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、填空题(第1～20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。)1．国家标准规定有项形位公差。2．调质热处理其实就是淬火后再进行。3．常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和。4．三相笼型异步电动机的定子是用来产生的。5．数控机床一般由数控装置、、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成。6．闭环进给伺服系统比开环进给伺服系统比多一个。7．“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为故障信号和冲击故障信号。8．检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的的主要工具。9．利用滚杠在斜坡上移动木箱，其坡度不能大于。10．工序能力是指工序处于控制状态下的。11．工序质量控制的对象是。12．数控机床位置精度的检查必须使用。13．数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、和反向差值。14．导轨贴塑是机床导轨常用的改进方法，是在导轨面上粘接塑料板。15．车间生产控制的主要工作有生产调度、和作业分析。16．成组技术的生产组织形式有成组工艺中心、和成组流水线。17．对振动的控制需对振源、和振动影响的地点三个环节进行治理。18．国内劳动部门规定的工伤频率，习惯称为。19．电气设备的金属外壳，通常采用保护接地或的安全措施。20．职业道德是规范约束从业人员的行为准则。二、选择题(第21～30题。请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内。每题2分，共20分)21．激光干涉仪的最大测量长度为（）。A、40mB、60mC、100mD、很长、几乎不受限制22．用铆钉枪冷铆时，铆钉直径一般不超过（）。A、8mmB、10mmC、13mmD、25mm23．简易的经济型数控机床大多采用（）伺服系统。A、开环B、闭环C、半开环D、半闭环24．数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其顺序为（）。A、X、Y、ZB、X、Z、YC、Z、X、YD、Z、Y、X25．数控机床改造中不能当驱动部件的有（）。A、步进电动机B、电液脉冲马达C、伺服电动机D、交流电动机26．Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备（）试切件来进行工作精度检验。A、3种B、4种C、5种D、6种27．项目性修理对设备的尺寸链（）影响。A、一定有B、一定没有C、可能会有D、无法确定是否有28．大批量生产的工序质量控制点的设置应以（）为对象。A、质量特性值B、工序C、设备D、工艺装备29．装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法叫（）。A、完全互换法B、修配法C、选配法D、调整装配法30．在夹具中用较长的形槽来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的（）自由度。A、两个B、三个C、四个 D、五个三、判断题(第31～40题。请将判断结果填入括号中，正确的填“√”错误的填“×”。每题1分，共10分。)（）31．激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。（）32．工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。（）33．要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。（）34．采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。（）35．切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。（）36．滚珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动，但不可以从直线运动转换成旋转运动。（）37．驱动装置是数控机床的控制核心。（）38．PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。（）39．数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。（）40．贴塑导轨是在导轨面上粘接聚四氟乙烯塑料板。四、简答题(第41～42题。每题5分，共10分。)41．高碳钢的性能特点与用途有哪些？42．在设备诊断中，通过油样分析可获得哪些信息？五、计算题（第43～44题。每题5分，共10分。）43．如图所示的轴套件，当加工B面保证尺寸mm时的定位基准为A时，需进行工艺尺寸换算。试计算A、B间的工序尺寸，并画出尺寸链图。44．某旋转件的质量m=20kg，工作转速n=2900r/min，平衡精度等级为G6.3。试求平衡后允许的偏心距e和剩余不平衡力矩M（取重力加速度g≈10m/s2）。六、论述题（第45～47题。第45题必答，第46、47题任选一题，若三题都作答，只按前两题计分。每题15分，共30分。）45．分别写出工序质量控制计划的作用和主要内容。46．列出大型设备大修理时的注意事项。47．分别写出设备改造（精化）的目的和原因。1,常用液压泵是怎样分类的答:液压泵的种类很多,按结构不同可分为柱塞泵,齿轮泵,叶片泵,螺杆泵,转子泵等;按输出油方向能否改变可分为单向泵,双向泵;按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵;按额定压力的高低可分为低压泵,中压泵,高压泵.2,简述液压控制阀的分类及作用.答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件,用以控制液流方向,调节压力和流量,从而控制执行元件的运动方向,运动速度,动作顺序,输出力或力矩.控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀,压力控制阀,流量控制阀三大类.3,简述外啮合齿轮泵的特点及应用.答:外啮合齿轮油泵的优点有结构简单,制造方便,价格低廉,工作可靠,自吸能力强,对油液污染不敏感.缺点是:噪音较大,输出油量不均,由于油腔压力在于吸油腔压力,使齿轮和轴承受力不均,因此磨损快,泄漏大.这种齿轮泵一般多用于低压液压系统,也有的用于中层液压系统.4,油泵不上油的原因一般有哪几类答:油泵不上油一般有以下几点原因:①原动机与泵间连接失效,泵不工作;②油泵转向不对;③有污物阻塞;④连接在管道上的阀有损坏,使管道堵塞;⑤泵的内部泄漏过大;⑥管道泄流过大.5,液压传动使用的密封材料应具备哪些性能答:液压传动使用的密封材料应具备以下性能:在一定温度使用范围内,有较好的稳定性,在油液中不溶解,体积变化小,不软化或硬化,弹性好,永久变形小,有适当的机械强度,耐磨性好,磨擦系数小,与金属接触不相互起反应,易于压制,价格低廉.6,高速旋转机构对润滑方面有何要求在装配时的注意事项是什么答:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一,油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏.为保证运转不断油,一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱,在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用.为确保润滑油系统油质的清洁度,除要求安装过程中文明清洁操作外,还要求系统连接后应预先进行油循环,将整个系统进行循环过滤,在循环的初期最好不要使油通过轴承.7,与滚动轴承相比,滑动轴承有何特点答:滑动轴承具有较大的承载能力,抗振性好,寿命长,噪声小.特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转,吸振性更好,平稳性,旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度,高速重载,重脉冲的场合往往最能显示其特长.8,向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么答:向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装,安装时应注意调整轴向游隙.游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命,轴向游隙可用千分表,深度游标卡尺来检查,轴向游隙的大小由轴承布置方式,轴承间距离,轴和壳体材料,工作时温升影响等来决定.9,故障和失效有何不同答:机器失去正常工作能力称故障.机器零件失去正常工作能力称失效.机器故障和零件失效是分不开的,机器常因零件失效而发生故障.因此,对重要零件应注意检查,当发现零件失效,或即将失效,应及时采取措施,以免造成事故.10,零件失效形式常有哪几种答:零件换效形式常有下列几种:①磨损:有相对运动的表面尺寸,形状,表面质量发生变化的现象,称磨损.磨损严重时,运转机构将产生运转状态恶化,甚至造成事故.②变形:变形后的零件失去应有精度,机器不能正常运转.③断裂:零件断裂往往会发生重大设备事故.④蚀损:有疲劳点蚀,腐蚀,穴蚀三种形式.11,机器零件失效后,可采用哪些方法修复答:机器零件失效后,可采用下列方法修复:⑴机械修复法:即利用机加工,机械联接,机械变形等机械方法,使失效的机器零件得以修复的方法.又可分为修理尺寸,镶加零件法和局部修换法.⑵电镀修复法.⑶焊修法.⑷喷涂修复法.⑸胶接与胶补,填补法.12,什么叫磨摩擦和磨损对机器有何危害答:相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦,相对运动零件的摩擦表面发生尺寸,形状和表面质量变化的现象称磨损.摩擦和磨损相伴相生,严重时造成机器零件失效,机器失去正常工作能力或工作精度.机修中需修理更换的零件90%以上是由磨损造成的.传动的种类常用的有滚子链和齿状链两种.