12级夹具复习题

1一、填空题1.工件六个自由度完全限制称为完全定位，按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为过定位。2.工件的装夹指的是工件的定位和夹紧。3.夹紧装置主要由动力源装置、传力机构、夹紧元件三部分组成。4.主要支承用来限制工件的自由度。5.设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点。6.轴类零件一般采用中心孔作为定位基面7.短圆柱销可限制2个自由度。长圆柱销可限制4个自由度。圆锥销一般只能限止3个自由度。8.机床夹具的基本组成是定位元件、夹紧装置、夹具体。9.铣床夹具的对刀装置由塞尺和对刀块组成。10.窄V形块限止2个自由度。长V形块限制4个自由度。11.一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现过定位干涉现象，实际应用中将其中之一做成菱形销结构。12.菱形销可限制1个自由度。13.夹紧装置主要由动力源装置、传力机构、夹紧元件三部分组成。14.主要支承用来限制工件的自由度。15.造成定位误差的原因有基准位移、基准不重合。16.工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位，这在加工中是不允许的。17.工件定位的基本原理是六点定位原理。18.夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁夹具等。19.机床夹具设计主要研究的是专用夹具的设计。20.辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作二、选择题1.铣床上用的平口钳属于(A)。A、通用夹具B、专用夹具C、成组夹具2．自位支承（浮动支承）其作用增加与工件接触的支承点数目，但（B）A、不起定位作用B、一般来说只限制一个自由度C、不管如何浮动必定只能限制一个自由度3．工件装夹中由于(A)基准和定位基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重2合误差A、设计（或工序）B、工艺C、测量D、装配4.决定某种定位方法属几点定位，主要根据（B）。A、有几个支承点与工件接触B、工件被消除了几个自由度C、工件需要消除几个自由度D、夹具采用几个定位元件5．采用连续多件夹紧，工件本身作浮动件，为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累，应使（A）与夹紧力方向相垂直。6.凡是夹具,其中一定有（D）.A、对刀装置B、分度装置C、平衡配重块D、定位元件7.我们把工件在夹具中占据正确位置后并固定的过程称为（A）.A、装夹B、定位C、划线找正D、找正过程8.下列哪些定位元件不属于定位长圆柱面（Ｂ）A、V形块B、心轴C、支撑板D、三爪卡盘9.以下工作定位的情况，哪种是不允许出现的（C）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、过定位10.机床夹具中连接原件的作用为（C）。A、确定夹具与刀具相对位置B、起辅助作用C、确定夹具在机床中的位置11.钻床夹具主要由（D）组成A、定位元件、钻模板、夹具体B、定位元件、夹紧装置、底座、夹具体C、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体D、定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体12.一个大平面和两个圆柱销定位会引起（D）A、欠定位B、完全定位C、不完全定位D、过定位13.工件部分自由度被限制的定位为（B）。A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、过定位14.工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（C）。A、完全定位B、欠定位C、不完全定位15.机床上的卡盘，中心架等属于（A）夹具。A、通用B、专用C、组合A、工件加工尺寸的方向B、定位基准面C、加工表面D、夹压面16.重复限制自由度的定位现象称之为(D)。A、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、过定位317.夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（C）。A、尽可能的大B、尽可能的小C、大小应适当18用三个不在一条直线上的支承点对工件的平面进行定位，能消除其（C）自由度。A、三个平动B、三个转动C、一个平动两个转动D、一个转动两个平动19.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关：(C)A、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度20.斜楔夹紧机构具有的特点不包括（B）A、自锁性B、保持作用力方向C、增力D、夹紧行程小三、判断题：1．零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。（√）2．在零件图上，用以表达相关尺寸的基准称为设计基准。（×）3．欠定位在实际生产中是允许出现的（×）4．辅助支撑可以提高工件的装夹稳定性和刚性，但它不起定位作用（√）5．定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差（×）6．长的V形块可消除四个自由度。短的V形块可消除二个自由度。（√）7.工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。（√）8.工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。（×）9.工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。（√）10.组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。（√）12.工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。（×）13.辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。（√）14.浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。（×）15.在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。（√）16．夹具装夹广泛应用于各种生产类型（√）417．组合夹具特别适用于新产品的试制（√）18．专用夹具是专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具（√）19．圆偏心轮夹紧机构，夹紧行程大、自锁可靠性强。（×）20．螺旋夹紧机构，夹紧可靠，自锁性能好，夹紧力和夹紧行程大。（√）四、简答题：1、试分析习图中所示各零件加工所必须限制的自由度：a）在球上打盲孔φB，保证尺寸H；a）必须限制X、Y、Z三个方向的移动不定度。2、为什么说工件的部分定位(不完全定位)也满足六点定位原理?答:六点定位原理的核心是在夹具中按一定位置要求布置的一组定位支承点中每一个定位支承点相应消除一个自由度;部分定位是由于加工要求决定或零件本身几何形状的特点使其某些自由度没有必要或不可能消除,而仍为一个定位支承点相应地消除了一个自由度且满足加工要求,所以说工件的部分定位也满足六点定位原理.3、根据工件加工要求判别工件应该限制的自由度图示工件铣削通槽、、、、、4.何谓夹具的对定？所包含的内容有哪些？答:使夹具相对于机床的切削成形运动和刀具占据正确的加工位置.包含有:夹5具的定位、夹具的对刀、分度和转位。5.何谓六点定位原理？.答：工件在夹具中有六个自由度，这六个自由度需要用在夹具中按一定要求布置的六个定位支承点来消除，其中每一个定位支承点相应地消除一个自由度。6、什么是工序基准？什么是定位基准？答：工序基准指在工序图上，用来确定本工序加工表面后的尺寸、形状、位置的基准；定位基准指工件在夹具上进行加工时，确定工件位置的表面或线、点。7、不完全定位什么?它在加工中是否允许?答：根据工件加工表面的不同加工要求，定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，这种定位情况称为不完全定位。在加工过程中是允许的。六、计算题：1、复习斜楔夹紧力计算公式及自锁条件P72-732.工件定位方案如图所示,欲加工一平台.试计算该定位情况下工序尺寸A的定位误差为多少?45°φ60-0.1620±0.07解:为一斜面与一平面的组合定位.分析:影响工序基准在加工尺寸方向变动时(1)对于φ60-0.14尺寸的影响:Δφ=0.16/2sin45°=0.113(2)对于20±0.08尺寸的影响:Δ=2X0.07=0.14则:ΔDWA=Δφ+Δ=0.2536答:工序尺寸A的定位误差为ΔDWA=0.253。3．图示零件用心轴定位，在端面铣床上加工右侧平面，保证尺寸45021.0mm，请分析该定位能否满足加工要求？解：△B=0△Y=1/2(δD+δd)=1/2(0.021+0.013)=0.017mm△D=△B+△Y=0.017mm0.017mm＜1/3*0.21=0.07mm故满足加工要求注：