(静压桩)施工组织设计

江苏省康复康复中心综合楼桩基工程施工组织设计江苏华东建设基础工程总公司二○○三年八月目录第一章工程概况（一）工程概况（二）设计要求（三）场地工程地质、水文地质条件（四）施工组织设计编制依据第二章施工准备第三章施工工艺及技术措施第四章重点、难点和特殊部位的处理方法及措施第五章施工组织（一）机械设备组织（二）材料组织及进场计划（三）施工人员组织（四）施工管理网络（五）现场平面布置第六章施工进度计划（一）施工进度计划（二）工期保证措施第七章施工质量保证措施（一）准备阶段的质量管理（二）施工阶段的质量管理第八章安全保证措施及文明施工保障措施（一）安全施工措施（二）文明施工措施第九章工程竣工验收提交资料1江苏省康复中心综合楼桩基工程施工组织设计一、工程概况（一）工程概况江苏省康复中心为拟建在福建路的一栋五层综合楼,设一层地下室,基坑深约4～4.5m．桩基采用静压预制方桩。工程由江苏省建设工程设计院设计。（二）设计要求1、试桩：本工程采用JZHb-230-1213B预制桩，砼等级为C30，桩顶标高为-0.50m,桩端端进入④-3层粉质粘土或⑤层粘土不应小于600，桩端必须穿过④-4层粉砂。2、桩基施工：本工程采用JZHb-230-1011B预制桩，砼等级为C30，桩顶标高为-4.10m,桩端端进入④-3层粉质粘土或⑤层粘土不应小于600，桩端必须穿过④-4层粉砂。单桩坚向承载力设计值为670KN。3、±0.00为原办公缕室内地坪。其它详见设计图纸及说明。（三）场地工程地质、水文地质条件详见《工程地质勘察报告》。（四）、施工组织设计编制依据1、江苏省建设工程设计院设计的桩位、承台布置图。2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）24、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）7、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）8、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）10、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）12、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ48-88）13、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）未列出的以现行国家规范、地方标准为准。第二章施工准备1、建立项目经理部，落实人员到岗并开展工作。2、机械进场前，根据现场情况分区段进行布置。修建场内道路、堆料场地和场内主要道路路面硬化。配合甲方做到施工场地“三通一平”，清除现场障碍，满足10T超长汽车进入施工现场。3、机械进场前，做好机械设备的维修、保养工作，施工前作试运转，保证进场设备完好。组织桩机进场，做好桩机安装调试工作。4、开工前，落实好所需方桩的采购供应工作，按设设计要求和规范要求采购和验收。方桩要摆放整齐，提前做好各种材料的复检工作。5、开工前，按施工平面图的要求作好施工区的供电、供水、施工道路、通风设施、施工设施及生活设施的布置和安排，合理利用施工场地（详见施工现场平面布置示意图图1）。6、接收甲方提供的基准轴线和水准点，办理必要的移交点签证手续。3确定定位放线方案，做好场内增设控制点的测量和埋设工作，同时测放桩位。7、施工前应由设计部门作好技术交底工作，同时作好施工单位内部技术交底工作，熟悉图纸及相关规范、规程，使参与施工人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。第三章施工工艺及技术措施（一）压桩工艺流程：放桩位——静压机就位——校桩位——喂桩——压桩——接桩——压桩——送桩至设计标高——桩机移位（二）压桩施工顺序：根据该工程桩基工程量和单机施工的特点，设计采取单流水法单向顺序施工。（三）工艺技术流程1、桩的起吊和堆放（1）预制砼桩的起吊和堆放由专人管理，对预制件厂生产的预制桩达到设计强度70%方可起吊，达到设计强度100%方可运输和其后的压桩施工。（2）本工程单桩长度12、5或12、6米，预制桩的起吊可采用12吨吊车。（3）吊点位置符合设计要求，本工程可采用二点起吊，两点起吊距离均为0.207L.（4）桩起吊时，所系钢丝绳与桩的轴线夹角宜大不宜小，在45～60度左右。（5）桩在运输前应作外形检查，并做好记录，同时将附在桩身上的杂物清除干净。（6）汽车或平板车运输时，桩的搁置点为两点，并应在车身上搭设4葫芦架。（7）桩在运输和堆放时应加垫木，其位置在吊点处。运输时的层数不超过3层，堆放时也不超过3层，而且上下各层垫木必须在同一垂直平面内。（8）当车辆运输时，应注意对称放置，不得偏心，捆扎牢靠，行驶时速度均衡，不得过快或紧急制动。2、压桩技术措施（1）场地要用石块填平压实。（2）图纸放样：认真阅读图纸，若有疑问，在图纸会审时向设计人员提出。放样时可在施工区建立局部直角坐标系和施工方格控制网。建立轴线定位，按建筑施工方格控制网作业，实地定出控制线，再按设计桩位图所示尺寸逐一定出桩位，桩位之间的尺寸要反复校核。场地内轴线延伸点（控制桩）不少于8个点，且远离压桩区域，并妥善保管，直至竣工验收。（3）桩位水平位置控制：压桩时保持场地平整，压桩机配水平尺两根，确保压机平稳。另外要校对桩位准确，再移机上位，插桩前，对地桩再次用经纬仪进行校核，确保桩位无偏差后，桩位对准地桩，用吊机参照经纬仪调至桩垂直方可压桩。（4）桩身垂直度的控制：在压桩过程中，如桩身不垂直，会导致因桩身受压而桩身断裂，且引起桩的水平位移加大；施工中将采取如下措施：机械员按桩机竖直悬针调平桩机，施工人员参照经纬仪，或按垂球指挥调正桩身，使桩身偏差不超过0.5%，并随时接收检查。接桩时上下中心线在同一垂线上，上下两接桩之间因制桩施工的允许误差而出现的内间隙用垫铁填实、焊牢。焊接时选垂直四点点焊固定，然后对称焊接。5（5）在焊接时，钢板与桩帽之间要平整无间隙，钢板、桩帽要清理除锈，电焊条要干燥，电焊机电流根据钢板厚度要适宜。（6）桩顶标高控制：施工时在场地围墙上设置控制点，每根桩用水准仪测自然地面标高，按图纸准确计算出送桩深度，确保桩顶标高在偏差允许范围内。