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1.工程概况外高桥电厂二期工程集中控制楼彩板安装范围包括集控楼和UBD，彩板种类分为单层金属墙板和双层金属夹芯板。单层金属墙板安装范围：UBD范围、集控楼+4.10m以下部分和Ec排、11b~12a范围12.5m以下的局部彩板以及集控楼伸出屋面楼梯间的彩板。双层金属夹芯板安装范围：剩余部分。因为两种彩板厚度不相同，差值为50mm，因此对于集控楼范围+4.10m以下的檩条以及Ec排、11b~12a范围12.5m以下的局部彩板檩条应突出50mm（与双层金属夹芯板相比）。单层金属墙板与夹芯金属墙板采用搭接连接，连接点采用螺丝固定。2.彩板安装前期准备工作（1）彩板檩条验收。（特别注意门窗洞口处檩条的垂直度、平整度检查）（2）彩板安装影响范围钢梁、钢柱油漆，彩板檩条油漆，护沿板油漆，并验收合格。（3）施工机具（如吊篮、卷扬机）的检查、安装、验收工作，施工工具（如铆钉枪、电钻等）的领用，彩板材料的开箱、验收、领用工作。（4）+11.9m层楼层混凝土的施工工作。（5）女儿墙模板支撑用埋件割除。（6）+4.10m以下砖墙外墙粉刷。3.施工方法和措施3.1施工顺序：吊篮安放→檩条和固定件安装、验收→定位放线→主要范围彩板安装→集控楼楼梯间影响范围彩板安装→Ca~C排彩板安装→避水片安装→设备吊装预留部位和井架影响范围彩板安装→女儿墙顶埋件和弹簧片安装→女儿墙压顶板安装3.2材料运送：主要材料采用0.5t卷扬机进行吊送，彩板上口开小孔洞，孔洞开设部位应在彩板搭接并被封盖掉的部位。孔洞内穿铁丝，彩板安装到位后拆除。集控楼与UBD接口范围+12.25m~+16.085m彩板采用吊车运送或者用卷扬机运至集控楼+11.9m层后运至UBD屋面，然后安装。集控楼彩板用吊车运送至屋面，然后由上向下吊放、安装。彩板吊送时注意事项：板条应稳定放置，防止一端滑移或损伤彩板面油漆，长于6m的彩板应每3m加一道捆绑带，捆绑带处加木条，彩板绑扎在木条上，每次吊送彩板数量应少于12块，每次吊送应3点起吊，吊点处应进行保护。彩板在屋面的堆放要求：彩板堆放点应用50厚木板铺设平台，彩板放在木板平台上，堆放层数少于12层，彩板顶面用油布进行遮盖，防止雨水渗透，油布应与木扎牢。3.3内部固定片安装：因为许多金属固定片安装在彩板内侧，且施工高度大，因此应在各相应楼层上搭设脚手架，脚手架立杆间距1.8m，横杆间距1.8m，扫地杆离地0.3m，并按照安全规范要求加设斜抛撑。3.4集控楼施工顺序：根据设计要求，彩板安装方向应与常年风向相反。因此彩板安装顺序：Fb排→C排、10a→13a，并遵循先集控楼本体、再UBD的施工顺序，彩板应由低标高向高标高安装。3.5施工注意事项3.5.1彩板吊篮上应加设缓冲设施（如橡胶轮胎），以减少可能对彩板造成的损伤。吊篮配重应进行计算，吊篮安装完毕后，应用钢丝绳与楼层上预埋的拉环固定，以确保安全。吊篮移位前，应先将吊篮放到地面上，然后在屋面和地面上分别进行配重、横杆和施工篮的移位。3.5.2彩板搭接应遵循设计要求：上下层彩板搭接长度为100mm，水平向彩板搭接一个波峰（墙面板和屋面板相同），彩板与彩板搭接处加粘胶条，粘胶条应加在搭接的中间位置处，在粘胶条施工前，应对该部位进行清洁工作。3.5.3彩板固定：墙板与檩条、固定片的连接采用自攻螺丝，间距为410mm（即一块板的两个搭接处固定、中间固定，固定点均在波峰位置），转角和孔洞边的螺丝间距应不大于300mm；因为檩条、固定片间距较大，为减少彩板在风荷载等作用下的变形，应加设抽芯铝铆钉（Φ4×11），其间距为600mm。固定片、彩板压顶与墙体的固定采用膨胀螺丝，其间距遵循设计图纸要求。3.5.4堵头施工：堵头应用于孔洞周边、压顶与彩板接口、彩板最下口等处，堵头施工前应先对放置位置进行清洁，然后放置堵头，堵头本身有粘胶条，施工时应确保堵头横平竖直，并被避水片和压顶封闭。3.5.5压顶施工：女儿墙压顶应在女儿墙粉刷和防水卷材施工完毕后进行，压顶施工前先安装埋件和弹簧片，埋件和弹簧片间距为500mm，转角处加设一只，弹簧片与埋件连接采用焊接，弹簧片和埋件应涂刷防锈漆和面漆，并在焊接完毕后进行补漆工作。