11移动小吊车安装技术交底

1技术交底记录表C2-1编号JD-011工程名称北京商务中心（CBD）核心区Z14地块商业金融项目幕墙深化设计、供应及安装分包工程交底日期2016年10月20日施工单位中国建筑装饰集团有限公司分项工程名称移动小吊车安装使用工程交底内容：1施工准备1.1技术准备结合项目部实际情况，编制动小吊车安全专项施工方案，施工方案须经分公司审批合格后，报总包单位和监理单位审批，审批合格后，依据此方案进行施工。施工前，技术负责人必须对现场施工人员进行详细的技术交底及安全交底。1.2物资准备（1）型钢、钢板、钢丝绳、螺栓、马蹄扣、钢丝绳卡扣、电焊条制作动小吊车所用材料，均需由加工厂家提供合格材料证明文件。（2）钢丝绳选择FC196钢丝绳，钢丝绳工称抗拉强度1670MPa(73.8KN),直径12mm，出现如下情况钢丝绳不得使用：1）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。2）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股现象。3）钢丝绳直径减少7％-10％。4）钢丝绳表面磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝绳直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。2施工要点2.1吊装过程（1）将单元板块吊出板块存放层此过程需吊机司机、板块存放层的吊装指挥人员及其它人员协调作业完成。吊装时卷扬机在指挥人员的指示下缓缓提升板块，同时存放层内人员借助起抛器，将板块向楼外移动。当板块接近垂直状态时，板块存放层上一层人员应确保板块不与楼板发生碰撞。（2）单元板块的下行过程单元板块的下行过程由板块吊装层上一层的指挥人员负责指挥。单元板块在下行过程中应确保在所有经过层都有人员传接板块，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。（3）单元板块的插接就位单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。在左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行，此时由板块上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接，板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接。确认单元板块的挂点、左右插接、上下插接都已安装到位后，拆除夹具并命令其返回板块存放层。2.2移动小吊车移位（1）为了便于小吊车的架设、移位和拆除，小吊车的支撑骨架、卷扬机等都设计成可拆解可用螺栓组2装的。且在小吊车底下设置四个可移动的滚轮，在单元板块吊装时小吊车四角采用200mmX300mm钢板着地受力，防止滚轮移动。移动小吊车现场吊装图（2）移动小吊车移位步骤：1）卷扬机司机启动卷扬机缓慢收回钢丝绳，绳卡距离防冲顶限位板500mm为宜；2）电工断电后拆除电箱与卷扬机连接用电缆线，盘好后待用；3）将移动小吊车由结构边缘移动至楼层室内安全位置；4）拆除移动小吊车架体后端与主体结构柱之间的钢丝绳；5）由工人推动移动小吊车到相应位置。2.3移动小吊车辅助运输考虑到在南北塔楼低层区域（18层以下）的单元板块运输吊装时，现场处于施工高峰期，总包塔吊可利用时间相对较少，故利用移动小吊车进行板块的辅助垂直运输。同时，设置两根直径12的钢丝绳（6x19+FC）拉索作为单元板块的垂直运输轨道。北塔的钢丝绳拉索轨道布置在西南角B轴到C轴跨中双轨道20a与主体结构连接的工字钢梁上，通过20mm厚120mmX120mm钢板耳板连接；南塔的钢丝绳拉索轨道布置在东南角B轴到C轴跨中双轨道20a与主体结构连接的工字钢梁上，通过20mm厚120mmX120mm钢板耳板连接；钢拉索下端与地面利用花篮螺栓与后置埋板上焊接的20mm厚120mmX120mm钢板耳板连接。2.4检查验收移动小吊车由车身、吊装系统和配重块组成，车身采用80*60*6的方钢管焊接而成，焊接完毕后，下部安装活动定滑轮，便于移动，并在前端设置固定支撑臂，支撑臂和底座采用M16螺栓固定连接。卷扬机上面有螺栓孔位，采用螺栓将卷扬机与底座连接固定起来。稳定吊车。小吊车组装示意图如下：小吊车立面示意图3小吊车平面示意图吊装系统：JM3.2建筑卷扬机，卷扬机3T，卷扬机内配：Φ12.5mm光面钢丝绳（结构:6*19）1根，至少100米；极限开关（JLXK1-111）1个；防爆密封盒（BEX）1个；手控手柄（COBB1）1只；电缆（4×4m2）1根。