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2011年汽机专业技术监督工作总结为了保证汽轮机组的安全稳定运行，汽机专业认真完成了各项汽轮机安全技术监督工作。无论是日常工作还是机组检修，我们认真贯彻落实国家电力公司《防止电力公司汽轮机重大事故的二十五项重点要求》和《辽宁省电力公司汽轮机安全技术监督条例》。在辽宁电力科学研究院和华电电力科学研究院的共同监督指导下以及厂技术监督小组的领导下，每次检修中都将技术监督项目作为必备的项目优先考虑，做细做好。通过加强汽轮机安全技术监督的技术管理工作，我公司六台机组全年监督的工作项目均顺利的完成,有利的保证了机组的安全运行，避免了汽轮机重、特大事故的发生，保障了汽轮机安全稳定运行。现将全年汽轮机安全技术监督的情况总结如下：一、完善技术监督管理：为了使汽轮机安全监督工作能够顺利有效的进行，我公司根据检修及运行工作的经验，不断将能够保障汽轮机监督工作顺利进行及能提高汽轮机安全监督工作效果的制度添加到原有的制度中去，并适时组织监督网内的成员学习，根据人员的调动情况，及时调整网内成员的分工情况，做到人尽其责。同时，结合现场实际进一步加强监督管理工作。完善技术监督网络；及时召开技术监督会；据检修及运行工作的经验，不断将能够保障汽轮机安全经济运行及能提高监督工作效果的项目添加到技术监督细则中去；针对现场出现的诸如#1机高导管疏水弯头裂纹、#2机EH油管接头断裂等问题，及时组织专业人员进行分析，举一反三，制定整改措施并加以落实，通过这些工作相继发现了一些设备隐患，并及时进行了。经过充分的准备，细至认真的检修，处理了多项影响机组安全运行的隐患，汽轮机安全技术监督工作上了一个新的台阶，有利的保证了机组的安全运行。二、定期工作和试验的完成情况根据年初计划认真落实并实施。按时完成每月报表及定期工作，按时完成设备试验，每季度开展一次监督工作小结，培训工作100%完成，定期统计机组运行参数，定期测量主机各轴瓦振动，检查＃1－＃6机组顶轴油系统压力及各瓦顶轴油压力并对顶轴高度进行测量，按规定投入胶球清洗装置，收球率均在98%以上，备用辅机的定期轮换工作，督促运行人员精心调整，维持机组运行参数正常。按规定完成了以下定期试验工作：储能器充氮压力定期检查；安全门进行校验和排放试验；坚持每月进行一次机组真空严密性试验，严密性不合格时及时配合检修查找漏点；按规定定期进行主汽门、调门活动试验；定期做主机低油压联泵试验；主机充油试验；定期做主机ETS试验；三、机组大、小修监督项目完成情况2011年共计划技术监督项目82项，其中＃41机组大修58项、＃3机组小修18项，现已全面完成，项目完成率100%。一、完成的主要工作及主要指标完成情况（一）四号机组大修技术监督完成项目1、通流最小轴向间隙：修前：高中压转子：中压第5级动叶4.11mm低压转子：反向第四级动叶与第五级静叶：10.90mm修后：高中压转子：高排第一级轮毂与蜂窝汽封高齿：3.51mm低压转子：反向第四级动叶与第五级静叶：10.62mm2、汽封最小径向间隙：修前：高压进汽平衡环底部汽封0.65mm修后：高压端部内汽封第二级上半右侧：0.25mm3、高中压转子最大晃度值：修前：0.09mm位置：调节级与第一级之间相位：270°修后：0.03mm位置：高压转子延伸轴相位：270°4、转子最大弯曲点在圆周方向的相位位置：调节级与第一级之间相位：270°5、中－低对轮连接前最大晃度：0.18mm中－低对轮连接后最大晃度：0.04mm6、低－短对轮连接前最大晃度：0.12mm低－短对轮连接后最大晃度：0.03mm7、短－发对轮连接前最大晃度：0.12mm短－发对轮连接后最大晃度：0.03mm8、发－励对轮连接前最大晃度：0.05mm发－励对轮连接后最大晃度：0.03mm9、轴系振动情况记录：指标项目单位＃4机大修前＃4机大修后工况MW243.3188.2各主要轴承振动值mm轴承轴振瓦振轴振瓦振Y向X向Y向