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4×130t/h锅炉电除尘器布袋除尘器输灰项目可行性研究报告玉门石油水电厂目录1.概述1.2设计范围1.2.1电除尘器设计内容与范围1.2.2布袋除尘器设计内容与范围1.3主要设计原则1.4编制依据2.工程概况2.1厂址与发电厂概况2.2燃煤2.3水质分析2.4主要设备参数2.4.1锅炉参数2.4.2电除尘器参数2.4.3引风机参数2.4.4送风机参数2.5水文与地质2.5.1水文地质2.5.2气象特征2.6厂区平面布置2.7大气污染物排放状况3.设计条件与环境条件3.1系统概况3.1.1锅炉技术参数3.1.2其他3.2燃煤性质4.工艺方案选择-静电除尘器静电除尘器技术要求4.1性能要求4.2寿命要求4.3本体设备要求4.4电气设备要求4.5仪表和控制要求4.6保温要求5.电除尘器主要技术性能及特点5.1、合理的极配型式5.2、采用独特设计的进口气流分布板5.3出口集尘均流板5.4防止电晕封闭的其它技术措施5.5合理设计的振打系统5.6保证阴极不断线、不掉线5.7灰斗5.8人孔门5.9绝缘子、瓷转轴保护措施5.10配套电气设备的特点5.10.1高压硅整流变压器特点5.10.2高压控制装置特点5.10.3低压微机供电装置6.静电除尘器设计方案说明及计算书6.1、驱进速度ω的确定：(m/s)6.2确定比集尘面积f(m2/m3/s)6.3、确定总集尘面积A`(m2)6.4、确定电场数K6.5、确定烟气流通面积S(m27电除尘器技术规范7.1本体技术规范7.2电气设备规范（每台炉）7.2.1高低压供电装置7.2.2上位机（中央集散控制系统）7.2.3交流低压配电柜7.2.4电气设备性能保证值8.配套静电除尘器除灰系统---浓相气力输灰系统8.1原有除灰渣方式及除灰系统8.2气力输灰系统设计原则8.3气力输灰主要技术参数8.4改造后静电除尘器采用除灰系统--浓相气力输灰系统8.4.1本系统工艺流程8.4.2浓相气力输灰系统典型设备配置8.4.2.1.流态化仓泵8.4.2.2.气源系统8.4.2.3.输送管道8.4.3.自动控制系统8.4.3.1系统控制过程特点8.4.3.2输送过程8.4.3.3、输送流态8.4.3.4、系统性能分析及特点8.4.3.5.本系统自动化程度高，操作简单8.5气力输灰管道堵塞问题的解决8.5.1、输灰系统管道堵塞的原因及解决方法8.5.2堵管的判断及其影响因素8.5.3假堵管的判断与处理8.6气力除灰与水力除灰方式比较9工艺方案选择-袋式除尘器9.1袋式除尘器技术要求9.1.1设备性能要求9.1.2滤袋技术要求9.1.3袋笼的技术要求9.1.4提供以下工况的技术保护措施，并可做多方案技术比较。9.1.5花板的技术要求9.1.6钢结构要求9.2除尘器设备要求9.3清灰系统要求9.4灰斗要求9.5梯子和平台要求9.6设备材质要求9.7电气及控制设备要求9.7.1电源9.7.2热工控制系统要求9.7.3电缆及其通道要求9.7.4电机要求9.7.5控制系统设备要求9.7.6仪表及就地设备要求9.7.7控制线路要求9.8试验测点9.9其它要求10.袋式除尘系统建立与描述11低压脉冲直吹袋式除尘器的优点与优势12袋式除尘器设计方案12.1除尘器总体结构方案12.2进气方式与气流分布12.3上箱体12.4灰斗12.5排气方式12.6脉冲阀与喷吹装置12.7滤料与滤袋12.7.1滤料的确定12.7.2滤袋12.8袋笼设计和制作12.9花板与滤袋间距12.10烟道挡板阀12.11设置压气供应系统13设置设备安全运行保障措施13.1设置喷粉系统13.2设置紧急喷雾降温系统13.3设置安全旁路系统13.4配置自动检测和控制系统13.5控制袋式除尘器阻力的措施13.6确保滤袋长寿命的技术措施13.6.1对滤袋免受油雾危害的防范13.7烟气异常高温危害的防范13.8烟气低温危害的防范13.9“四管”爆破危害的防范13.10滤料受酸腐蚀的防范13.11滤料受氧化腐蚀的防范13.12对保护滤袋其他方面的防范措施13.13控制除尘系统和除尘器漏风的措施13.14除尘系统和设备防磨、防腐措施13.15防雨、保温与装饰13.16袋式除尘系统的安全运行14.袋式除尘器主要技术参数14.1除尘器14.2灰斗14.3电气需要的其他资料14.4热工控制系统14.5重量15电气及自动化仪表15.1电气15.2仪表15.3自动控制15.4控制方式15.5其他16.