卷扬机司机必须经专业培训，考试合格后，持证上岗作业，并应专人专机；开动卷扬机必须由持证专职特殊工种人员操作和管理，其他人不准操作卷扬机。（1）卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点，导向滑轮不得用开口拉板；（2）钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳；（3）每日班前应对卷扬机、钢丝绳、配重等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业；（4）保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油；（5）卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物体，且必须悬挂限载标志牌；（6）司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱；（7）信号工必须经专业培训，考试合格、持证上岗作业；（8）齿轮应经常加油润滑，应经常检查棘爪、棘爪弹簧合齿轮的技术情况，防止制动失灵；（9）卷扬机组装完经安全检查验收合格后方可使用。（10）在风速达到7.9m/s（4级）及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的吊装作业。重新作业前，应先试吊，确认各种安全装置灵敏可靠后方可进行作业。当达到4级及以上大风时，禁止小吊车的安装拆卸作业，禁止吊运单元板块。（11）小吊车的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：1）表面有裂纹、破口；2）危险断面及钩颈朽永久变形；3）挂绳处断面磨损超过高度10％；4）吊钩衬套磨损超过原厚度50％；5）心轴(销子)磨损超过其直径的5％。2.5注意事项及安全措施（1）注意事项1）对本工程所使用的移动小吊车，进行卷扬机、钢丝绳、滑轮、电气系统及小吊车结构的全面检查和保养。待安装完毕进行空载试验、额定荷载试验和超载10％的动载试验，超载25％的静载试验。2）安装检验合格后，并经安装单位、使用单位及工程监理单位联合验收合格，各方签字认可后才能交付使用。验收内容包括：a.小吊车在楼面的定位安装应保证楼面有足够的承载力，且有防移动措施的可靠措施；4b.卷扬机运行应无振动现象，且必须安装可靠的超高限位、极限位及防止钢丝绳脱出滚筒或滑轮的措施等安全装置；c.配重必须安装牢固，且有防移动的可靠措施；d.小吊车结构应无变形，严重锈蚀和焊缝裂纹等情况；e.钢丝绳及滑轮、吊钩达到报废标准必须更换；f.应设置专职的卷扬机操作工、指挥工、司索工，明确各自安全操作职责，并实施书面的安全技术交底。g.卷扬机的手持盒应有：①不能自动复位的断电按钮开关；②可自动复位的、分别控制上升和下降的按钮；③操作人员的操作位置必须安全，且能清晰的观察吊物的运行情况。3）安装层临边用Φ8mm钢丝绳，沿着结构柱架设一条高1200mm左右的安全防护绳，做好标识，工人安装时，用于挂装安全绳使用，同时做到安全提醒。钢丝绳与主体结构柱连接，与方柱连接时必须采取软保护措施(钢丝绳软保护措施示意图如下），钢丝绳两端必须使用4个绳夹的固定，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致，并设置回形弯。钢丝绳夹固定示意图如下：钢丝绳软保护措施示意图钢丝绳夹固定示意图（2）安全措施1）增加行程重力限位器在移动小吊车的钢丝绳上增加重力限位器，在重力限位板作用下，限位继电器电线接通，处于闭合状态。防冲限位板可自行制作，制作时中心预留孔，孔径要光滑，且大于吊装钢丝绳直径10mm左右，便于上下滑动，两端用细铁链固定在行程限位器的开关上，细铁链具有柔性。防冲顶限位板和行程重力限位器示意图如下：5防冲顶限位板和行程重力限位器示意图当吊装物（绳卡）顶到重锤时，限位器开关重力释放，顶针弹起后电路断开，强制断电，卷扬机停止工作，避免冲顶；限位器工作状态示意图如下：限位器工作状态示意图2）在移动小吊车专用电箱中增加遥控开关a.遥控开关设置在移动小吊车用电的专用电箱，连接到移动小吊车线路上，遥控器掌握在吊装设备人员手中。b.当发生通讯中断，操作移动小吊车人员突然离开等意外时，操作人员按断电指令，信号接收器接到指令后，通过电信号传递给交流接触器，交流接触器启动紧急断电动作，设备断电，保证吊装安全。采用此遥控设备可在300米以内，遥控控制电箱电路的闭合、断开，起到双重保险的作用。审核人交底人接受交底人接受交底人员：