X向10.0750.0770.0110.0290.0260.0120.0530.0380.0140.0560.0670.01230.0540.0510.0160.0680.0650.01540.0830.0640.0190.0620.0670.05150.1320.0860.0950.0860.1310.04660.1110.0490.0240.0370.0840.0170.1810.1720.0280.1730.1710.03680.0120.0110、推力瓦及支持轴瓦金属温度监测指标项目单位＃4机大修前＃4机大修后工况MW243.3188.2各轴瓦进回油及金属℃轴承金属温度回油温度金属温度回油温度推力瓦53/4439.3/39.8温度169.80/68.5946.5472.1/73.837282.27/73.3852.7247.8/69.646.4361.38/58.1763.8974/51.754.6485.21/83.1068.05103/79.959.9563.8545.8557.143.5660.9946.045744.475043.684654.911、主机盘车电流值和电流摆动值记录：主机盘车电流19A，电流无摆动。12、汽缸膨胀及胀差监视指标项目单位四号机大修前四号机大修后工况MW243.3188.2膨胀及胀差mm缸胀胀差缸胀胀差19.807.7918.69.3013、四号机组汽轮机转子硬度检查转子硬度检查合格。14、顶轴油压及各瓦顶起高度记录泵系统压力单位3瓦4瓦5瓦6瓦修前A9.8MPa压力MPa9.69.58.59.9高度mm0.050.040.070.04B10.5MPa压力MPa10.09.88.99.5高度mm0.050.050.0950.04修后A11.9Mpa压力MPa11.78.09.09.5高度mm0.070.080.090.05B10.8压力MPa10.67.98.89.4高度mm0.060.070.070.0515、主机各轴瓦无损检测完成#1-#8径向支持轴承无损检测，检查发现#3轴瓦下半机侧瓦块有脱胎，其它各瓦检验合格。四号机组大修中对＃3瓦下半钨金重新浇铸，对新钨金面超声检查合格。16、喷嘴及转子等汽轮机部套宏观检查无缺陷。17、低压喷淋装置检查低压喷淋装置喷头无堵塞、管道焊口及螺纹无漏泄，喷淋方向正确、呈雾状。18、四号机组Ｍ32以上（含M32）高温紧固件检验四号机解体后，按汽轮机金属监督计划要求，对M32以上高温螺栓进行螺栓金属检验。四号机大修汽轮机高温螺栓检验结果序号部件编号部位数量材质螺纹外径(mm)螺栓长度(mm)硬度光谱超声179～80高中压外缸225Cr2MoVA72394合格合格合格277～78高中压外缸225Cr2MoVA72318合格合格合格367～68高中压外缸225Cr2MoVA72508合格合格合格47～8高中压外缸225Cr2MoVA72775合格合格合格53～6高中压外缸425Cr2MoVA72611合格合格合格669～76高中压外缸825Cr2MoVA90553合格合格合格711～16高中压外缸625Cr2MoVA721190合格合格合格859～64高中压外缸625Cr2MoVA721321合格合格合格917～22高中压外缸625Cr2MoVA901289合格合格合格1053～58高中压外缸625Cr2MoVA901365合格合格合格1124～2831～3640～4345~50高中压外缸242Cr12NiMoWV1101524合格合格合格129～10高中压外缸225Cr2MoVA721372合格合格合格1329～3037～3851～52高中压外缸625Cr2MoVA1101562合格合格合格1481～82高中压外缸225Cr2MoVA90572合格合格合格151～2高中压外缸225Cr2MoVA901156合格合格合格1665～66高中压外缸225Cr2MoVA721320合格合格合格1785～88高压内缸420Cr1Mo1VTiB85