敏度为不低于Φ2mm平底孔，将直探头在CSI－2试块上探测深100mmΦ2mm平底孔调到基准波高，降低4dB即完成调节（实际应为降低8dB，再提高4dB表面补偿）。②斜探头扫查灵敏度不低于Φ1×6－6dB，将斜探头在CSK－ⅢA试块上探测深60mmΦ1×6短横孔，将回波调到基准波高再提高10dB（其中表面补偿4dB）。缺陷测定，记录缺陷的内容和判废缺陷等说明①对反射波幅超过定量线的缺陷回波应测定缺陷位置，最大反射波幅，缺陷当量和缺陷指示长度；②缺陷的记录内容：沿焊缝方向位置，缺陷深度，离探头距离，缺陷当量，指示长度，缺陷类型、性质。③下列缺陷判