（7）如因承台过大，多桩承台后期出现挤土效应，应采取控制压桩速度，分区压桩等措施。必要时对少部分桩进行引孔压桩。3、桩身质量的控制方桩制作厂家必须提供方桩合格证明、各种原材料、实验合格报告及砼试块检测报告，方桩表面应平整、密实，制作允许偏差应符合预制桩制作规范要求。（5）桩顶标高控制：施工员根据甲方提供的水准点，测出自然地坪标高，计算实际送桩深度，并标定在送桩器上。（6）压桩控制：根据设计要求，桩端入土深度约为20米以上以桩长和贯入度双控为主。（7）接桩：采用焊接接桩，先将四个点焊固定，然后对称焊接，焊缝要求饱满，确保焊接质量和焊缝尺寸，焊条使用E43焊条。（8）对工程资料管理：压桩时必须如实填写记录，施工日记，及时办理有关项目签证，施工完毕按质检验收要求做好资料整理工作。（四）技术管理及质量标准1、预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范要求。2、桩的入土深度、最终压力值、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范要求。3、按标高控制的桩，桩顶标高允许偏差为：±50mm。64、桩身的垂直度偏差不超过0.50%。本工程质量标准执行：1、江苏省建设工程院设计的桩位、承台布置图。2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）7、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）8、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）10、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）12、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ48-88）13、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）及国家规程、规范、技术标准以及甲方及监理根据规程、规范及设计要求和工程的实际情况制定的有关补充技术要求，工程期间遇有国家标准或部颁标准更改，按新颁布标准执行。第四章重点、难点和特殊部位的处理方法及措施1、桩的制作质量应满足设计的施工要求。2、沉桩施工时应掌握现场的土质情况，做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能压入的滞桩事故。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。73、沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏离应用时调正，以免发生桩顶破碎和断桩质量事故。4、接桩施工中，应保持上、下节桩轴线一致，并尽可能缩短接桩时间。焊接时，应两人同时对角对称的进行，焊缝应连续饱满，并填实桩顶处间隙，以防止节点变形不均而引起桩身歪斜。5、静压法沉桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标定，以减少检测误差，施工中应随着桩的下沉认真做好检测记录。6、压桩机行驶的地基应有足够的承载力，并保持平正。沉桩时尚应保持桩机的垂直压桩。7、沉桩过程中，当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大，甚至超过压桩机的最大静压能力而使桩机上抬时，这时可以最大静压力作用在桩上，采用忽停忽压的冲击施工法，可使桩缓慢下沉直至穿透硬夹砂层。8、当沉桩阻力超过压桩机最大静压力或者由于来不及调整平衡配重，以至使压桩机发生较大上抬倾斜时，应立即停压并采取相应措施，以免造成断桩或其它事故。9、当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压。否则在补压时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高现象。10、施工中常见问题的原因及处理方法（见表1）第五章施工组织为确保工程的质量和工期，加大施工管理力度，健全管理组织，加强组织领导，统一指挥调度，规范施工和管理，总公司对现场做到组织落实,选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成项目经理部，建立健全安全网络和质量管理，确保工程保质、保量按期8完成。（一）、机械设备组织1、桩机选择：根据该场地的工程地质条件、设计、参数要求，拟选择YZY-400BD进场施工。本工程采用24小时连续不间断施工。常见问题的原因及处理方法表1常见问题主要原因处理方法1、压力指示器不工作1、压力表未打开2、油路阻塞3、压力表损坏1、打开压力表开关2、检查清洗油路3、更换压力表2、桩架发生倾斜地面平稳程度不够，或局部下沉用枕木不断校正整平3、桩身倾斜或位移1、桩不保持轴心受压2、上、下节桩轴线不一致3、遇横向障碍物1、及时调整2、预防加强测量3、障碍物不深时，可挖除回填后再压4、接桩处松脱开裂连接处表面没清理干净；桩接触不平；焊接质量不合格。严格保证桩顶质量，焊接按规范要求操作。5、压桩的相互影响后压桩因先压桩的挤密作用难以压入合理布置施工流程，缩短压桩间的停息间隔，常用的沉桩顺序为：逐排打；从中央向四周打；从中间向两打。2、机械设备及进场计划：所有机械设备在施工前进场。主要进场机械设备见表2（二）、材料组织及进场计划根据工程量及图纸计算，主要材料用量如下表3。（三）、施工人员组织现场设项目经理部,由项目经理、技术负责及施工技术人员组成。项9目经理坚持现场工作、不调换、不兼职,对整个工程的生产、质量、安全全权负责。技术负责人负责图纸会审、技术工作管理、质量检查验收、重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收工作。机械设备一览表表2序号设备名称规格型号数量备注1压桩机YZY-400BD1用电100KW×12吊机112T3电焊机BX-3002用电22KW×24气割15经纬仪J626水准仪S327运桩汽车12T2场内运桩汽车8其它辅助及照明设备2材料用量计划表表3材料名称规格型号数量备注方桩J