826合格合格合格1889～96高压内缸820Cr1Mo1VTiB85851合格合格合格1983～84高压内缸220Cr1Mo1VTiB110895合格合格合格2097～98高压内缸220Cr1Mo1VTiB100960合格合格合格21101～116中压内缸1620Cr1Mo1VTiB48629合格合格合格2299～100中压内缸220Cr1Mo1VTiB60597合格合格合格23117～118中压内缸220Cr1Mo1VTiB60718合格合格合格24A9～A10高进220Cr1Mo1VTiB45310合格合格合格25A5～A6高进2R2652262合格合格合格26A3～A4高进220Cr1Mo1VTiB45395合格合格合格27A1～A2高进2R2645495合格合格合格28A7～A8高进220Cr1Mo1VTiB72420合格合格合格29B1～B2高压隔板套220Cr1Mo1VTiB52350合格合格合格30B3～B4高压隔板套220Cr1Mo1VTiB52480合格合格合格31B5～B8高压隔板套420Cr1Mo1VTiB52330合格合格合格32B9～B10高压隔板套220Cr1Mo1VTiB52448合格合格合格33B11～B12高压隔板套220Cr1Mo1VTiB52670合格合格合格34B13～B14高压隔板套220Cr1Mo1VTiB52320合格合格合格35B15～B16高压隔板套220Cr1Mo1VTiB33265合格合格合格36B17～B18高压隔板套220Cr1Mo1VTiB33305合格合格合格37C1～C2C9～C10高排425Cr2MoVA33170合格合格合格38C5～C6高排225Cr2MoVA36215合格合格合格39C3～C4C7～C8高排425Cr2MoVA39190合格合格合格40D1～D2中进22Cr12NiMoWV-Ⅴ52495合格合格合格41D5～D6中进22Cr12NiMoWV-Ⅴ45390合格合格合格42D7～D8中进22Cr12NiMoWV-Ⅴ45350合格合格合格43D3～D4D9～D14中进82Cr12NiMoWV-Ⅴ36255合格合格合格44D15～D16中进22Cr12NiMoWV-Ⅴ27160合格合格合格45E5～E6中#1隔板套22Cr12NiMoWV-Ⅴ39490合格合格合格46E7～E10中#1隔板套42Cr12NiMoWV-Ⅴ45285合格合格合格47E1～E2中#1隔板套22Cr12NiMoWV-Ⅴ45360合格合格合格48E11～中#1隔板套22Cr12NiMoWV39310合格合格合格E12-Ⅴ49E3～E4中#1隔板套22Cr12NiMoWV-Ⅴ39350合格合格合格50F1～F2中#2隔板套22Cr12NiMoWV22220合格合格合格51F3～F4中#2隔板套22Cr12NiMoWV45300合格合格合格52F5～F6中#2隔板套22Cr12NiMoWV39405合格合格合格53F7～F8中#2隔板套22Cr12NiMoWV39610合格合格合格54F9～F10中#2隔板套22Cr12NiMoWV45425合格合格合格55F11～F12中#2隔板套22Cr12NiMoWV33240合格合格合格56F13～F14中#2隔板套22Cr12NiMoWV45320合格合格合格57G1～G36高压导汽管362Cr12NiMoWV64565合格合格合格其中高中压外缸#23（硬度HB337）、#39（硬度339）、#44（硬度338）超出标准（HB277~331），监督使用。19、主机转子对轮连接螺栓紧力各段联轴器解体后，将联轴器螺栓送至金属室进行检验，共进行三项检查，结果如下：序号名称数量材质螺纹外径（mm）螺栓长度（mm）硬度光谱超声1中－低对轮螺栓2425Cr2MoVA52385合格合格合格2低－短轴对轮螺栓2425Cr2MoVA52385合格合格合格3短轴－发对轮螺栓2025Cr2MoVA52385合格合格合格中-低联轴器螺栓