女儿墙压顶连接采用抽芯铝铆钉，其间距为50mm，详见设计图。3.5.6门窗安装：门窗安装在彩板安装完毕后进行，门窗上口的避水片应先行施工，下口和两侧边的避水片应在门窗施工、校正、固定完毕后进行施工。为防止雨水渗入墙体，因此侧边的彩板应在现场进行再加工，弯折出250mm宽的护边，施工前应在废料上进行试验，确保施工人员掌握后，方可在彩板上弯折，Z型固定片施工后，方可用间距为300mm的抽芯铝铆钉进行固定。因为设计要求上口的滴水坡度应在安装时找出，因此在门窗上下口避水片安装时，应划出标高线，控制避水片的上下口在同一标高线上。3.5.7彩板安装检测：第一块彩板安装时，在其始位置由最高点吊一垂线，作为彩板安装的基准线。为了减少彩板安装的累积误差，每水平方向安装3~5块后，应与基准线进行校验，如误差过大应予以调整，依次类推。固定用钉子的间距应均匀一致、横平竖直。3.5.8所有现场剪板、开孔，必须划线下料，保证精度。电钻钻头直径与自攻螺丝直径相匹配，保证螺丝的紧密度。3.5.9为了保证自攻螺丝的紧固性，电钻在檩条上钻眼时，眼子的直径应比自攻螺丝直径略小0.5mm左右。4.质量保证措施4.1彩板在吊运过程中应做好保护措施，防止彩板损伤；彩板应放置稳定，防止一端滑移和损伤油漆；当天安装的彩板应在当天固定完毕，防止因强风或暴雨引起的损害。墙板安装应逐块吊送。下雨天应做好对彩板的保护工作。4.2每个工作日结束时，用软刷子清除旧的自攻螺丝、铆钉头、金属屑等垃圾，防止屋面板锈蚀。对于金属墙板，应在每块板安装完毕后进行清洁，对于损伤的彩板应及时用提供的与彩板面相同的油漆进行补漆。4.3墙面板安装时，应采取措施，防止单层金属板变形、损伤。4.4屋面板、墙板的安装应在遵循设计原则的基础上，确保固定用钉横平竖直、间距一致。需要用发泡剂和硅胶进行封堵的部位应根据设计要求进行施工。4.5金属夹芯板面有一层保护膜，因此在彩板安装前应先行清除该层保护膜，并在清除干净后，方可安装。4.6Siemens公司派驻有现场咨询员，因此安装过程中的问题以及安装后应请咨询员进行认可，确保安装质量，并可以避免以后因漏水等质量问题引起的争端。5.安全和环境保证措施5.1吊篮的稳定性，应进行验算，防止可能发生的危险。5.2墙面板和屋面板安装时，周边划出警戒区域，禁止无关人员进出，并派专人进行监护。5.3屋面板安装时，应铺设施工通道，施工人员应佩带安全带进行施工。5.4施工现场材料堆放应整齐有序，工作面应每天做好落手清工作，建筑垃圾应按照有机、无机进行分类，并运送到垃圾场。对于UBD的屋面板和双层金属墙板应放置在封闭的仓库内。现场临时存放时，底部应架空，并用帆布进行遮盖，防止雨水或湿气进入隔热层而引起质量缺陷。5.5雨天、雾天以及气候不稳定、强风天气，应停止彩板安装工作。5.6在吊篮一侧应设安全缆绳，作业人员必须把安全带系在绳夹上施工。5.7吊篮内电箱应固定挂吊、防止坠落。电线中间不得有接头，确保机械强度手枪钻应在施工前进行检查。6.施工进度第一部分彩板安装------------------2001.10.17~2001.10.27第二部分彩板安装------------------2001.11.10~2001.11.17女儿墙压顶安装---------------------2001.12.20~2001.12.26吊运设备预留部分安装------------2002.4.20~2002.4.307.计量器具计划序号名称型号使用数量计量编号1钢卷尺50m1LS02-30012光学经纬仪J21LA04-33光学水准仪NA21LP04-33目录1.工程概况2.彩板安装前期准备工作3.主要施工方法和措施4.质量保证措施5.安全和环境保护措施6.施工进度7.计量器具计划WF-064外高桥电厂二期工程集控楼彩板安装施工方案编制：孔凡宝2001年10月12日会签：张承和2001年10月15日尤家东2001年10月15日审定：李成武2001年10月16日批准：楼海英2001年10月16日上海电力建设外高桥工程公司（上海电力建筑工程公司外高桥项目工程处）二00一年十月十七日