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广东火电高强度III级钢施工管理及总结台山工程项目部2009年07月工作总结Page1of9高强度III级钢施工管理及总结1.工程概况Ⅲ级钢筋，即HRB400级钢筋，在台电二期工程中主要用于锅炉基础、主厂房基础、汽机基座等结构。Ⅲ级钢与Ⅰ、Ⅱ级钢相比，具有较高的强度、可焊性。2.Ⅲ级钢筋介绍及其优点400MPa新三级钢产品是通过微合金化和穿水工艺提高钢筋强度、改善综合性能，钒在钢中课抵制应变时效，降低钢的脆性转变温度，使钢的强度和韧性获得较好的配合，提高了钢的高应变低周疲劳性能，尤其是在地震荷载下具有较高的随机疲劳寿命。其主要性能是强度高；工艺性能好；力学性能优异；焊接性能优良；强屈比不小于1.25；规格齐全。即为HRB400，标准强度为400MPa，设计抗拉压强度为360MPa；为带月芽肋的热轧低合金高强度结构钢，宜用作普通钢筋，可用作预应力筋。Ⅲ级钢与Ⅱ级钢筋的价差一般仅在100~200￥/每吨之间，主要用于大中型钢筋混凝土结构和高强混凝土结构构件中的受力钢筋，是我国今后钢筋混凝土结构构件受力钢筋用材最主要品种之一。但其采购难度也比I、II级钢大。Ⅲ级钢与Ⅰ、Ⅱ级钢相比，有如下几点优点A、经济：由于强度高，使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材10-15%，因此可降低建筑工程的建设成本。B、强度高、韧性好：采用微合金化处理，屈服点在400Mpa以上，抗拉强度570Mpa以上，分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。C、抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。D、易焊接：由于碳含量≤0.54%，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。E、施工方便：采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙，为施工方便及施工质量提供了保证。广东火电高强度III级钢施工管理及总结台山工程项目部2009年07月工作总结Page2of93.现场组织机构管理3.1.施工组织机构图3.2.人力资源一览表工种数量备注施工部经理1人负责III级钢整个实施过程施工、技术人员2人施工现场指挥管理专职安全员1人施工现场安全管理专职质检员1人施工现场质量管理测量员3人施工放样焊工8人现场焊接及埋件制作电工3人施工用电汽车司机1人开泵车、运输车、装载机钢筋工30人钢筋加工、绑扎、机械连接3.3.主要机械资源配置序号名称规格单位数量1轮式装载机2.0m3辆12东风车5T辆23电焊机台54钢筋加工设备套25钢筋直螺纹连接设备36mm套46柴油发电机台17平板车台13.4.施工工序关键的质量控制点主体区域质量管理安全管理物资管理文件中心施工部经理施工技术负责人搅拌站钢筋班综合班砼班模板班测量班广东火电高强度III级钢施工管理及总结台山工程项目部2009年07月工作总结Page3of9序号作业控制点检验单位见证方式班组项目质检部门监理1钢筋除锈★★★W2钢筋的制作加工★★★W3钢筋绑扎★★★W4Ⅲ级钢筋的直螺纹连接★★★H3.5.资料管理为了保证文件和资料的系统性、适用性、协调性、完整性及追溯性，我们将文件资料分作如下几个方面进行管理：3.5.1.施工图纸对图纸进行密切跟踪，对领回来的施工图纸进行审核，对于设计不明及设计错误部分基础通过图纸会审意见表的方式送报监理专工，及时进行图纸会审，并编写施工作业指导书及进行安全施工技术交底，保证在施工过程中施工人员能按图明确施工。3.5.2.总公司及台山工程项目部质量文件对接收的质量文件登记后按发放时间顺序分类存放，并组织班组施工人员认真学习，严格按文件内容执行。3.5.3.总公司及台山工程项目部安全文件对接收的安全文件登记后按发放时间顺序分类存放，并组织班组施工人员认真学习，严格按文件内容执行。3.5.4.计划性文件根据项目安装总计划在IE上编制项目每周安装计划及月度安装计划，并对计划进行盘点。4.高强度III级钢施工工艺4.1.高强度III级钢施工流程施工准备钢筋除锈钢筋制作加工检查验收合格钢筋绑扎套筒连接不合格浇筑混凝土广东火电高强度III级钢施工管理及总结台山工程项目部2009年07月工作总结Page4of94.2.III级钢的加工制作钢筋加工在钢筋加工厂集中加工，绑扎时按照图纸从加工厂领用绑扎。钢筋必须按照设计图纸尺寸统一加工制作，分类编号堆放。钢筋放样人员在放样前必须领会图纸设计意图，对钢筋的放样做到心中有数，对于特殊部位的钢筋还要和技术负责人共同商讨钢筋的放样法，配料单经审核后方可下料。4.2.1.钢筋除锈钢筋表面应保持洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。对Ⅲ级螺纹钢筋表面少量的铁锈，一般可采用手工除锈，即使用钢丝刷清除钢筋表面的铁锈。在除锈过程中，如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。4.2.2.钢筋切断Ⅲ级螺纹钢筋的切断采用钢筋切断机。在本工程中可选取GJ5—40型钢筋切断机，其功率为7.5kw，可切断钢筋的直径范围为6～40mm。钢筋切断的质量要求如下：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。4.2.3.钢筋弯曲Ⅲ级螺纹钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。在本工程中，可选用GJ7—40型钢筋弯曲机，其功率为2.8kw，可弯曲钢筋的半径范围为6～40mm。Ⅲ级螺纹钢筋弯曲的质量要求如下：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝，对Ⅲ级螺纹钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm。4.2.4.Ⅲ级钢筋的绑扎安装Ⅲ级螺纹钢筋应按相应规程，采用双丝绑扎。绑扎铁丝采用Φ20～22号铁丝。扎丝的长度要满足使用要求。同时控制钢筋保护层厚度的塑料垫块也要准备充足。1)钢筋现场绑扎的准备工作如下：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否跟料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备必要数量的铁丝和圆型橡胶同混凝土颜色一致的垫块，以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带扳口的小撬棍、绑扎架等。