10217切眼掘进作业规程

1贞丰县挽澜乡岔河联营煤矿10217切眼掘进作业规程矿长：总工程师：编制：日期：2016年5月8日210217切眼作业规程会审表姓名职务签名陆地丰矿长赖根华总工程师杨振清生产矿长赵贤军工程师许杰华安全矿长赵必卿机电矿长吕建荣调度主任3本规程、措施贯彻情况贯彻人贯彻时间参加学习人员签字4目录第一章概况一、工程简况………………………………………………………………5二、巷道位置及邻近情况…………………………………………………5三、地质情况………………………………………………………………5四、巷道设计及工程规格…………………………………………………6第二章掘进方法与施工工艺一、掘进方法………………………………………………………………7二、施工工艺………………………………………………………………7第三章施工劳动组织与正规循环作业一、劳动组织………………………………………………………………9二、机械配备………………………………………………………………9三、正规循环作业组织……………………………………………………10第四章生产各系统一、通风系统………………………………………………………………10二、防尘、防灭火系统……………………………………………………11三、运输系统………………………………………………………………11四、排水系统………………………………………………………………12五、供电系统………………………………………………………………12六、安全监控系统…………………………………………………………12七、行人避灾系统…………………………………………………………12第五章安全技术措施一、工程质量要求…………………………………………………………13二、钻眼爆破………………………………………………………………13三、防止顶扳事故的安全措施……………………………………………16四、“一通三防”措施……………………………………………………17五、工作面贯通安全技术措施……………………………………………20六、机电及运输安全技术措施……………………………………………21七、防水措施………………………………………………………………22第六章工作面安全管理制度一、敲帮问顶制度…………………………………………………………27二、交接班制度……………………………………………………………28三、班前会制度……………………………………………………………28四、工程质量检查检查验收制度…………………………………………29五、队长安全生产岗位责任制……………………………………………30第七章各工种操作规程一、钻眼工…………………………………………………………………31二、爆破工(放炮员)操作规程……………………………………………32三、瓦斯检查操作规程……………………………………………………34四、刮板输送机安全操作规程……………………………………………35第八章灾害应急措施及避灾线路………………………425第一章概况一、工程简况1、巷道名称：10217切眼。2、巷道类别：煤巷。3、设计工程量：总长约155m。4、施工工期：全巷工期20天。5、工程用途：担负回采期间运输煤炭、输送材料、通风、行人等。服务年限：服务年限约7个月。二、巷道位置及邻近情况1、巷道位置：该巷道位于10217运输巷和10217回风巷之间。2、邻近情况：该巷道北面上部为10215采空区，东面为矿界，南面为10219运输巷，其对应的地表为高山坡地。3、附10217采煤工作面布置图。三、地质简况：1、地层：该巷道所处地层属上三叠纪火把冲组中下段。2、地层产状：该巷道所处地层产状为：走向北东一南西120度，倾向210度，倾角1—5度。3、围岩岩性：巷道沿煤层顶板挑底掘进，其岩性为：直接顶为细砂、粉砂岩，间接顶板为粉砂岩夹粘土岩。直接底板为细砂岩，间接底板为粉砂岩、灰质泥岩。6煤层特征情况表煤层特征单位参数备注煤层厚度米1.0~1.2煤层倾角度1~5°自燃发火期Ⅲ不易自燃绝对瓦斯涌出量m3/min3.07相对瓦斯涌出量m3/t9.13煤层爆炸指数%无爆炸危险4、构造：根据10217回风巷和10217运输巷掘露分析，该工作面范围内未遇见地质构造，但局部地段顶板有淋水，破碎，所以巷道掘进时必须加强顶板管理和支护。