搜索
1579070798663-1冷弯空心型钢生产工艺规程1.目的范围本规程按GB6728-2002、GB6725-2002结构用冷弯空心型钢国家标准，制定其工艺流程、工艺装备，以保持该产品的质量技术指标的稳定和持续提高。2.范围本规程适用于本公司所有冷弯空心型钢的生产。3.冷弯空心型钢材料标准冷弯空心型钢应采用GB/T6725-2002规定的牌号材料，也可根据需方要求提供其它牌号的冷弯型钢。4.冷弯空心型钢的制造主要是以规格带钢坯料，通过连续辊式冷轧机组各种孔型变形，并经高频振荡线圈瞬间熔化挤压焊接而成，再经定径而达到各部尺寸要求的专用连轧高频焊接机组生产的；在各型号轧机上，装配不同规格轧辊孔型，完成产品系列的生产。5.冷弯空心型钢生产工艺程序5.1坯料（带钢）由纵剪机组裁成，按规格修剪余边，达到生产要求标准，也可采用其它成品钢带，方可投料上线待轧制。各种带宽按工艺图执行。5.2上料齐头及焊接带钢坯料经检验附合标准，吊入挂料盘或上料装置，剪切切头，接反正料方向对准轧机尾料使两端头对齐，中心线重合，不得有翘边或斜角边。用手弧焊或自动焊对接，要求一次性焊接牢固大于2.0mm的坯料用材采用双面焊，焊后表面平滑，焊肉或焊疤高度不大于1~1.5mm。5.3冷弯空心型钢成方工序5.3.1按先圆后方工艺要求，将坯料连续引入前（n）架次通过平辊、立辊、导向辊及挤压辊连续轧制成标准圆柱形管坯并经高频感应圈熔焊成型；冷却后成型管坯（母圆）连续进入定径机架，（n）架次。将管坯母圆轧制成方或矩形型钢。由带钢轧制成圆管，又由圆管挤压成方矩管型钢，连续转变过程，体现出形状变化而该形状的中心点也随之变化（变位）初轧时调正轧辊传动装置，以达到良好的轧制效果。解决形心变化所带来的不利因素。5.3.2按方变方工艺要求，将料在前（n）架次直接变成方管或矩形管，再经高频感应圈熔焊成型，经冷水槽冷却后连续进入定径机架（n）架次，将方（矩）1579070798663-2管坯精确定径为符合标准的方形或矩形型钢。5.4定径后的矫直工序冷轧方矩管定径过程及定径后的矫直工序，实际也是整形和增加型钢强度的过程。通过多辊挤压矫直将型钢的截面形状进一步压缩，增强了金属表面硬度。在调正矫直辊的过程应注意群辊，前段与后段的均匀度，矫直辊与定径辊群体作用达到定形和矫直效果。5.5冷弯空心型钢的定尺及切断工序在连轧机组上，定尺切断是一个连锁工艺过程。飞锯定尺是采用飞锯行走标杆触发信号装置；信号反馈的灵敏度及连锁气动夹紧，锯切进给动作，在一瞬间完成。经常保持完好的电路、气路运行，保持锯片的锐度，经常注意锯口的切斜度并应符合相应的标准要求。5.6高频焊接是利用高频电流的集肤效应和邻近效应，在管坯边缘产生聚热通过挤压使管坯焊接而成，因此要注意控制开口角的大小（一般为2o~6o）,注意选择磁棒的位置和直径，注意选择好感应圈的形状和几何尺寸。6.冷弯空心型钢（异型钢管）成品检验、包装及标识型钢截面尺寸，允许偏差及相关技术参数均应按标准检验或按供需双方协议验收。有关成品的包装和标识（合格证）按公司有关包装、运输、标识的有关规定执行。标识示例：冷弯空心型钢普通碳素甲类2号沸腾钢制造。尺寸：50×30×2.5冷弯矩形型钢。客运汽车用冷弯型钢用低合金结构钢16Mn钢制成205×70×5.5冷弯型钢。J50×30×2.5-GB6728-2002A2F-GB700-79KQC205×70×5.5-GB6727-8616Mn-GB1591-79