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1/4二区（1368）绕道设计施工组织设计安全技术规程一、设计目的及工程规格：为了解决1-5号矿脉正常工作，保证掘进正常进行同时保证1-4号矿脉正常出矿，因此进行掘进绕道巷道规格为：高2.0米，宽2.0米，二、地质条件:绕道位于1-4#及1-5#号矿体之间，围岩均为粉砂岩，岩石比较稳固。三、施工方案:及技术要求：由于巷道规格较小，工程采用一次成巷的方案。四、施工设备及施工顺序：1、施工设备：采用7655凿岩机凿岩，40—42mm一字形钻头、2—2.5m钎杆钻进，人工装药；采用11KW轴流式风机混合式通风，风筒直径450mm；出渣采用人工装渣，0.75立方米侧翻式矿车人工推车，15Kg/m铁轨运输。2、施工顺序:凿岩——爆破——通风——洒水降尘、洗壁——出渣准备——出渣——运输。五、劳动组织形式：施工调度应根据工作面情况具体确定每个工作面的施工作业人员及施工顺序以及作业时间安排。六、凿岩、爆破：采用筒型掏槽、炮孔深1.8—2.5米，孔数25—30个，炮孔装药系数60—75%，采用启爆器直接起爆秒或毫秒导爆管，再引爆岩石炸药，进行岩体破碎，要求起爆地点远离爆破作业面，保证人员安全撤离的长度，同时2/4做好爆破警戒，警戒要严密，严防有人误入爆破作业面。七、通风：采用11KW轴流式风机进行抽压混和式通风，新鲜风流来自主巷道井口方向，利用压入式风机引导到作业面。作业产生的污浊风流用抽出式风机引导到1368中段井口方向。两台风机交错间距不小于15米，风筒直径450mm，吊挂的风筒应做到：逢环必吊、吊挂平直、逢漏必补，不产生循环风流，尽量减小通风阻力，增强通风效果。并使进风巷风质合格、风筒内排出的污风全部排入回风巷。作业场所经检测，风质、风量、风速合格后，人员方可入内进行浇渣、洗壁等工作，要求渣要浇透、浇彻底，同时必须洗掉距工作面10m以内岩壁上粘贴的粉渣与粉尘。工作面有人作业时，局扇要连续运转，并满足作业人员需风量的要求。当有局部作业面因风阻过大导致通风不良时，应采取增大局扇风压、降低通风风阻的措施。通风完毕后，应采取安全措施、携带有毒有害气体检测仪进入作业现场进行检测，检测不得少于两次。若检测发现有毒有害气体浓度超标则应继续通风，直至满足作业要求后方可进行后续作业。八、残炮处理及出渣：通风良好后，施工人员进入作业面，首先检查作业面及所经过的路径是否有安全隐患，若有，应及时排出解决，若无法排除，应及时上报上级有关部门，待隐患排除后，方可进行残炮处理作业。作业应打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。通风、残炮等隐患排除后，人员方可进行出渣有关的作业。3/4九、技术交底：安全生产技术部：采区负责：岩工：渣工：风驰矿业有限责任公司安全生产技术部2011年12月5日4/4风驰矿业1368中段1-5#脉绕道风驰矿业有限责任公司安全生产技术部2011年12月5日