青海五彩碱业有限公司设备安装安全培训安全环境管理处前言设备安装就是指在建筑施工中,根据要求进行工业设备、管道、变配电和动力、照明设备等的安装工程。设备安装过程由于技术复杂,高空、深沟多层交叉作业多,且牵涉到各种作业,给安全生产增加了一定的难度,故要求在施工过程中不失时机地采取各种有效的安全措施,以保证安全生产。安全环境管理处设备安装施工前的注意事项一、施工前一定要编制好施工组织设计或施工方案,并对具体情况制定安全技术措施,如吊装设备时,应准确掌握该设备的重量,以防起重机械超负荷吊装。二、熟悉施工地点周围环境,有针对性地提出预防措施。如现场要进行电焊、气焊时,应了解四周是否有易燃、易爆物品,否则应有专门防护措施。安全环境管理处三、在从事腐蚀、粉尘和有毒作业时,施工前要认真检查防护措施是否落实,劳保用品是否齐全,并对施工人员进行安全教育,患有皮肤病或过敏反应者不宜参加。四、施工前应详细检查所用机械、工具,其传动和危险部位都要安装防护装置。五、设备安置须进行交叉作业的,必须设置安全网或其他隔离措施,否则不许施工人员在同一垂直线下面工作。安全环境管理处第一部分起重吊装吊装工程是工业中机械化施工的重要工种之一,其内容是用起重设备吊起构件并安放和固定在设计的位置上。主要分为以下几种:把整个结构件或其中一部分,按构件类型依次进行吊装的方法,称“公件吊装”。将几个单独构件在地面上装配成整组结构再进行吊装的方法,称“组合吊装”。按建筑物逐间中的全部构件依次吊装,称“综合吊装”。将构件在地面上装配成整体的结构再进行吊装的方法,称为“整体吊装”。安全环境管理处第一节起重吊装安全常识一、起重作业现场人员应站在安全位置起重吊装作业前,应根据施工组织设计要求划定危险作业区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入。除设置标志外,还应视现场作业环境,专门设置监护人员,防止高处作业或交叉作业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业,在卷扬机和定滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立或通行。安全环境管理处二、吊装过程中必须设专人指挥起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作,吊装过程中必须设专人指挥,并应由有经验的人员担任指挥,其他人必须服从指挥。起重指挥不准兼作司索工,应认真观察周围环境,确保信号正确无误。起重机在地面,吊装作业在高处作业的条件下,必须专门设置信号传递人员,以确保司机清晰准确的看到和听到指挥信号。安全环境管理处三、不准起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物吊物之前必须清楚物件实际重量,不准起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物。吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上,且吊点应在重心之上,使重物垂直起吊,禁止斜吊。当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并捆绑牢靠,使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生位移。安全环境管理处四、构件堆放注意事项构件堆放应平稳,底部按设计设置垫木。重心较高的构件(如屋架、大梁等),除在底部设垫木外,还应在两侧加设支撑,或以方木、钢丝将其连成一体,提高其稳定性,侧向支撑沿梁长度方向不得少于三道。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。安全环境管理处五、结构吊装应设置防坠落措施起重吊装于高处作业时,应按规定设置安全措施防止高处坠落。结构吊装时,可设置移动式节间安全平网,随节间吊装平网可平移到下一节间,以防护节间高处作业人员的安全。高处作业规范规定:“结构吊装以前,应预先在下弦挂设安全网,吊装完毕后,即将安全网铺设固定”。安全环境管理处六、常用起重工具使用注意事项手动倒链:操作人员应经培训,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。