数控机床编程与仿真操作操作1第2次课授课题目(章、节):课题2数控车床的基本操作(FANUC系统)授课主要内容及重点难点1、主要内容:一、FANUC0i-mateTC系统CNC操作面板介绍二、数控系统操作面板三、机床操作面板四、机床的基本操作2、重点:FANUC0i-mateTC系统CNC面板和系统面板内容复习并检验:一、模拟仿真教学软件的功能二、软件的打开、保存和退出三、基本操作菜单及工具栏介绍:四、基本操作演示及练习指定人员演示操作:新课:课题2数控车床的基本操作(FANUC系统)§2-1数控车床的面板一、FANUC0i-mateTC系统CNC操作面板介绍打开软件介绍CNC操作面板:数控系统操作面板:机床操作面板演示操作说明:1.打开软件,数控车床画面数控机床编程与仿真操作操作2二、数控系统操作面板(一)面板上的键盘1、复位键:(RESET)用于使CNC复位或取消报警等。地址和数字键:按下这些键可以输入字母、数字或其他字符。2、输入键(INPUT):用于输入和修改参数。3、取消键(CAN)用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。4、程序编辑键演示操作说明2.FANUC0iMate系统面板数控机床编程与仿真操作操作3:(DELET)删除键。:(INSERT)插入键。:(ALTER)替换键。5、光标移动键:(CURSOR)用于将光标向上或向下移动。6、换页键:(PAGE)用于将屏幕显示的页面向前或向后翻页。7、功能键功能键用于选择显示屏幕内容。有如下功能键:1)、(POS)按下该键,可以显示位置屏幕。2)、(PRGRM)按下该键,可以显示程序屏幕。3)、:(OFFSET/SETTING)按下该键,可以显示偏置/设置屏幕。4)、按此键显示系统画面5)、按此键显示信息画面演示操作说明:数控机床编程与仿真操作操作46)、按此键显示图形画面8、软键:相当于功能键下的二级菜单。按下功能键後,按与屏幕文字相对的软键,可以进入该菜单。(二)、位置屏幕:当按下面板上的(POS)键,屏幕显示为位置。屏幕下方有二级菜单:绝对、相对、综合。单击二级菜单正下方的软键,就可以执行该菜单命令。例如,单击“综合”正下方的软键,屏幕将显示绝对坐标、相对坐标和机械坐标(三)、程序屏幕:当按下面板上的(PRGRM)键,屏幕显示为程序屏幕(如下图)。屏幕下方有二级菜单:程式、整理。单击二级菜单正下方的软键,就可以执行该菜单命令。例如,如果事先已经导入了或手工编写了程序,单击“程式”正下方的软键,屏幕将显示该程序的内容。(四).刀具偏置/设置屏幕演示操作说明:3.POS键,显示位置屏幕及二级菜单4.按PROG键显示序程屏幕及二级菜单数控机床编程与仿真操作操作5当按下面板上的(OFSETSETTING)键,屏幕显示为刀具偏置/设置屏幕(如下图)。屏幕下方有二级菜单:补正、MACRO、坐标系。单击二级菜单正下方的软键,就可以执行该菜单命令。例如,单击“坐标系”正下方的软键,屏幕将显示可供设定的工件坐标系:G54、G55、G56、G57、G58、G59。其中,G57、G58、G59在下一页,可以按翻页键向下翻页。(五)、系统参数屏幕当按下面板上的(SYSEM)键,按此键显示系统画面,屏幕显示为参数屏幕。屏幕下方有二级菜单:参数、诊断。单击二级菜单正下方的软键,就可以执行该菜单命令。按翻页键,可以显示更多参数和诊断页。(六)、信息显示屏幕按此键显示信息画面。按下MESSAGE功能键,可以显示报警,报警履历和外部信息等数据息号。(七)图形显示屏幕按此键显示图形画面。可以在画面上显示程编的刀具轨迹,通过观察屏显的轨迹可以检查加工过程。显示的图形画面可以放大/缩小。显示刀具轨迹前必须设定画图坐标(参演示操作说明:5.按OFFSET/SETTING键刀具偏置/设置显示屏幕及二级菜单6.按SYSEM键程显示系统屏幕及二级菜单7.按MWSSAGE键显示报警等信息及二级菜单8.按GRAPH键显示图形画面及二级菜单数控机床编程与仿真操作操作6数)和绘图参数。三、机床操作面板(一)、操作选择:操作选择:单段/空运行/跳选/锁住/尾架/回零(二)、速度变化快速进给倍率速度变化:轴选择/复位/主轴减少/主轴100%/主轴增加(三)、方式选择工作方式:自动/编辑/MDI/JOG/手摇(四)、手动控制主轴的启动、停止:主轴反转/停止/正转(五)、手动进给手动X/Z轴进给(六)、指示灯:电源指示灯X、Z回参考点指示灯(七)、系统启动、停止系统启动系统停止(八)、进给倍率和进给速度演示操作说明:9.