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一、鱼骨图分析一、综上鱼骨图分析，产线焊接不良主要原因如下：1.作业随意性大，无责任心和质量意识；作业不作自检。2.对焊锡工艺无接受标准：3.焊锡作业员未经培训就直接上岗，是否可以胜任本岗位工作也监督与考核；5.作业员没有及时清理铬铁上锡渣；焊接造成连锡。二、改善对策：拟定：审核：4.①目前所用的均为普通电铬铁；建议公司对生产所用的电铬铁统一更换成恒温铬铁；②研发部制定作业指导书时需明确该工位所使用的电铬铁规格及温度控制要求；③品质部申购铬铁温度测试仪，对焊锡工位铬铁温度进行管控；4.焊接工序没有对所使用的电铬铁、焊接温度进行明确（目前所用的均为普通电铬铁；温度没法控制）5.①生产管理人员需对焊接作业进行培训和指导；让员工养成电铬铁有残留锡渣时须及时清理；并成焊接进行自检；②IPQC加强对焊锡工位巡检力度；每个焊接工作需抽检5-10PCS检查焊接效果；焊接不良改善报告1.生产管理人员对作业进行教育培训；提高员工责任心和质量意识；加强对员工的培训与监控，而不是有问题只是对员工说一声：“做好一点”，要让员工养成自检互检的习惯。2.由研发部拟订焊接工艺接受标准；与图片的形成明示可接受、不可接受，并对作业员进行培训，让作业掌握标准；3.研发部对生产线作业员进行焊锡作业培训；让员工熟练掌握焊锡技能；以后新招进的焊锡作业员上岗必须经过培训方可上岗；由品质部IPQC负责监控；焊接不良人员机器、设备物料方法责任心差标准标准不明确员工不知道标准未培训质量意识差责任心差无质量意识无人监管作业不当未按标准作业作业不熟练员工意识差无人监管没有自检互检锡线不良导线不良PCB不良导线铜丝开叉剥线过长焊盘不好上锡检查不当员工没有自检没有要求员工自检铬铁不良温度控制不当无焊接温度管理铬铁不能控温度焊接时间不当无标准无培训员工心态没有要求员工随心情作业普通铬铁温度控制不良锡渣铬铁配置不当没有及时清理铬铁没有配海棉