05除氧器调试方案

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国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院28目录1编制依据2系统概述3除氧器投入前的条件4除氧器启动投入5除氧器的停运6安全注意事项国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院291编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》电力部电建[1996]159号1.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号1.4《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》DL5011-921.5《火电机组达标投产考核标准(1998年版)》电力工业部1.6《火电机组达标投产动态考核办法(试行)》[1998]国家电力公司1.7《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号1.8东北电力科学研究院质量管理标准1.9国电大连庄河电厂一期工程2×600MW机组调试合同1.10东北电力设计院图纸:高、低加疏水及放气系统流程图、给水系统流程图、凝结水系统流程图、抽汽系统流程图2系统概述本机组热力系统设计安装一台除氧器,为定、滑压运行,除氧器为圆筒形压力容器,是机组回热系统内的混合式加热器,运行时注意控制除氧器水位及压力。相关系统主要包括:凝结水系统、给水系统、高、低加疏水放气系统等。除氧器启动加热蒸汽采用辅助蒸汽,正常运行时其加热蒸汽采用本机四段抽汽汽源。除氧器直接上水来自凝结水泵,除氧器溢流及事故放水通过一调节阀至凝汽器疏水扩容器。主要设备技术规范:2.1除氧器型号DFST20000.235/187制造厂武汉锅炉股份有限公司设计压力1.4MPa工作压力0.267~1.086MPa设计温度220℃工作温度187℃额定出力2200t/h有效容积235m3国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院30几何容积330m3出水含氧量≤7μg/L3除氧器投入前的条件3.1除氧器系统安装工作全部结束,现场照明充足,道路畅通;3.2凝结水系统冲洗结束,除氧水箱清扫干净;3.3除氧器下降管冲洗合格;3.4除氧系统水压试验合格;3.5除氧器进汽管道吹扫干净,系统恢复完毕;3.6除氧器安全门在安装时经水压预调整,动作压力正确;3.7就地水位计应清洁透明,并有保护罩;3.8除氧器水箱水位在正常位置,水箱充水过程中,远方水位显示应与就地一致;;3.9系统内的所有手动,电动及调整门开关灵活,动作准确;3.10在热工人员的配合下进行除氧器联锁保护试验及控制回路检查;3.11系统各种表计经校验合格,均能准确投入;3.12确认滑动支座在除氧器正常运行中能自由膨胀。4除氧器启动投入4.1除氧器正式投入前热态冲洗及安全阀校验4.1.1用凝结水补水泵向除氧器上水至正常水位,注意上水前开启除氧器两个对空排氧门;4.1.2打开辅助蒸汽至除氧器蒸汽管道上的疏水阀门进行暖管;4.1.3暖管结束后,投入除氧器辅助蒸汽加热汽源,压力可稳定在0.02Mpa,将水箱内水加热到104℃左右,可通过玻璃管水位计或化学取样观察水质。4.1.4首次投入加热,水质不合格,关闭进汽门,停止加热,除氧器放水排放,冲洗标准是含铁量≤50微克/升(50ppb),悬浮物≤10微克/升(10ppb)。4.1.5冲洗合格后,进行安全阀热态校验安全阀在组装前进行水压预整定,安全阀开启压力1.3MPa。而后用辅助蒸汽缓慢对除氧器进行升温升压,注意保持水箱水位,当除氧器内部压力达整定值时,安全阀动作,记录启座压力及回座压力。每台安全阀必须检验两次以上,动作数值应一致。4.2除氧器启动4.2.1启动前,全开除氧器上部排气阀,其它阀门全部关闭,通过凝结水补水泵上水国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院31至除氧器正常水位;4.2.2除氧器蒸汽管道暖管后,投入辅助蒸汽供汽,压力稳定在0.02Mpa,将水箱内水加热到104℃,注意保持水箱水位;4.1.3当水箱出水含氧量达到启动运行标准(一般小于30微克/升),给水泵注水,启动电动给水泵再循环运行;4.1.4在向锅炉供水的过程中,注意水量应缓慢的增加或减少,不允许有较大的水量突变,水在除氧器内的温升应维持在30~40℃/时;4.1.5机组启动前由辅助蒸汽向除氧器供汽,除氧器内部压力达到0.047MPa(g),水位正常,投入水位及供汽压力自动,调节排气阀开度,注意监测含氧量达到技术标准;4.1.6当汽机冲转后,当四段抽汽压力达到0.047Mpa,机组运行稳定,切换到四抽供汽,关闭辅助汽源门,除氧设备开始滑压运行;4.1.7投入除氧器相关热工保护;4.1.8机组正常运行,关闭除氧器顶部排气管路上的电动门,排气经带节流孔板的管道排出。4.1.9除氧器滑压运行,机组负荷应按3-5%/min速率变化,使除氧器压力平稳变化。4.1.10机组降负荷时,四抽压力小于0.047MPa,自动切换为辅助汽源,维持此压力下定压运行;机组甩负荷时,备用汽源(辅助蒸汽)根据除氧水箱内水温,定压运行,防止给水泵入口水汽化。5除氧器的停运5.1随着机组负荷的下降,抽汽压力降低,当抽汽压力小于0.047MPa时,自动关闭抽汽门,打开辅助汽源门,压力自动调节维持定压运行;5.2给水泵停运后,关闭辅助汽源,关闭各进、出口水门,除氧器停运;5.3短期停运,可稍开辅助汽源门及排汽门,并关闭其它汽、水进出口门,进行热态保护,压力维持0.02MPa;5.4若长期停用,应放净内部积水,并放入防腐剂或充0.02MPa氮气。6安全注意事项6.1当机组启动或低负荷运行时,可用辅助汽源,通过调节阀调节除氧器的内部压力;6.2除氧器滑压运行时,若内部压力降至设定值以下,调整无效应切至辅汽供给蒸汽;6.3运行压力应稳定,变化不应太快;6.4滑压运行时,机组负荷应按规定的速度变化,以使除氧设备内部压力平稳变化;国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院326.5在机组减负荷过程中,应注意监视除氧器压力、温度、进水流量与负荷相适应,维持除氧器水位在正常范围;6.6保持正常水位,经常对照就地水位计与远方表计显示是否相符;6.7当除氧器水位高Ⅱ值,除氧器溢流阀应自动打开,若水位仍不下降,可立即打开事故放水门;6.8各自动调节装置、电动装置、阀门、水位计、压力表及温度计等均应齐全、灵敏、可靠,并应经常进行检查;6.9定时检测并记录除氧设备的运行压力、温度、水位、含氧量等参数及除氧设备出力等;6.10本设备严禁超过设计压力和设计温度运行;6.11本措施仅供调试过程中使用,不作为电厂正常运行时的规范;凡是措施未尽之处,请参见电厂汽机运行有关规程。

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