手搬葫芦:操作人员应经培训,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。千斤顶:操作人员应经培训,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。安全环境管理处七、造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中,常见的伤害事故有脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和设备因素。安全环境管理处1、操作因素主要有:(1)起吊方式不当,造成脱钩或起重物摆动伤人。(2)违反操作规程,如超载起重,或人处于危险区工作等。(3)指挥不当,动作不协调等。安全环境管理处2、设备因素主要有:(1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。(2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故,如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。(3)构件强度不够,如塔式起重机的倾倒,其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。(4)电器损坏而造成触电事故。(5)桥式起重机出轨事故,其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。安全环境管理处第二节起重伤害事故的预防起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。每一种事故都与其环境有关,有人为造成的,也有因设备有缺陷造成的,或人和设备双重因素造成的。安全环境管理处一、起重机挤压事故的发生及预防有以下三种情况:第一种情况起重机机体与固定物、建筑物之间的挤压。这种事故多是发生在运行起重机或旋转起重机与周围固定物之间。事故多数由于空间较小,被害者位于司机视野的死角,或是司机缺乏观察而造成的。因此,在起重机与固定物之间要有适当的距离,至少要有0.5m间距,作业时禁止有人通过。安全环境管理处第二种情况吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物之间的挤压。对此,首先应合理布置场地、堆放重物。货物的堆放应有适当间隙,巨大构件和容易滚动及翻倒的货物要码放合理,便于搬运。其次,应选择适合所吊货物的吊具和索具,合理地捆绑与吊挂,避免在空中旋转或脱落。禁止直接用手拖拉旋转的重物,信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。安全环境管理处第三种情况起重机、升降机自身结构之间的挤压事故。如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之间发生的挤压事故。物料升降机中以建筑升降机问题较多,主要是防护装置不全,如无上升限位器,无防护栏杆或无防护门等。防护措施是:操纵卷扬机的位置要得当;没有封闭的吊笼,其通道应该封闭,不准过人;通道入口应设防护栏杆;检修接近上极限装置时,要注意防止撞头;底坑工作时,要注意桥箱和配重落下,避免事故发生。安全环境管理处二、起重作业高处坠落事故预防起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述操作地点,都必须按规定装设护圈、栏杆的平台,防止人员坠落;桥箱、吊笼运行时,要注意不准超载;制动器和承重构件,必须符合安全要求;防坠落装置必须可靠;电器设备要有保险装置,并要定期检查,防止事故。安全环境管理处三、起重吊具或吊物坠落事故的预防这类事故的发生,主要是由于绑挂方法不当,司机操作不良,吊具、索具选择不当,起升、超载限制器失灵等原因而造成的。因此,必须加强预防措施:1.要注意检查吊钩,是否有磨损或有无裂纹变形,该报废的不准使用;2.要检查钢丝绳的状况,每班操作前都必须将钢丝绳从头到尾的细致检查一遍,是否有磨损、断丝、断脱,有无显著变形、扭结、弯折等,不符合的要及时更换。安全环境管理处扭曲鸟笼损坏的绳索扭曲绳股变形四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预防倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是超载,支护不当,在基础不稳固状态下起吊重物,或负载转弯、超速运行等。