根据机床操作面板演示数控机床编程与仿真操作操作7进给速率(九)手轮控制:快速进给倍率进给速率(十)、程序保护开关:程序保护开关(十一)、自动运行启动、停止循环启动/停止紧停练习二:2-1打开仿真软件-启动系统—X、Z轴回零。2-2熟悉数控系统地址键、功能键、编辑键等每一个键的功能和使用。2-3调出位置显示画面、程序显示画面、刀具偏置等功能键的画面,分别查看绝对坐标、相对坐标和机械坐标,程序编辑时程序的画面,刀具补正、磨耗、形状等刀具补偿画面。§2-2机床的基本操作一、数控车床的系统启动、系统停止和紧急停止1、系统启动、停止数控机床编程与仿真操作操作8功能:启动系统和停止系统电源。系统启动:电源指示灯亮系统停止操作:开机顺序:1启动总电源,启动系统电源关机顺序:1关闭系统电源,2关闭总电源2、紧急停止按钮(EMERGSTOP)(emergency紧急):按下紧急停止按钮机床断电。二、回零功能:回机床原点。X、Z回零操作:回零,回零指示灯亮,X轴回零,X回零指示灯亮。Z轴回零,Z轴回零指示灯亮。三、JOG和手摇:1、JOG(手动方式):功能:JOG(手动):通过X、Z轴方向移动按钮,实现两轴各自的连续移动,并通过进给倍率开关选择连续移动的速度。而且还可按下快速按钮,实现快速连续移动。操作步骤:回零关闭—JOG—倍率调整—+X(或+Z)刀架移动2、手摇/手轮((HANDLE):功能:只有在这种方式下,手摇脉冲发生器(手轮)才起作用。通过轴移动按钮,按下其中选择好的轴移动按钮,就X1、X10、X100的选择的单位之一移动。操作步骤:手摇(方式)—轴选择—速度选择—转动手轮10.数控系统启动和停止的操作方法和顺序11.数控系统回零操作12.手动方式的操作演示13.手轮操作演示数控机床编程与仿真操作操作9四、程序的循环启动、程序暂停和MDI;1、程序的循环启动、程序暂停::在自动运行方式或MDI方式有效,按下循环启动按钮CNC开始加工程序或单段指令。按下程序暂停按钮,CNC将暂时停止一个加工程序或单段指令、再按下循环启动按钮CNC继续加工运行程序。当按下复位键后,则终止程序暂停指令状态。2、MDI(手动数据输入):功能:它具有从CRT/MDI操作面板输入一个程序段的指令并立即执行程序段的功能。操作步骤:MDI(方式)—PROG(功能)—MDI(软键)—输入程序—INSERT—循环启动。五、跳选(BLOCKSKIP):跳过任选程序段或附加任选程序段,仅对自动方式有效。六、空运行(DRYRUN):仅对自动方式有效,机床以恒定进给速度运行。可用于机床上不安装工件的情况下检查机床运动。通常在编辑加工程序后,试运行程序时,使用。七、自动方式(AUTO或MEM):在事先编辑好的工件加工程序的存储器中,选择好要运行的程序,设置好刀补偏置值.在防护门关好的前提下,按下循环启动按钮,机床就按加工顺序运14.MDI程序的输入,运行15.介绍其他操作功能数控机床编程与仿真操作操作10行.若是机床暂停,按下进给保持按钮,如有意外发生,按下紧急停止按钮。八、编辑方式(EDIT):在程序保护开关通过钥匙接通的条件下,可以编辑、修改、删除或传输工件加工程序。九、单段(SINGLEBLOK):只在自动运行时有效。当打开该功能时,自动运行的加工程序执行一个程序段后,机床停止,按循环启动键,执行下一个程序段。按下后,该键灯亮,单段功能打开。再按该键,灯灭,功能关闭。十、程序保护(0SYSTEMOFF1):程序保护用于防止零件程序、偏移值、参数和存储的设定数据被错误地存储、修改或清楚。在编辑方式下,通过钥匙将开关接通,可以编辑,修改和加工程序。在执行加工程序之前,必须关断保护开关。十一、主轴的正转、主轴停止、主轴反转(SPDLCW、SPDLSTOP、SPDLCCW):机床送电后,先返回参考点,然后将方式选择开关置于JOG或手摇方式下,主轴正转、主轴停止、主轴反转才有效。十二、机床锁住(BLOCKSKIP):用于选择是否锁住机床,在机床被锁住的状态下,自动运行加工程序时,机床刀架不移动,只在CRT上显示各轴的移动位置。数控机床编程与仿真操作操作11按一下,该键灯亮,表明机床锁住。再按一下,该键灯灭,表明机床解锁。十三、主轴转速比调整开关:主轴减少(SPDLDEC)、主轴100%(SPDL100%)和主轴增加(SPDLINC)。主轴速度在自动运行或MDI方式下。a)主轴降速范围:150%~60%b)主轴升速范围:S码的150%c)主轴速度100%:按S码执行。十四、JOG方式手动连续进给速度、或自动方式下执行G01的F值,可以调整,范围0%~150%。小结:一、FANUC0i-mateTC系统CNC操作面板介绍二、数控系统操作面板三、机床操作面板四、机床的基本操作及练习