2008染整工艺

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资源描述

考协へ捣蛋1/14/2020染色:指用染料按一定的方法使纤维、纺织品获得颜色的加工过程。染色牢度:指染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中,纺织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能(或不褪色的能力)。亲和力:染液中染料标准化学位和纤维上染料标准化学之差。等电点pI:当溶液的pH值再某一值时,纤维中质子化的氨基和离子化的羧基数量相等,此时纤维大分子上的正负离子数目相等,纤维的净电荷为0,处于等电状态,此时溶液的pH值即为等电点。泳移:染色织物由于烘干不匀,所引起的染料沿着水分蒸发的方向的移动现象叫泳移,引起阴阳面等色差.无限染浴:浴比很大,足以维持染液浓度基本不变的染浴。移染:已经上染在纤维上的染料,发生解吸并通过染液流动和自身扩散而去纤维别的部位重新上染。匀染:指染料在染色织物表面及在纤维内各部分分布的均匀程度。染色饱和值:指纤维在一定的染色温度条件下,所能上染的最大染料量。吸附等温线是在恒定温度下上染达到平衡时,纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系线。隐色体电位:指还原染料从隐色体氧化至开始析出染料时的电位。干缸还原:染色前将还原染料放在比较小的容器中,在染料,保险粉及烧碱的浓度相对比较高的条件下还原,然后再将隐色体钠盐的溶液加入染液中.等当量吸附染料在纤维上的最大吸附量与纤维上的氨基含量彼此成当量的关系,酸性染料与纤维素纤维上的氨基以当量吸附的现象还原染料需在强碱性的强还原剂中生成隐色体而溶解,此强还原剂是保险粉@由两种化合物在织物(或纤维)上偶合而成的染料是不溶性偶氮染料@强酸浴酸性染料与蛋白质纤维分子间引力主要是电荷引力@下列合成纤维中,能通过氨基(-NH2)结合而用酸性染料染得一定深色的纤维是:锦纶通常分散染料染涤纶的染色方法(1)高温高压染色法其染色温度达120-130℃(2)热熔热色法其染色温度为:185-215℃,(3)载体染色法其染色温度为:100℃。在强酸性染料染羊毛时,加Na2SO4起缓染作用加硫酸调节染液的pH值,在中性浴的酸性染料染羊毛时,加Na2SO4起促染作用,加醋酸铵或硫酸铵调节染液的pH值。7.染料上染纤维的过程可分为四个阶段,分别为:染料分子或离子随染液流动靠近纤维界面、染料通过纤维表面的扩散边界层向纤维表面扩散、染料分子被纤维表面吸附、染料向纤维内部扩散被固着在纤维内部。8.根据把染料施加于染色物和使染料固着在纤维上的方式不同,染色方法可分为浸染和轧染。9.还原染料的还原方法通常有干缸还原和全浴还原。10.上染速率曲线是研究染色动力学的基础,而吸附等温线是研究染色热力学的基础。染料对纤维的吸附等温线主要有三种类型,即能斯特型、朗谬尔型和弗莱因德利胥型。11.还原染料皂煮目的有二:一是洗去浮色;二是为了使已染着在纤维上的染料状态变得稳定,色泽更纯,牢度更为良好。12.可溶性还原染料轧染工艺流程:浸轧染液→烘干→显色→透风氧化→水洗→中和→皂煮→水洗→烘干。13.酸性媒介染料的染色方法有预媒染法、后媒染法和同浴媒染法三种。14.升华牢度是分散染料质量的一个重要指标,它表示染料或染色物在高温处理时,如高温高压、热定型整理时,染料因升华而脱离纤维的程度。15.分散染料与纤维的相互作用主要有氢键、偶极力、色散力等。16.阳离子染料按结构分有偶氮、蒽醌、杂环、三苯甲烷、菁类等;阳离子染料按其共轭体系电荷分布可分为共轭型和非共轭型两大类。17.不溶性偶氮染料是由偶合组分(色酚)和重氮组分(色基)的重氮盐在纤维上偶合生成的一类不溶于水的染料。18.重氮化方法有顺法、逆法、悬浮法,其中顺逆之差在于酸与亚硝酸盐加入的先后秩序不同,结果导致反应条件的酸浓不同。19.常规多组分纤维纺织品的制造大致分为纤维内复合、纤维间复合和纱线间复合三大类。