划出钢筋位置线。如板的钢筋，在模板上划线；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对有关接广东火电高强度III级钢施工管理及总结台山工程项目部2009年07月工作总结Page5of9头位置、数量百分比的规定，使其错开，在模板上划线；梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。2)基础钢筋的绑扎钢筋网的绑扎：四周垂直的两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢；双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或马凳，以保证钢筋位置正确。独立柱基础为双向配筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。3)柱钢筋的绑扎纵向钢筋的弯钩应朝向柱心；截面小的柱，用插入式振动器时，弯钩与模板所成的角度不应小于15°。柱纵向钢筋接头应设置在距柱根部一倍柱截面以上的部位。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋连接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。4)梁、板钢筋的绑扎纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。纵向大梁及通长钢筋设计为通长钢筋，考虑到运输的方便及工程进度的要求，采用直螺纹连接接头，钢筋接头同截面百分率应符合规范要求。600mm高度以上的梁上排钢筋安装时，先用钢管临时架起，待箍筋绑扎完后将钢管取出。钢筋绑扎完成，模板支设符合要求后，在开始验收前梁、柱的保护层垫块采用与镜面混凝土颜色一致的橡胶圈做保护层。为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响镜面混凝土观感质量。主梁与柱交接处，当梁与柱外侧相平时，梁的箍筋宽度要作相应调整，宽度减小。板的钢筋网绑扎与基础相同，但板上部负筋的下面应垫马凳，以防被踩踏。平台板上层钢筋下设钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，撑脚用Ф10钢筋制作，间距@1000mm左右，梅花形布置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当广东火电高强度III级钢施工管理及总结台山工程项目部2009年07月工作总结Page6of9有圈梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距不小于30mm，以利混凝土的浇筑。4.2.5.Ⅲ级钢筋的直螺纹连接在本工程中，对直径≥20mm的Ⅲ级螺纹钢筋的连接采用等强剥肋滚轧直螺纹连接技术。4.2.5.1.直螺纹连接的设备在本工程中，使用AGS—40型钢筋直螺纹滚丝机，其主要用于带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头，可加工直径为16—40mm的Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。AGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满，尺寸精度高。可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。该机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。该机功率为4kw，配用三相380V电源，最大加工长度可达80mm。4.2.5.2.连接套Ⅲ级螺纹钢筋直螺纹连接所使用的连接套，采购由专业生产厂家生产的连接套成品。连接套质量要求如下：应采用国际45号优质钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。可连接16-40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。经过国家建筑工程质量监督检测中心检测，达到JGJ107-2003中的一级接头标准。具有标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，多个品种,能满足建筑结构中横向、纵向、斜向等任何部位钢筋连接需求。4.2.5.3.Ⅲ级螺纹钢筋直螺纹连接施工1)钢筋丝头加工工艺流程钢筋端面平头。按照设计施工图纸，先调直，再正确量取钢筋长度，采用砂轮切割机（无齿锯）进行切割，严禁气割或用钢筋切断机切割，以保证将要套丝的端面平头。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，端头有弯曲、马蹄形严重的应切除。剥肋滚压螺纹。将切割成型的钢筋抬到加工棚内的操作平台上，操作工人按照设计的丝头长度，[丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2其公差为+2P（P为螺距）]，和钢筋直径调整机床，先加工一端丝头，使用钢筋直螺纹滚丝机将待连接的钢筋端头加工成螺纹，采用水溶性切削液，当气温低于0°C时应掺入15～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。然后自动倒车返离工作，再加工同一根钢筋的另一端，待两端头均加工完成后，抬下工作平台，戴上塑料保护帽，按规格分类分层码放整齐备用。广东火电高强度III级钢施工管理及总结台山工程项目部2009年07月工作总结Page7of9半成品保护。套丝完成，并经质量检查合格的钢筋称为半成品。对半成品应采取严格的保护措施，这是钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接成功的关键。施工中可采取以下两种方法进行保护。第一，分层码放。用薄竹板或木片放在上下两层钢筋之间，使每层钢筋之间都有一定的距离不互相碰撞。第二，带帽保护。用专用的钢筋丝头保护帽（塑料材质）对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。2)现场安装方法按设计施工图纸，将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，