预防措施是:起重机司机应该严格执行操作规程,防止麻疲大意;起重机除防止超载外,还要注意按要求配重、压重、铺设轨道和安装合格。安全环境管理处五、起重机械触电事故预防1.起重机靠近输电线路造成触电事故。要教育司机,在行驶和作业中必须与输电线路保持一定距离。2.维修、保养人员在起重机上发生的触电事故,主要是违章带电作业,碰到滑线或线路漏电,或者是保养人员在作业过程中,其他人员不知起重机上有人作业,误合电闸而造成。因此,在维修作业时,必须停电拉闸,且有人监护;同时要注意检查起重机的接地电阻和绝缘电阻,保证接地和绝缘良好。安全环境管理处起重机碰触35KV高压线,造成整机烧毁,一人死亡的严重事故。第三节起重事故案例一、对吊物重量确认不清,物落伤人致死事故经过2001.7.17日,某钢铁公司氧气厂,2#、3#空压机过滤器到货卸车,用8T汽车吊停在货车尾处卸车,第一件顺利吊下,此时,任某(男,28岁,大学,机动科长)同刘某从厂房出来,站在第一件西侧讨论其用途,14:35吊第二件,当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时,箱体主体的西南下角蹭挂货车右边槽上方,箱体急速向南偏甩,同时汽车吊车头翘起,吊物迅速下落,将站在吊物旋转半径内的任某砸住,抢救无效死亡。事故原因1.吊车司机对吊物重量确认不清,估计偏轻,违章冒险操作。2.起重作业管理不善,没有配备专业起重指挥及司索工。3.卸货位置不当,任某站位不当。防范措施起重作业必须坚持“十不吊”,起重作业必须由专业人员进行操作。安全环境管理处二、地基塌方导致整机倾翻事故1990年,在某工地,吊装铺设地下排水管作业时,汽车吊因支腿下地面塌方而导致整车翻倒,起吊载荷失落砸伤作业人员。显然,当起吊时,靠重物方向的支腿反力最大。如果这条支腿太靠近变坡,就有塌方的可能。操作人员这时应把支腿打得靠后一些,支腿下应再垫上厚钢板。起吊时应找他人注意观察支腿会不会下沉。这种类似的事故发生较多,应引起高度注意。安全环境管理处三、吊重坠落事故1988年8月,某公司利用一台汽车起重机卸圆木,由于操作不当,圆木从钢丝绳中滑落,将挂钩工压在圆木下,造成身亡。吊重坠落事故发生较多,多是由于挂钩不稳,受力后滑脱。除了坠落,还有重物撞人。所以起重臂下严禁站人。工地要经常强调才行。现场人员,要加强自保意识。一定要注意操作规程,绝不能为了抢时间、抢速度,而忽视全面掌握现场情况;要遵守一慢、二看、三起吊的规程,吊起后宜先停一下,没有发现问题,再继续起吊;重物起到一定高度后,待确定没有任何障碍以后,再进行变幅或回转运动。装卸工人也应经过培训,在完成挂钩工作以后,应立即离开危险区域,站到安全的位置上去,防止遭受伤害。安全环境管理处第二部分设备安装临时用电施工现场用电与一般工业或居民生活用电相比具有临时性、露天性、流动性和不可选择性的特点,但是很多人在具体操作使用过程中,存在马虎、凑合、不按标准规范操作的现象。并有相当多的施工人员对电的特性不了解,对电的危险性认识不足,没有安全用电的基本知识,不懂临时施工用电的规范。因此凡进入施工现场的每一个人员必须高度重视安全用电工作,掌握必备的电气安全技术知识。安全环境管理处第一节安装临时用电技术一、配电箱、开关箱制作及设置1、配电箱内供电回路需满足供电系统要求,按要求设置接地(PE)接零(N);2、箱体应用铁皮制作,有防雨功能,有专用锁;3、箱体内各电气连接导线按规定分色,并要求符合规定;4、配电箱内要具备总开关、短路开关、过载保护、漏电保护四功能;安全环境管理处5、箱体、箱门做可靠接地连接;6、固定箱架设箱底部距地高为1.3~1.5米,移动箱为0.6~1.5米,不得安装在外架或挂在脚手架钢管上;7、配电箱内根据实际情况,应配有箱内配线系统图和定期检查表;8、配电箱用途用量及电缆截面选择根据供电负荷按实际选用;安全环境管理处二、配电系统安全技术措施1、采取防雷保护措施;2、采用TN-S系统供电,在整个系统的中性线与保护线是分开的;3、在总配和分配采取三级配电二级保护;4、线路、熔断器、漏电保护开关的额定电流与用电设备相匹配;5、实行“一机、一闸、一漏保”,电箱周围道路保持畅通;6、箱外标明各分路名称,设工作零线和保护零线专用端口并设有标志;7、电箱门锁齐全并具有防雨,防震措施,电箱门与箱体做可靠电气连接,所有电气设备的金属外壳须做可靠接零保护。