多组分纤维染色纺织品的色彩效果有同色、留白、浓淡、异色。20.双组分纤维纺织品染色的基本方法:(1)一种染料一浴一步法(2)两种染料一浴一步法考协へ捣蛋1/14/2020(3)两种染料一浴二步法(4)两种染料二浴法。1.直接染料中盐的促染作用原理1)它能降低或克服上染过程中纤维上的电荷对染料色素离子的库伦力,在Na+的屏蔽作用下,染料阴离子接近纤维表面所受斥力便大为减弱,从而降低由于库伦力而产生的能阻,提高上染速率。(2增加染液本体中的钠离子浓度可以减少染液本体和纤维界面附近的浓度差,从而降低由于浓度差而产生的能阻,提高扩散速率。(3增加了染液中染料活度,提高染料的平衡吸附量,从而提高丄染百分率。(4加入电解质,会使得染料胶粒的动电层电位的绝对值降低,染料在水中溶解度降低,提高了染料的吸附密度,从而提高平衡丄染百分率。2..还原染料隐色体染色时为什么容易产生白芯现象?分析还原染料隐色体上染时,甲法染色不需加盐,而丙法染色时需加盐的原因?还原染料隐色体染色时,染浴中有大量的保险粉和烧碱电解质,其起促染作用,而且考虑到保险粉的稳定性,染色温度不高,所以染液中染料聚集度较大,染料上染速率快,不易染匀,尤其是分子量大的甲法染色的染料,更易产生白芯现象。甲法染色染料本身结构复杂,染料的聚集度大,亲和力大,上染快,匀染性很差,不需加盐促染,染料已有很高的上染速率,加盐反而造成染色不匀,因而不加盐。而丙法染色的染料本身结构简单,染料的亲和力较小,上染慢匀染性较好,需加盐促染。3.分析造成染色不匀的原因?论述提高纺织品匀染性的措施?纤维本身不匀和前处理不匀;染料与纤维之间的作用力大,染料上染速率极快,染料的移染性差;浸染升温工艺制定不适当;助剂选择不当,或加入方式不当;轧染轧辊压力不匀,烘干加热不匀;拼色染料选择不当;设备循环不良或不干净等都会造成染色的不匀。匀染措施:纤维本身均匀,处理均匀;染料选择适当,拼色染料上染速率相近,染液溶解均匀;严格控制升温速率,尤其在纤维的玻璃化温度以上升温速率应特别的慢;加合适用量的缓染剂;若加促染剂应注意溶解好分批加入;适当延长保温时间;染液循环良好;设备干净,轧染轧辊压力均匀,烘干加热均匀等。4.直接染料按其染色性能可分为哪几类?试分析各类染料的特点。答:按性能分:A类:匀染性直接染料,它分子结构简单、柔和力低、扩散速率快、移染性好。食盐促染作用不显著适70-80℃染浅色,如:直接练黄G。B类:盐效应直接染料它们分子结构比较复杂,亲和力高,分子中有较多水溶性基因,扩散速率低,移染性差。食盐促染效果明显。C类:盐和温度可控的直接染料,这类分子结构也比较复杂,对纤维的亲和力高,扩散速率低,移染及匀染性差。染料分子中含少量水溶性基因。故只有提高温度使其易染。5.还原染料还原方法的确定决定于什么?还原染料染色方法的确定决定于什么?根据还原染料施加于被染物时的形态,还原染料的染色方法有三种,即隐色体染色,悬浮体染色和隐色酸染色。由于各还原染料隐色体具有不同的性能,因而要求有不同的染色方法。主要是根据隐色体的直接性、溶解性及稳定性来确定。甲法适用于染料分子易于聚集,初染速率较高,扩散速率缓慢的染料。根据还原染料被还原的难易程度,还原方法可分为全浴法和干缸法。全浴法还原法适用于易于被还原的还原染料的还原。干缸还原法适用于不易被还原的还原染料的还原还原染料上染原理及染色工艺还原染料不溶于水,对纤维的上染是靠其隐色体钠盐来完成的,因此,染色时应在碱性介质中在还原剂的作用下,将染料中的羟基还原成为可溶性的隐色体钠盐,才能上染纤维素纤维.隐色体浸染工艺:放入染料→加入太古油调成浆状→用水稀释→加入全部烧碱和保险粉→升温至60度→充分还原10-15分钟制成隐色体染液→升温至所需温度→染色→(15分钟)加入1/2食盐(15分钟)→再加1/2食盐→再续染15min→取出试样,空气氧化→冷水洗→皂煮→水洗→烘干悬浮体轧染工艺:干布→浸轧悬浮液→烘干→浸轧还原液→还原汽蒸→冷水洗→皂煮→水洗→烘干考协へ捣蛋1/14/20208.试利用酸性染料设计锦纶染色工艺(要求:工艺流程、主要工艺参数)锦纶较多用弱酸性浴(pH值为4~6、用醋酸和醋酸铵调节)和中性浴(pH值为6~7用醋酸铵调节)染色的酸性染料染色。