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12MnNiVR-SR钢板技术条件适用范围本技术条件仅适用于长庆油田原油商业储备油库工程10×104m3浮顶油罐用12MnNiVR(包括12MnNiVR-SR)钢板的订货要求。2引用标准GB19189压力容器用调质高强度钢板GB713锅炉和压力容器用钢板GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T229金属夏比冲击试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定JB/T4730压力容器无损检测JB4708钢制压力容器焊接工艺评定3．技术条件3.1尺寸、外形、质量及允许偏差钢板尺寸、外形、质量及其允许偏差按GB19189及GB/T709的规定。其中钢板沿宽度方向的不平度：厚度大于等于20mm的钢板不超过6/1000，厚度小于20mm的钢板不超过8/1000。且钢板厚度负偏差为0，厚度公差带整体上移0.25mm。钢板理论质量计算方法在GB19189标准规定的厚度附加值基础上增加0.125mm。3.2化学成分钢板的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定，成品分析和熔炼分析的偏差应符合GB/T222的规定。编制：审核：批准：表1化学成分（%）12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR）C≤0.15Si0.15～0.40Mn1.20～1.60P≤0.018S≤0.008Ni0.15～0.40Cr≤0.30Mo≤0.30V0.02～0.06Ceq≤0.43Pcm≤0.23PsR＜0.00注：1.Ceq（%）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14（%）Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5BPsR（%）=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2(仅对12MnNiVR-SR钢板)2.允许添加表外的其他微量合金元素。供方应保证添加的表1之外的微量合金元素计入熔炼分析Pcm结果。3.PsR值需保证，可不在质保书中出现。3.3力学性能钢板按热处理张（指回火处理）逐张进行拉伸试验、冲击试验和冷弯试验，试样取样方向与轧制方向垂直，试验结果应符合表2的规定。厚度≤25mm的钢板，拉伸试验采用全厚度试样，试样号P9。表2力学性能12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR）抗拉强度Rm（N/mm2）610～730屈服点Rel（N/mm2）≥490伸长率A（%）≥17屈强比注1≤0.91冷弯试验b=2a180°d=3a夏比冲击功注2三个平均（J）≥80单个最低（J）≥56试验温度（℃）-20试样形状2mmV型注1：适用厚度为32mm、27.5mm钢板，屈强比应不大于0.91，目标值不大于0.90。注2：三个试样中允许一个试样的冲击功小于80J，但不得小于56J。3.4调质热处理全部钢板均需淬火+回火交货,且记为12MnNiVR–SR钢板最后回火温度不低于620℃。3.5试样热处理厚度为32mm的12MnNiVR-SR钢板力学性能试样经模拟焊后热处理后进行试验，热处理条件见表3，其结果符合表2的规定。供方应提供模拟焊后热处理的8块试板（32×250×250mm）,并提供拟焊后热处理制度及热处理记录曲线。表3序号项目控制范围1热处理温度585±15℃2保温时间160min3升温速度160℃/hr以下，300℃以下时升温速度不控制。4降温速度220℃/hr以下，300℃以下时自然冷却（空冷）注：升温至300℃以前不控制其升温速度。降温至300℃以后自然冷却，但不允许急冷降温。3.6表面质量钢板的表面质量按GB19189的规定执行,且钢板表面不允许焊接修补。3.7超声检测全部钢板按JB/T4730逐张进行超声检测（可以使用双晶探头），合格级别为Ⅰ级。3.8钢板的其他要求应符合GB19189的规定。3.9焊接条件全部钢板应满足油罐经过气电立焊（线能量不超过100KJ/cm）、埋弧焊、手工焊、气保焊后，焊接接头力学性能应达到表4的要求。试验方法及要求应符合JB4708的规定。表4力学性能12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR）抗拉强度Rm（N/mm2）610～730屈服点Rel（N/mm2）≥490冷弯试验符合JB4708规定夏比冲击功注2三个平均（J）≥47单个最低（J）≥33试验温度（℃）-20试样形状2mmV型4试验方法钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。表5序号检验项目取样数量（个/张）取样方法试验方法1表面逐张/目测2尺寸逐张/测量工具3化学成分每炉罐号GB/T222GB/T2234拉伸1(逐热处理张)见3.3GB19189GB/T2975GB/T2285冷弯1(逐热处理张)见3.3GB/T2326冲击1组（3个试样）(逐热处理张)见3.3GB/T2297超声检验逐张/JB/T4730注:取样部位为1/4板宽;试样方向均为横向,且冲击试样轴线位于板厚1/4处或尽可能接近1/4的部位。5检验规则钢板的检验规则应按GB19189进行。6包装、标志和质量证明书6.1供货的钢板逐张以适当的方法标记下述项目：（1）钢板生产厂的名称（2）钢号（3）炉批号（4）尺寸（5）SR标志6.2供货的每张钢板的质量证明书至少包括下述内容：（1）钢板生产厂的名称（2）钢号（3）炉批号（4）化学成分（按表1要求）（5）力学性能（按表2要求）（6）超声检测结果（7）质量检验部门印记（8）钢板最后回火温度，若热处理次数超过一次，应注明热处理次数。6.3其他要求应符合GB/T247的规定。7.表面处理钢板不作表面处理，不涂漆供货。