1301工作面仰采防片帮安全技术措施

-1-1301工作面仰采防片帮安全技术措施一、概况1301工作面回采至100m以后，仰采角度达10°，最大仰采角度达12°，为回采及检修等作业安全，防止片帮伤人，特制定如下安全技术措施。二、施工方法及技术参数1、正常回采时，禁止人员进入前部运输机内，除煤机通过位置外，所有支架前梁贴实顶板，伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁。人员在支架内行走，煤机手在支架内操作，确需到架前作业的，必须在确认无片帮危险情况下短时间进入架前操作，并及时回到架内。2、检修煤机时，必须将煤机停在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护，作业地点前后各5m范围煤壁用单体或不小于ø200的半圆木打背帮柱，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实顶板，支撑有力。3、检修、更换前部运输机刮板、链条等，必须将作业地点安排在机头、机尾合适位置，确需在工作面作业时，地点必须选在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护，用单体或不小于ø200的半圆木打背帮柱，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实有力。4、检修、更换支架前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮板千斤顶等时，作业地点前后各5m范围煤壁用单体或不小于ø200的半圆木打背帮柱，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实顶板，支撑有力。5、进入溜槽内换截齿或检修煤机、支架等设备时，严格执行敲帮问顶制度，使用2m长把工具找掉悬矸活炭，将片帮煤处理掉，ø200的半圆木做好背帮，空顶地方使用ø200×2000半圆木作梁、单体作腿扶棚，一-2-架两棚，一梁一柱，棚梁与支架顶梁搭接不小于300mm，煤帮侧单体支在梁头200mm处，单体迎山角3°～5°，初撑力不小于90kN,作业时设专人监护，煤壁、顶板出现异常响动，立即撤出人员，待煤壁、顶板稳定后重新作业。三、安全技术措施1、工作面仰采时，严禁超高回采，采高控制在3.2～3.4m之间；支架顶梁仰角3°～5°，禁止支架前梁低头。2、工作面支架接实顶板，初撑力不小于24MPa。3、加强煤壁区管理，支架伸缩梁伸到煤壁，护帮板打开贴实煤壁。4、严格加强控顶距管理，及时支护顶板。5、加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液，支架动作灵活；6、人员进入煤壁区作业，必须先将运输机、煤机停机闭锁，然后严格执行敲帮问顶制度。7、检查所有支架立柱、千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀完好，泵站压力达到30MPa。8、认真检查液压支架损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。9、割煤时支架工升架必须达到初撑力，及时跟机拉架。10、采煤机司机应割平顶底煤，保证支架接顶良好。11、在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法”，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，将支架前移一个步距，停止拉架，然后升起支架，并达到初撑力，伸出伸缩梁，打出护帮板。12、在顶板比较破碎的情况下，应采用超前拉架法，稍降支架，将支架快速拉移，顶到煤帮上。采煤机割煤时沿底走，下一刀返回时割顶煤。13、采煤机割煤时采煤机司机严禁站在支架前，且前滚筒司机必须距前滚筒5米以外。14、采煤机割煤时，过往行人必须迅速通过，并且不得面向工作面。15、采煤机割煤时人员严禁在架前行走，必须在支架内行走。16、每班到工作面时必须由班长或指派专人将上下出口的片帮煤和顶-3-板鳞皮撬下来。处理片帮煤和鳞皮时，必须使用合适的撬棍，人员应站在安全的地方。在班中随时检查片帮情况，发现后要及时处理，处理时要保证有一人监护。17、行人在通过上下出口时，必须先仔细观察顶板及两帮是否有片帮或冒落危险，认为安全后方可通过。18、行人必须快速通过上下安全出口，严禁在安全出口内停留或无措施作业。19、在清理电机盖板及上下巷出口片帮煤时，实行两人工作制，一人工作，一人观察顶板，如发现安全隐患，应将隐患处理后方可进入工作区作业。编制：区长：2011年3月26日安全生产指挥中心：安全部：副总工程师：