锦纶染色的工艺以尼丝纺用卷染机染色为例加以说明。染色处方:弱酸性染料x(o.m.f.),匀染剂1g/L,硫酸铵1g/L,浴比2∶1~3∶1。60℃始染,染2道,升温至70℃染2道,最后升温至100℃染8道,其中在第6、第7道分别加入已溶解好的硫酸铵溶液。染浓色时,在沸染30min后追加少量酸,以促进染色深度的提高。染毕排液,70℃热水、50℃温.水及冷水充分洗除浮色,最后用合成单宁固色剂在弱酸性条件下于80℃固色20min。9.试述涤纶/棉织物一浴一步法染色常用的简单工艺(要求:写出工艺流程及工作液配方及主要工艺参数)一浴一步法染色是涤纶/棉织物用分散/活性染料染色中最简单的一种,分散染料和活性染料配制在同一浴中,经过浸轧、烘干、焙烘或高温汽蒸,两种染料在同一条件下完成上染过程。典型工艺流程如下所@由于在弱碱性下染色,所以要求活性染料在浸轧或烘干时不易水解,但在高温下于弱碱性、甚至近中性条件下也有高的固色率,同时不会在上染过程中与分散染料和分散剂发生反应。一般选用相对分子质量较小的活性染料,活性基为二氟一氯嘧啶、乙烯砜及一氯均三嗪等。要求选用的分散染料对碱敏感较小,对棉沾色较轻,不易与活性染料反应。尿素对染色有促进作用,它熔融后成为高温下活性染料与纤维反应以及分散染料从棉纤维向涤纶热转移的介质,同时能减轻棉纤维在高温下的泛黄和损伤。但应注意尿素在温度超过150℃后会发生分解或与碱剂反应,生成氨、氰酸铵和氰氢酸等有毒化合物,尿素在高温下还会与乙烯砜型活性染料发生反应,故乙烯砜型活性染料染色时不能使用尿素。酸性染料染羊毛:酸性染料分子中含磺酸基和羧基等水溶性基团,是水溶性染料.羊毛纤维的等电点为PH=4.2-4.8.当染浴的PH值在纤维的等电点以下时,纤维以氨基正离子形式存在,纤维带正电荷,能与染料阴离子以离子键结合而固着在纤维上.当染浴的PH值在等电点以上时纤维以羧基负离子形式存在,染料上染纤维主要靠分子间范德华力作用.在强酸性浴中染色时,染浴的PH值越低纤维上所带正电荷越多,染料上染越快,吸尽率越高,但酸性过强,容易造成染色不匀,手感也不好,染色时加入硫酸钠等电解质能起缓染作用.在弱酸浴中染色时,加入电解质起缓染作用,有利于匀染染料用量:X元明粉:5-1096%硫酸:2-4润湿匀染剂y染浴PH:2-3元明粉匀染效果明显升温情况:40度始染,1-2度/min升温至沸保温45-70min水洗根据活性染料染色原理,试论述分析蚕丝/人丝混纺织物用X型活性染料高温酸性浴(pH=4-5)高温盐浴(pH=7)低温碱浴(Ph=9.5)的染色结果。X型活性染料反应性较强由于蚕丝上的氨基含量少,固不易染得深浓色.而且活性染料直接性一般偏低,高温酸性浴:X型活性染料反应性强,在高温酸性条件下易水解,扩散性差蚕丝中的氨基阴离子化,与染料离子键结合。固色率下降,湿处理牢度差,对人丝来说在酸性下活性基被封闭,水解纤维反应性降低,固色率下降。而且人丝不耐酸易水解。蚕丝/人丝织物得色浅,固色率低湿处理牢度差,织物强力下降高温盐浴:在中性下染料与纤维都带负电荷,上染率由于库仑磁力而下降但X型染料活性高,对于蚕丝游离的氨基纤维上具有很多亲和基团,共价反应加强。染料进入纤维内部被吸收。纤维中活性位置被染料吸尽,染料被纤维吸附的速率升高,由于存在电解质,上染百分率升高,固色率升高,虽然温度较高染料亲和力较低平衡吸附量也较低,但染料水解增强染料与纤维反应也增强,总体固色效率有所下降但其与共价键形成固着,湿处理牢度高。对于人丝高温下溶胀厉害固色率升高,上染百分率升高,得色量较前着高,但还是较浅。织物湿处理牢度提高,织物强度影响大。低温碱浴:低温下X稳定,X型活性染料水解少,低温染色上染率升高,固色率升高。在碱性浴中,蚕丝纤维负电荷增加,染料离子斥力增加固色效率下降,染料吸附速率很慢,对于人丝纤维活性基团高,上染率升高,与共价键结合,蚕丝不耐碱,易受损伤,得色量低,此浴中染色结果织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