5、瓦斯情况：根据2015年贞丰县挽澜乡岔河联营煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果：矿井最大绝对瓦斯涌出量为3.07m3/min，最大绝对二氧化碳涌出量为1.50m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为9.13m3/t，二氧化碳相对涌出量为4.46m3/t。鉴定结论为瓦斯矿井。鉴定掘进煤巷巷道的最大瓦斯涌出量为0.32m3/min。6、根据贵州省煤田地质局实验室提供的鉴定结果，岔河联营煤矿煤尘无爆炸危险性；煤层自燃发火等级鉴定为三级，属不易燃煤层。7、水文地质：据有关部门提供的水文地质资料，工作面的顶、底板均无含强水层，相邻的采空区采空情况已绘图标明并留设足够的安全保护煤柱，但根据《煤矿防治水规定》的要求，巷道在掘进过程中，必须严格执行好探放水措施，做好“有掘必探、先探后掘”工作。切眼掘进前，必须制定探放水设计，进行探放水。四、巷道断面、工程质量规格及要求1、巷道断面及规格：采用矩形断面。7巷道净宽2.5m，净高：煤层高（1.2m），净断面3.0m2，沿煤层煤层掘进。2、支护形式：采用单体液压支柱配合，排距：1m,柱距0.7m(中对中)。3、巷道施工断面图(见附图)第二章掘进方法与施工工艺一、掘进方式该巷道采用激光指向仪控制中线方向，人工煤电钻钻眼，煤矿二号许用炸药配合毫秒电雷管爆破。刮板运输机、皮带输送机运输。二、施工工艺（一）钻眼爆破：1、采用ZM-1.2型煤电钻两台(一台备用),配合麻花钻杆两根（2米/根），合金钻头两个（型号为32），进行钻眼工作。具体工艺及爆破参数如下：炮眼布置方法：在工作面布置双排炮眼共计8个，具体布置见图。20001800200018001200206切眼炮眼布置图1234568910120032007K2煤层煤层底板6、7、8、9、1032001、2、3、4、52、装药：采用煤矿许用二级炸药，毫秒电雷管正向装药，顶装8药4条，底眼4条。封泥长度要求不少于0.6m，详见装药结构图。3、爆破说明书：见爆破说明表。眼号炮眼名称炮眼深度炮眼角度炮眼装药量雷管个数封泥长度联线方式起爆顺序斜长垂深水平垂直单个合计单个合计1-5顶眼2.01.970°83°600g3000g1发5发0.6m串联16-10底眼2.01.970°83°600g3000g1发5发0.6m串联2合计6000g10发4、放炮警戒：在能进入该巷道的各通道，距放炮地点150米以外的安全地点。（二）支护：工作面支护采用DZ20-30/100型单体液压配合铰接顶梁支护，排距1m，柱距0.7m。（三）装运：工作面爆破落下的煤，人工铲入刮板运输机，经刮板运输机运入10217运输巷皮带，后经主皮带运输巷和主斜井皮带运输巷的皮带运出地面煤场。（四）管线及其它：风筒布置于巷道右帮上角，水管、风管布置于左帮，吊挂高度距底板0.4m以上，动力电缆布置于巷道左帮上角离开风管、水管0.3m以上，信号电缆布置于左帮上角，距动力电缆0.1m以上。(五)工艺流程：安全检查一打眼一装药放炮一敲帮问顶、临时支9护一装运煤一永久支护一安设其它辅助设施。第三章施工劳动组织与正规循环作业一、劳动组织该工作面计划施工队作业人员共21人，其中班长3人；队长1人；钻眼爆破工4人,支护、装运混合工种13人;安全员和瓦检员每班各1人。人员组织表序号工种人数备注1队长12班长3每班1人3钻眼爆破工6每班2人4支护、装运工18每班6人小计28在册30二、机械配备机械设备配备表序号设备名称数量单位备注1煤电钻ZMS—1.21台2岩电钻YD—21台3局扇FBDN.5.6-11*22台4探水钻TXU-75A1台5发爆器FMB-501台6磁力启动开关QBZ-803台7综合保护开关1台108真空隔爆开关1台三、正规循环作业组织：采用“三八”制作业方式。第四章各生产系统一、通风系统：1、工作面所需风量计算：1)、接瓦斯涌出量计算：Q=100qk=100×0.32×1.8=57.6m3／min。