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00Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢的焊接情况1）焊接裂纹。从00Cr26Mo1钢的物理性能可知，其焊接热膨胀问题远比奥斯特不锈钢轻微，且其化学成分中间隙元素C+N含量较低，因而其焊接热裂纹和冷裂纹的问答不突出。2）焊接接头晶间腐蚀。00Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢必须满足既在敏化临界温度区，又在临界敏化时间内才可能产生晶间腐蚀。焊接接头晶间腐蚀的倾向与其合金元素含量有关。钢中碳和氮的总含量降低，晶间贫铬的倾向减少，晶间腐蚀的倾向降低。00Cr26Mo1钢中C+N的总含量控制得很低，微信公众号：hcsteel在600℃以上，晶界上没有足够能引起贫铬和增加腐蚀率的富铬相及碳、氧化物析出，又由于其离开临界敏化时间很远，虽说冷却过程中都经过敏化临界温度区，但仍可保持良好的抗腐蚀性；同时钢中较高含量的铬、钼等元素，使引起晶间腐蚀的敏感性低于普通低铬铁素体不锈钢。因此，00Cr26Mo1钢具有良好的耐蚀性能，在醋酸、乳酸等有机酸和NaOH液体中耐晶间腐蚀尤为显著，且具有较强的耐卤离子应力腐蚀、点腐蚀能力。比如，在次氯酸碱液中，00Cr26Mo1钢的年腐蚀率只有0.009~0.020g/年。因此，可称得上是氯碱工业最理想的耐腐蚀材料。3）高温加热引起的脆性。高温加热引起的脆化程度主要与合金的C+N的总含量和晶粒长大有关。由表4-24可见，这种钢屈强比接近于0.81，比一般铁素体钢的韧性和伸长率还好。00Cr26Mo1钢有一般低碳钢的密度，表面可形成致密的氧化膜，具有较好的抗氧化性。进行375~540℃的加热后有硬度增高，韧性轻度下降现象，有475℃脆性。热处理能使00Cr26Mo1钢软化，但热处理温度不当时，会发生韧性突变。进行704~954℃重复加热仍有脆性存在。在低温时，特别在-20℃时性能很差，冲击值急剧下降。此外，如前所述，焊接热影响区过热区会发生晶粒长大，也会增大焊接接头的脆性。因此，这种00Cr26Mo1钢焊接接头的脆化比普通低铬铁素体不锈钢为轻，但也是不允忽视的。