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绝热质量管理－－工程质量管理中心绝热基本知识绝热施工基本知识保温后的技术条件:1.保温后表面温度不超过60度,即手可以触摸2.保冷后表面温度不低于17度,一般正常气候条件下表面不致结露绝热施工的几种形式1.保温2.保冷3.人身防护4.隔音绝热结构保温结构:–1.支承件–2.保温层–3.保护层保冷结构:–1.支承件–2.保冷层–3.防潮层–4.保护层绝热材料矿棉：玻璃棉（GW）、岩棉（RW）、陶纤弹性橡胶泡沫材料（FEF）微孔硅酸钙（CS）、复合硅酸盐聚乙烯泡沫（PEF）膨胀蛭石（VC）、膨胀珍珠岩（PL）泡沫玻璃（CG）聚胺酯泡沫（PUR、PIR）聚苯乙烯泡沫（XPS）执行标准和规范GBJ126-1989工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50185-1993工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB11790-1996设备及管道保冷技术通则GB4272-1992设备及管道保温技术通则GB50252-1994工业安装工程质量检验评定统一标准SH/T3522-2003石油化工隔热工程施工工艺标准SH3010-1992石油化工设备和管道隔热技术规范执行标准和规范GB/T16400-2003绝热用硅酸铝棉及其制品GB/T17393-1998覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T10699-1998硅酸钙绝热制品GB/T11835-1998绝热用岩棉、矿渣棉及其制品JC/T990-2006复合硅酸盐绝热制品GB/T21558-2008建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T20219-2006喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料保温施工质量管理文件的准备理解施工规范和图纸检查项目设计规范材料制造商说明书施工规范和图纸间有无矛盾作业范围确认保证保温端与未保温区（设备法兰或壳体）的间距或空间最小保证所有保温图纸（最新版）在手头，明确作业范围，特别是管道的起止和管件以及管道的人身防护面积（区域）材料确认检查保温材料的订货计划，何时到达工地，包装和清单保证贮存区域-仓库或露天场地（若为后者，检查盖板、防水布的质量）检查各种材料（尺寸厚度、质量和数量）。保温材料、粘结材料、捆扎材料、保护层材料、螺丝、密封剂等保证材料对雨水或高湿度作了保护（保护防水布不得有损坏以及贮存处标高高于雨水标高）准备工作保证各工序交接手续齐全：包括设备安装、管道、仪表、油漆等根据保温作业的交接进度，准备并确认工作进度材料的进场计划是否满足施工进度保温进度是否满足单体试车要求脚手架材料数量是否满足施工需要保证脚手架作业符合安全规程保温作业前检查保证保温表面是干净的保证保温材料、捆扎材料符合规定保证保温材料的锚固件安装正确保温保护层材料已准备妥当保证保温后保护层材料（表面）不与设备、管道的其它表面相碰保温工具完好保温中检查检查保温材料对设备、管道的封闭程度保温材料的捆扎是否牢固结实检查保护层的密封已正确完成检查规定的保温材料膨胀裕度不会因热膨胀（尤其是固体[实心]型保温情况下）去抵触或损坏其它表面检查像铭牌之类的不保温区确实未保温保证白天作业完成后尚未完全封合（保护层）起来的保温区被临时正确保护免致雨水入侵检查管道的伴管与主管之间的间隙与正确隔离防潮层检查保温的防潮层一般只有在保温管道处于地沟里时才设置防潮层施工时保温表面干净、干燥、平整保温后检查检查保温层厚度保证保护层作业符合规定保护层的材料和厚度保护层按规定间距绑扎和上螺丝保护层的压筋和搭接保护层的咬口防雨水密封（必要时，对保护层材料作防止损坏的临时保护）保护层的整体强度保护层安装后不影响设备或管道的应有功能支承件的保温是否符合设计或规范规定保温后检查对于设备保证法兰、接管、螺栓等周围和/或该处提供有维修用的空间协调处理保温和防火间的界面（保温应首先设置）检查设备上某些部位必须在安装前进行保温保温后检查对于管道对于不锈钢管道保温不得采用镀锌材料对于阀门处做成可拆卸式保温盒管道坡度的顺水性检查保温后检验保温层厚度保护层耐气候性和密封保护层材料保护层绑扎保护层无损坏最后检验：热调试时检验保温表面温度穿线管不能包入保温层保冷施工质量管理文件的准备理解施工规范和图纸检查项目设计规范，制造商材料说明书，施工规范和图纸间有无矛盾作业范围确认保证保温端与未保温区（设备法兰或壳体）的间距（空间）最小保证所有保温图纸（最新版）在手头，尤其是要检查试车期要求冷态上螺栓的法兰部分要进行临时保温的范围材料确认检查保温材料的采购计划，何时到达工地，包装和清单检查各种保温材料是否符合规范（尺寸、形状、质量和数量）检查保温材料出厂日期和变质情况（必须在有效范围内）保证贮存面积-仓库或露天场地,保证材料已针对雨水和高湿度加以保护（包装无损、贮存标高应高于雨水积水面）贮存易燃材料时，要检查安全规程脚手架材料数量是否满足施工\对于设备和管道保证脚手架作业符合安全规程作业进度确认保证各类工作（设备安装、管道、仪表、油漆等）交接程序根据向保温的交接程序准备/确认作业进度，尤其是高密度聚氨脂泡沫的安装与管道交接进度密切相关材料的进场计划是否满足施工进度保温进度是否满足单体试车要求作业前检查保证保温表面是干净的保证保温材料满足规范若为聚氨脂泡沫的喷射，保证其周围相关物品（开孔、管道、设备）的保护安装前，保证油漆修补、加强筋、平台安装等均已完成在接管、排污口、放气孔等部位，按规范检查保温面积和区域保证充填保温材料的空间/空隙保证所有待保温的设备、管道的试验均符合相应的规范保冷施工中检查块型材料保温检查保温层厚度检查受损保温材料的修补检查保温材料的固定检查保温材料接头上粘结剂和密封剂检查伸缩缝施工，确保符合规范纤维棉毡材料保温检查均匀程度检查修理整平检查分层厚度及与被保温表面的贴紧程度保冷施工中检查充填保温由下而上逐层填充检查死角检查隔板检查充填后体积密度涂抹保温基层处理是否涂抹粘结强度要求分层涂抹的连续性厚度干燥程度表面防水剂保冷施工中检查PUR（聚氨脂泡沫）喷涂法保温，对于阀门、法兰等（外面保护层包复，内部PUR喷射）检查保护层安装和固定在PUR喷射时在保护层罩盖上作包扎以加固定保证喷射孔和放气孔在已安装的保护层覆盖的顶端侧检查PUR化学制品（制造工艺规程和自由发泡，外观和密度）检查PUR化学制品的温度检查PUR化学制品的混合比和喷射数量保证喷射的PUR从放气孔中溢出防潮层检查根据设计设置防潮层防潮前的保温层表面应干净、干燥、平整防潮层中加强材料密实连续保证防潮层的完整保证使用保护层护封。检查保护层与保护层，保护层与外伸部分的密封保冷施工后检查拟用保温材料充填的空间/间隙防潮层外观和接头密封胶粘剂，玻璃布应用搭接、包裹和厚度外护封：材料、厚度、包扎和损坏外护封材料的包扎和固定，外护封的形状外护封和其它结构/设备间的间隙/距离许可值胶合剂上的裂纹最后检验谢谢！