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2000m3/d浆染废水处理工程初步设计方案编制单位：广东汇众水处理设备有限公司编制日期：2009年12月目录一、概述..................................................................................................................................................1二、设计依据..........................................................................................................................................1三、工程范围..........................................................................................................................................1四、设计条件..........................................................................................................................................2五、工艺选择..........................................................................................................................................3六、工艺流程及其说明..........................................................................................................................6七、系统平面布置................................................................................................................................15八、主要构筑物及其设计参数............................................................................................................15九、主要设备及材料............................................................................................................................17十、土建设计........................................................................................................................................19十一、电气及控制设计........................................................................................................................22十二、管理及劳动定员........................................................................................................................24十三、工程概算....................................................................................................................................25十四、运行费用....................................................................................................................................25十五、技术培训和售后服务................................................................................................................2612009/122000T/D浆染废水处理工程初步设计方案一、概述该企业位于佛山市顺德区均安镇，主要从事牛仔服饰的生产经营。企业在生产加工过程中产生大量的印染废水，如不经处理，将对环境产生严重的影响。该企业为贯彻落实国家环保方针及地方政府要求，配合保护环境战略的实施，本着治理污染、保护环境、保证员工的身心健康、提高经济效益的宗旨，现委托我公司提供运行可靠、工艺先进、经济实用的废水处理技术方案，以便作为实施的基础。二、设计依据1）厂方提供的水量、水质、用地等有关设计原始资料；2）工业园污水处理厂对其排水水质要求；3）印染废水污染防治技术指南；4）《中华人民共和国环境保护法》；5）国家及地区颁发的其它有关设计规范。三、工程范围本方案的设计施工范围为：调节池进水口起至一体化净水器出水口一次法兰止。设计整个设计及施工包括工艺方案设计、施工图设计、设备制作及安装调试、工程概算等。22009/12注：在业主规划的范围内作废水处理工程设计，但业主将各类废水、自来水、电源等引入站区内。四、设计条件1、设计处理水量废水总量为2000m3/d，按每日运行24小时，即处理能力按85t/h设计。各类废水水量：丝光废水1000t/d，印花废水500t/d，浆染废水500t/d。2、设计进水水质本项目废水主要为浆染、丝光及印花废水，设计进水水质如下表：项目PHCODBODSS色度丝光废水12～133000～6000300～800600～800600～1000印花废水6～91500～5000300～1000500～10001000～1500浆染废水9～132000～60001500～2500600～1000800～1500综合废水10～125000～6000300～800600～1000800～1200注：色度单位为稀释倍数，其他除PH无量纲外单位均为mg/L。3、设计出水要求项目排水要求达到均安工业园污水处理厂的进水水质要求，具体指标如下：项目PHCOD色度水质6～9≤500≤100注：色度单位为稀释倍数，其他除PH无量纲外单位均为mg/L。32009/12五、工艺选择1、水质分析浆染废水：生产过程主要使用靛蓝、硫化黑染浆，助剂以木薯粉或变性淀粉、PVA浆料、NaOH、亚硫酸钠等，其主要污染因素来自外排的生产废水中含有大量的悬浮态和胶体态的染料及残碱构成。丝光废水：丝光主要是布料在氢氧化钠中浸渍，以提高纤维的张力强度，增加表面光泽度，降低织物的潜在收缩率和增加与染料的亲和力，外排的废水含NaOH较高，约在3~5%左右，同时含有甲酸退浆水，这给废水处理带来很大的难度，主要表现在PH的降低方面，如直接加酸，增加了运行费用。印花废水：印花废水主要来自配色调浆，印花滚筒或筛网的冲洗废水，以及印花花布的水洗和皂洗等。由于印花中的浆料用量比染料用量多几倍到几十倍，故印花废水除含有染料、助剂外还含有大量浆料，其COD和BOD5都较高。2、处理工艺的选择此类集浆染、印花及丝光的综合废水具有水量大、碱性大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。一些难生化降解的有机物大量进入到废水中，其污染物的浓度也不断提高，传统的污水处理工艺受到严重挑战。因此，开发经济有效的废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。42009/12考虑到废水处理后要求达到工业园污水处理厂进水要求，COD小于500mg/L，且综合现场条件及业主的要求，我公司采用多级物化处理处理该类综合废水，使其达到出水要求。由于印染废水的水质水量变化较大，为了保证进水水质、水量的稳定，在治理流程中，需设置一定容量的调节池。根据处理废水水量的不同，调节池的调节时间一般4～12h为宜。保证一定的调节时间，可使废水水量和水质得到较好的混合和均质。在调节池中，由于水流速度降低，池中有一定的沉淀物，通常1～2年需清理一次，否则积泥量较多，一方面减少有效容积，另一方面当积泥量过长也易产生污泥笑话，恶化水质，增加了废水的有机污染物浓度。通常为了使调节池有一定去除效率及增加废水的均匀性，较多的采用预曝气或推流混合的方法。当采用上述设施后，调节池的去除效率可达到8％～10％。当企业排放的废水PH较高时，还需要加酸进行调节，通常在进水管路或调节池内投加一定酸量。通过空气搅拌方式使其均匀化。本方案废水首先收集于调节池，通过调节池内的推流搅动，使废水中的可溶性染料重新被氧化为不溶性物质，然后投加酸，在PH计的监控下调节至PH为7～8，再通过多级物化处理系统去除废水中的各类污染物质。一级物化处理采用涡流反应+沉淀的处理方法，首先通过投加石灰、硫酸亚铁及PAM与废水进行充分的混凝反应，使污染物成团，然后进入沉淀池进行固液分离。该处理方法絮体形成快、沉降迅速、52009/12脱色效果显著。二级物化处理采用混凝反应+气浮处理工艺，投加适量的PAC和PAM，进一步降低废水的COD、SS等。前级物化尽可能高的去除废水中的污染物，能有效降低后级物化处理的费用。经二级物化处理后的出水，COD基本在1500～2500mg/L左右，要使其出水降低到500mg/L以下，需采用化学氧化、生化或其他更有效的方法才能达到。本方案采用微电解+化学氧化工艺，先通过废水的微电解原理将废水中的大分子有机物断链、分解，再利用化学氧化剂进一步将有机污染物分解，达到出水要求。微电解工艺是利用微电解铁碳曝气池中铁－碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池，这些细微电池是以电位低的铁成为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。为了增加电位差，促进铁离子的释放，可在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。如果要让铁碳床有分解有机大分子能力，一般需要加入过氧化氢，酸性废水与铁反应生成亚铁离子，亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂，生成的羟基自由基具有极强的氧化性能，能将大部分的难降解的大分子有机物降解形成小分子有机物等。同样，反应要在酸性的条件下才能进行。本方案在微电解工艺后级设置芬顿氧化塔，通过投加过氧化氢及补充少量的FeSO4，使整个处理工艺达到最佳的污染物去除效率。根据工程试验，铁碳床微电解在运行初期，效果很理想。运行几个月后，效果急剧下降。一方面铁泥堵塞，另一方面炭也吸附饱和。本方案设置有效的反冲洗设施可有效减缓铁泥堵塞，为了解决效62009/12果下降问题，系统需要需要定期更换或补充填料。微电解反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液，随即进入芬顿氧化塔，可有效减少硫酸亚铁的投药量。对芬顿氧化塔的出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁，它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物（也叫铁泥）而去除。微电解+化学氧化处理出水经调节PH于8～9后，投加适量PAC，再经我公司自主研发的一体化自动反冲净水器处理，出水即能达到要求。六、工艺流程及其说明1、处理工艺流程染色行业产品的