配套袋除尘器除灰系统---低压连续气力输送泵16.1原理及结构特点16.2、典型系统工艺流程12.3、选型原则及适用条件16.4压气系统16.5空压机房与布置16.6喷粉系统气力输送16.7紧急喷雾降温系统17.施工条件17.1运输条件及施工场地17.2规模及工程概况17.3施工范围17.4施工总平面布置原则17.5力能供应18.施工方案18.1工程质量目标优质18.2施工安装18.2.1施工前的准备18.2.2基础验收18.2.3底梁安装18.2.4灰斗安装18.2.5袋除尘器中箱体安装18.2.6梯子、平台安装18.2.7袋除尘器上箱体安装18.2.8灰斗附属设备安装18.2.9袋除尘器滤袋及袋笼安装18.2.10电气及热工18.2.11电缆敷设18.2.12土建、设备基础、压气系统施工18.2.13压缩空气管道的施工及验收18.2.14设备单机调试及系统调试18.2.15现场气流分布试验和测试18.2.16保温与外饰施工18.2.17施工完成后的清场18.2.18袋式除尘器安装流程图18.2.19布袋除尘器安装极限偏差、公差和检查方法18.2.20安全措施19电除尘安装流程及安装方法19.1安装流程19.2安装方法19.2.1基础复检、划线19.2.2钢支架安装19.2.3支承安装19.2.4底架安装19.2.5灰斗安装19.2.6尘中走道安装19.2.7壳体立柱安装19.2.8进、出口封头及气流分布板安装19.2.9阴极吊挂装置安装19.2.10阴极大框架安装19.2.11阴极小框架安装19.2.12阳极安装19.2.13阴极螺旋线安装19.2.14阳极振打装置安装19.2.15阴极振打装置安装19.2.16电极间距调整19.2.17梯子平台安装19.2.18顶部吊车及披屋安装19.3.安装后的检查20.工期与进度20.1工期与进度表20.1.1合同工期进度表20.1.2设备交货时间表20.1.3施工安装进度表21劳动力组织与施工机具21.1劳动力组织21.1.1劳动力计划及进场时间表21.1.2人数21.1.3施工机具22.施工组织与安全管理22.1施工组织与管理程序22.2项目管理组织机构22.3项目组织机构图23.安全管理制度及技术保证措施23.1安全管理23.1.1安全管理方针23.1.2安全组织保证体系23.1.3安全管理制度23.1.4安全施工技术措施24.文明施工及环境保护24.1文明施工管理目标24.2文明施工管理制度24.2.1总则24.2.2组织机构与管理职责24.2.3教育与培训24.3文明施工管理措施24.4环境管理体系的建立与保持24.4.1环境指标24.4.2环境保护措施24.5水污染控制24.5.1执行的有关标准24.6固体废弃物控制24.6.1执行标准25袋式除尘器与静电除尘器投资性价的对比1技术专家（15005106507）简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘，脱硫设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统.济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘及脱硫系统工程,河南中孚实业股份有限公司12.5万吨电解烟气净化系统,广西北海高岭科技15平方，25平方电除尘器，黑龙江双鸭山水泥厂100平方和50平方电除尘器，江苏射阳热电有限公司88平方电除尘器,郴州热电130t/h机组脱硝SCR工程,张掖热电2×75t/h机组脱硝SCR工程,华银热电2×75t/h机组脱硝SNCR工程,毕节热电厂2×130t/h机组脱硝SNCR,绍兴玻璃制品厂脱硝SCR,山东优嘉能源热力有限公司1×40t/h煤粉锅炉烟气超低排放工程SNCR+SCR组合脱硝工艺等。。。。。。2专业团队提供国内外各行业除尘(静电除尘器,布袋除尘器,电袋复合除尘器,电除尘改袋除尘器,电除尘改电袋复合除尘器).脱硫(石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术;循环半干法脱硫技术).脱硝;SCR烟气脱硝,SNCR烟气脱硝.投标前咨询、资料准备、设备选型、技术标书制作、协助商务技术谈判以及中标后工程管理咨询、工程图纸设计、设备监造、调试及运行的服务。同时，为客户提供全套的设备设计图纸，使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备，从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。