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防火防爆安全管理规定一、目的和范围为了规范公司生产站场内人员的行为，防止火灾爆炸的发生，保护员工人身和公共财产安全，制定本规定。二、职责1、安全环保部负责解释本管理规定的相关条款，提供咨询、培训指导工作。2、管理处协助管理单位、作业单位做好作业现场的防火防爆工作。3、站场1）确保在本单位的防火防爆工作按要求开展。2）负责组织实施消防和火灾监测系统和设备的预防性维修保养。3）确保本单位内各项作业和施工作业严格执行防火防爆和消防安全的要求。4、现场监护人1）确保工作现场落实各项防火防爆措施。2）确保工作现场按要求配备消防设备。3）确保工作现场的消防设备、可燃气体检测设备、应急设备等处于良好状态。4）及时发现现场的火灾隐患，并督促或实施整改措施。5、作业人员1）必须掌握防火防爆知识和预防控制措施。2）工作中自觉遵守相关规定。3）熟悉各种消防设备的使用。4）发现火灾隐患及时报告。三、管理内容1、相关定义1）生产区：指公司所属的计量站、分输站、清管站、阀室围墙内的范围，各单位生产区列为防火防爆区域。2）爆炸极限：当可燃气体、可燃粉尘、可燃液体的蒸汽与空气（氧气）混合达到一定浓度时，遇到点火源就发生爆炸，该浓度范围为爆炸极限。影响爆炸极限的因素有：（1）温度升高，爆炸下限降低；（2）压力升高，爆炸下限降低；（3）气体中氧气含量增加，爆炸下限降低（对于一般的可燃气体、可燃液体的蒸气，如果氧在混合物中的浓度降低到6-14%时，即可避免燃烧或爆炸）；（4）容器直径越小，爆炸上限和下限之间的差距越小，发生爆炸的危险降低；（5）火源的强度高、热表面积大、接触时间长，就会使爆炸极限扩大，其爆炸危险性越高。2、站场防火防爆规定1）站场内一律不得安排除本站人员外的其他人员在站住宿。2）生产区必须列为禁烟区，必须设置醒目的防火、防爆、安全警示标志，严禁带入火种，严禁堆放易燃、易爆物品或搭建简易建筑。站内有生活区的必须设置明显的隔离装置与生产区分开。3）站场内所有设备、管网和生活用气管线，要严格按照岗位责任制要求定期巡检，巡检人员进入生产区必须穿戴防静电劳保服，佩戴安全帽和防护镜，携带可燃气体检测仪，并严格执行设备操作规程进行操作与维护。所有管线、阀件应固定牢靠，连接紧密，不泄不漏。4）外来参观人员需进入生产区的，必须事先办理有关手续，进行安全教育，戴好安全帽、穿好防护服后方可进入。5）施工作业人员进入生产区内施工作业，必须事先制定作业方案和安全措施。经管理单位批准，进行安全教育并落实各项安全措施、办理有关手续、劳保着装后方可进站。6）抢修、维修在用设备时必须事先用可燃气体检测仪测试，动火作业必须进行氮气置换并达到要求。施工时必须使用防爆工具或采取有效措施，严禁产生火花。7）工艺装置大修后必须进行氮气置换、天然气置换和试运。置换后必须进行气样分析，含氧量不大于2%为置换合格。8）车辆进入生产区内要服从站场的管理：（1）必须配戴防火罩；（2）在生产区内停放的车辆必须熄火，在存在可燃气体的情况下严禁启动。9）进行干线通球清管、置换吹扫和分离器排污等作业时，必须严格执行有关操作规程，明确防火、防爆安全措施。10）站内设备和输气管线严禁超压作业，经测试调查发现腐蚀严重的管段和设备存在故障时，应立即检修与更换，不得带病运行。站场的分离器、过滤器要定期排放污水，并有具体的防冻、防火措施。11）火种附近严禁放置油料、氧气瓶、木材等易燃物，严禁明火照明。12）生产区内各种压力容器和安全附件必须建立档案，严格按照国家有关规定定期校验并作好标志和记录。13）站内防雷、防静电装置接地电阻测试方法及结果必须满足行业标准规范，并于每年春季和汛期前进行测试。14）站场工艺装置区、计量工作间的电气设备及照明符合防爆要求。15）在站场工艺系统和设备周围6米范围内进行可能产生摩擦火花的操作时应：（1）控制打磨方向将火花引向安全处，必要时要安装屏蔽物；（2）避免金属与石头的撞击；（3）避免高能量的金属与金属之间的撞击；（4）进行金属钻孔或高速机械切割时必须采取降温措施。3、下列行为必须办理用火作业许可证1）在国家规定的爆炸危险区域内使用非防爆电气装置或设备。2）在站场工艺系统和设备周围6米范围内使用移动和固定设备上的内燃机（包括柴油和汽油类）或进行可能产生静电的操作。3）在站场工艺系统和设备周围30米范围内使用可燃或易燃材料或使用能够产生明火的设备。4）在站场室外工艺系统和设备周围6米范围内进行可能产生摩擦火花的操作，包括以下操作等：（1）打磨金属；（2）金属与石头的撞击；（3）高能量的金属与金属之间的撞击；（4）进行金属钻孔或高速机械切割管。5）在站场工艺系统和设备周围30米范围内不能存在以下易自燃的物质：（1）浸在油漆、溶剂、汽油或润滑油中的破油布；（2）硫化亚铁。4、站场、管线投产防火防爆要求1）站场、管线投产前的吹扫、试压应编制方案，开展工作安全分析。2）试压过程中发现管线泄漏，应查明原因，制定修理方案和安全措施后，方可进行修理。3）用氮气置换管段内的空气时，进气速度不超过5m/s。4）放空管线要固定牢靠，放空阀要操作灵活，操作要缓开慢关。放空时放空口50米范围内应有专人警戒。5）清管作业中开盲板前球筒压力必须降为零，并全开放空阀。操作人员不准面对盲板，含油污水应密闭排放至钢质储罐内，罐体及进罐管线应可靠接地。6、维抢修作业防火防爆要求1）抢修、维修在用设备时必须事先用可燃气体检测仪测试，施工时必须使用防爆工具或采取有效措施。2）进行干线通球清管、置换吹扫和分离器排污等作业时，必须严格执行有关操作规程，明确防火、防爆安全措施。3）在公司所属区域内进行维抢修作业时必须严格遵守《动火作业安全安全管理规定》、《进入受限空间安全管理规定》等相关作业安全管理规定。