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1.2738HH钢的特性举例以及对应钢号⑴模具钢特性该钢为真空冶炼之Cr-Ni-Mo合金钢，采用领先的模具钢精炼技术，具有优良的抛光性及光蚀刻花性能；优良的加工性能；耐磨性能良好；大型模具硬度均匀，组织细致；无淬裂及热处理变形风险，无需热处理费用，缩短模具制作周期；良好的表面氮化性能；可以进行表面火焰硬化处理，以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前，必须进行充分软性退火，淬火后，及时回火，缓慢加热。电加工最后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行，以免损伤模具，放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”，在500℃再回火一次以去除应力。磨削加工回火模具进行磨削加工时，为了防止产生磨削裂纹和表面软化，应该注意：充分冷却；磨削压力适当；加工工艺合理。该钢预硬钢材具有良好的抛光性能，通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛，然后用越来越细的磨料抛光，每换一次磨料抛光方向要改变，最终一道抛光时间不宜太长，过长的抛光会影响模具表面的光洁度。氮化可增加模具表面硬度，提高耐磨及耐腐蚀性能。该钢虽然已经过预硬化处理，但仍可以通过热处理再提高硬度。⑵供货状态及硬度预硬化态，硬度330～370HBS，淬火、回火态，硬度35～39HRC。⑶典型化学成分（质量分数，%）C0.37、Cr2.00、Mn1.40、Si0.30、Mo0.20、Ni1.00。⑷参考对应钢号我国GB标准钢号3Cr2NiMo、德国DIN标准钢号40CrMnNiMo8-6-4、德国DIN标准钢号1.2738、美国AISI标准钢号P20+Ni、瑞典一胜百ASSAB标准钢号718HH、日本JIS标准钢号PDS5S、美国AISI标准钢号P20MODIFIED钢、瑞典一胜百ASSAB标准钢号718（HH）。⑸物理性能试样硬度340HBS，在室温及高温条件下。①温度20℃／200℃／300℃，密度为7800（g／cm3）／7750（g／cm3）／7700（g／cm3）。②温度20～200℃≥20～400℃，线（膨）胀系数12.6×10-6K-1／13.5×10-6K-1。③温度20℃／200℃／400℃，热导率29.0［W／（m·K）］／29.5［W／（m·K）］／31.0［W／（m·K）］。④温度20℃／200℃／400℃，弹性模量205000MPa／200000MPa／185000MPa。⑹力学性能试样硬度340HBS。①温度20℃／200℃／400℃，抗拉强度1100MPa／1050MPa／850MPa。②温度20℃／200℃／400℃，屈服强度980MPa、925MPa、770MPa。③温度20℃／200℃／400℃，断面收缩率49％／51％／52％。④温度20℃／200℃／400℃，伸长率13％／14％／16％。⑤温度20℃／200℃／400℃，冲击韧性值≥20（J／cm2）／32J／cm2）／42J／cm2）。⑺软性退火规范加热温度710～740℃，保温时间按每25mm壁厚1h确定，保温后随炉冷却。⑻应力消除规范加热温度600℃（退火状态），550℃（淬火、回火状态），保温时间按每50mm壁厚1h确定，保温后随炉冷却。⑼淬火、回火规范预热温度500～600℃，淬火温度840～880℃，保温30min，模具必须在保护气氛下淬火以避免氧化及脱碳产生，淬冷介质为油，冷却到温度50～70℃，立即回火。回火保温时间按工件厚度每25mm时间1h确定，至少2h。回火温度180℃／200℃／300℃／400℃／500℃／600℃，硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。⑽火焰及感应硬化规范该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC，硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质，硬化后应立即回火，回火温度180～200℃。⑾氮化规范氮化温度×氮化时间，525℃×20h，氮化层厚度0.30mm；525℃×30h，氮化层厚度0.35mm；525℃×50h，氮化层厚度0.50mm。⑿软氮化处理规范570℃保持2h的软氮化，模具表面硬度约为700HV，氮化层深度约为0.1mm。⒀典型应用举例①大型长寿命压出或射出模具，汽车部件、家用电器、电脑及外设等模具。②有较高表面光洁度要求的塑胶模具，塑胶模具的哈夫滑块，吹塑模具等。