q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，为O．307m3／min。K——备用风量系数，Kb=1.5~2.0，取Kb=1.82）、按最多炸药量进行计算：Q=25A=25×6=150m3／min式中：A一一掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg。3）、按人均所需风量计算：Q=4N=4×20=80m3／min式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数（考虑交接班时的最多人数，取20人）。时间工序交接班打眼装药联线撤人放炮敲帮问顶临时支护修刷成型永久支护出（矸）煤小时分钟12345678早班中班夜班1090305020402090120同早班同中班交接班1011根据以上计算结果：10217切眼掘进所需风量取最大值150m3/min，本次工作面风量实际按200m3/min进行供风。4）、风速验算：该工作面风量取200m3/min，则200÷60÷3=1.1（m3/s），而0.24m3/s1.1m3/s4m3/s，符合规程规定。2、通风系统：局扇风机安设在主皮带运输大巷风门外的新鲜风流中，工作面所用新鲜风由主斜井和副斜井进入，到达主皮带运输大巷后，采用FBDZN.5.6—2×11型局扇风机进行压入式供风，局扇安装于主皮带运输巷新鲜风流处，采用直径600mm矿用风筒导风，风筒口到工作面的距离为小于5米。工作面新鲜风流：主斜井、副斜井→主皮带运输巷（风机）→10217运输巷（风筒）→10217切眼（风筒）→工作面工作面污风：工作面→10217切眼→10217运输巷→20210运输联络巷→总集中回风巷→总回风斜井→地面(见通风系统图)二、防尘、防灭火系统:工作面设置简易防尘系统一套，主要由直径25mm塑管、“50米设一三通”、净化水雾设施、转载点喷雾装置和工作面喷淋管路组成。防尘用水接于10217运输巷防尘用水管路（见防尘系统图）。三、运输系统：1、工作面出煤：10217切眼刮板机→10217运输巷皮带机→主12皮带运输巷皮带→主斜井皮带运输机→地面煤场。2、工作面所需材料：地面装车后，通过副斜井绞车放至井底车场→主轨道运输巷→10217运输巷→10217切眼→工作面(见运输系统图)。四、供电系统该迎头掘进施工中，电源来源于井下变电所，供电方式为集中供电，经分路开关——阻燃电缆接至主皮带联络巷开关，再用不同平方电缆，经过综合保护开关，供迎头各机械设备用，电缆要吊挂整齐，电缆钩间距不大于3m一个，电缆的垂度不大于50mm。五、排水系统根据地质说明书的有关资料，参照已掘进的临近巷道实际情况，掘进过程中局部裂隙发育地段可能有少量淋水。排水系统：工作面迎头设临时水仓一10217运输巷临时水仓→主皮带运输巷一主轨道运输巷一主水仓一副井一地面污水处理站。六、安全监控系统1、工作面瓦斯传感器T1，安装在距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距工作面迎头不大于5m处。瓦斯传感器报警浓度≥0.8﹪，瓦斯传感器断电浓度≥0.8﹪，复电浓度﹤0.8﹪。2、掘进工作面回风风流瓦斯传感器T2，安装在距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，安设在巷道回风出口以内10—15m处。瓦斯传感器报警浓度≥0.8﹪，断电浓度≥0.8﹪，复电浓度﹤0.8﹪。（附监测监控系统示意图）13七、行人避灾系统：工作面避灾线路：发生水灾时：工作面人员→10217切眼→10217运输巷→轨道联络巷→主轨道运输巷→副斜井→地面。发生瓦斯、煤尘、火灾时：工作面人员→10217切眼→10217运输巷→轨道联络巷→主轨道运输巷→副斜井→地面。（见工作面避灾系统图）第五章安全技术措施一、工程质量要求：1、巷道严格按照中线施工，保证中线至两帮的误差不得大于或小于50mm。该巷道为沿K2煤层掘进，以K2煤层顶板为基准。2、巷道煤壁必须平整，局部凹凸不