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110kV电力电缆施工问题研究摘要：电力电缆同架空线路一样，是输送和分配电能的。由于受安全方面，市容市貌及环境位置限制等特殊情况约束，需采用电力电缆输送电能。下面就电力电缆(以10kV电缆为例)在选型、敷设、安装等方面加以说明。就10kV电缆施工中的几个方面，作简略介绍。关键词：10kV电缆、施工问题由于电力电缆能与周围环境相协调，且运行环境相对稳定，受外界影响小，故被越来越广泛使用。如何做好10kv电力电缆施工？笔者结合实践经验谈几点看法。一、10kV电缆的选型常用的电力电缆有油浸、聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯电缆等。由于前两种已基本面临淘汰，所以目前的电力电缆施工中多采用交联聚乙烯电缆。据使用场合不同，并结合具体施工情况，电缆型号又有多种选择。如采用直埋敷设时，应考虑使用铠装电缆；电缆垂直敷设或首尾落差比较大时，宜采用钢丝城中电缆，在电缆桥架内、架空敷设、穿管敷设及电缆竖井内敷设时，应考虑使用无铠装电缆；变电站内及有特殊防火要求的场所敷设电缆时，宜考虑使用防火阻燃电缆电缆等二、10kV电缆敷设方式有直埋、穿管、浅槽、电缆沟、竖井、电缆隧道和架空敷设等几种。直埋敷设由于最节省投资又施工简便，一直被广泛采用，但直埋电缆在敷设前需充分考虑环境对电缆的影响。直埋敷设适用于市区人行道、绿地及建筑物边缘地带，在市区敷设时应注意：（1）表面距地面距离不小于0.7m，缆沟底部无硬质杂物，沟底铺100mm厚软土细砂，电缆敷设于沟中后，应松弛一些成波浪形，以适应由于季节、温度、地势变形所带来的机械应力变化，松弛长度约为全长的0.5-1%，敷设后再加盖100mm厚软土或细砂，并加盖电缆保护板，覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。缆沟回填至沟深一半时，铺一层带警示标志的电缆标志带，回填土应分层夯实。回填完成后，在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处、与其它管线交叉处设标志，以防外力破坏。（2）电缆穿越公路时，应敷于坚固保护管内；有的重要道路不能破路，采用非开挖技术，敷设高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管。电缆敷设在长度较短的桥梁两侧时，也可采用涂塑钢管。电缆保护管的两端宜伸出道路路基两边各2m。管口应无毛刺和尖锐棱角，两端应做成喇叭形，无涂层金属管应在外表涂防腐漆，管内径与电缆外径之比不得小于1.5。（3）地下并列敷设的电缆，接头位置相互错开，防止接头事故损伤其它接头，可设置电缆接头井，将各接头错开摆放在托条上。直埋敷设安全性较差，易受外力破坏，且不利于故障查找、日常维护和检修。一些发达国家的城市中，考虑公用隧道敷设方式，运行效果良好，降低了重复投资次数和反复开挖路面现象，便于检修维护，但初期投资大。三、电缆头制作运行经验表明，除外力原因，大部分电缆故障的故障点都在电缆终端头和中间接头部位，且大部分故障原因是密封不良，潮气侵入而造成的绝缘程度下降。在电缆头施工中应注意：（1）注意环境湿度及粉尘情况，水分和杂质是非常有害的，容易引起局放的发生，所以施工前将环境卫生打扫干净，接头施工人员应戴手套，如果环境湿度大于70%可提高环境温度或加热电缆，严禁在雾或雨中施工。（2）制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩冷缩套件等应清洁。（3）电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。10kV三芯电力电缆中间头两侧的电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆金属护层应做防腐处理。（4）10kV2三芯电缆终端处的金属护层须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线，电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。施工质量要符合国家施工验收规范要求。四、大电流电力电缆引发的涡流问题电力电缆在施工中，有采用钢支架的，有采用钢质保护管的，有采用电缆卡与架空敷设的，凡是在电力电缆周围形成钢（铁）性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是在大电流电力电缆系统中，涡流更大。譬如：某地曾有一段约0.4km的10kV架空电缆，采用钢绞线作为架空支撑物，用电缆卡子固定电缆，投运后不久发生接地故障，经检查为电缆卡子与钢绞线形成闭合涡流回路，起热后把电缆绝缘层烧坏，引起接地故障。经分析试验，在电缆卡子与钢绞线结合处用绝缘层（如剥开的电缆绝缘外皮）隔离后，不再有涡流现象，以后运行多年正常，未发生类似故障。由此可见，在电力电缆施工时，必须采取措施，使电缆周围不能形成钢（铁）性闭合回路，防止电缆引起涡流现象发生。五、电缆的机械性损伤问题由于10kV电力电缆外径较大（施工中多使用截面240mm2），材质坚韧，在运输、敷设都较为困难，电力电缆对转弯半径的要求也比较严格（交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍）。在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘层掩盖而无法看到，即使测量回路电阻，绝缘和泄露试验也很难发现缺陷，运行时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降，直到出现故障。运行中发现多次电缆头故障的原因是在制作电缆头时引起的，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，根据不同设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电缆转弯时预留电缆，让电缆处于自然弯曲，杜绝内部机械损伤现象。六、电力电缆防潮问题潮气或水分一旦从电缆头或外护层进入电缆绝缘后，就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透，危及整个电缆系统。因此必须从运输、敷设、安装、试验各个环节做好防潮方案。敷设电缆前要确认电缆端部密封完好，敷设过程要避免外力破坏电缆，且敷设后要及时检查电缆牵引头和电缆主体有否损伤，发现受潮要马上处理。由于中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式，电缆接头数量较多，因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。包含以上提到的电缆施工的几个方面，电缆施工均应严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的国家标准执行。参考文献：[1]杨同建,蔡峻云.施工中电力电缆的试验[J].电气时代.2003.05.69-70[2]李明旗.电力电缆的敷设.安装及试验[J].农村电气化.2005.06.16