机械伤害事故的主要原因

321地质队安全生产月宣传材料机械伤害事故的主要原因和防范措施一、机械伤害的事故其主要原因有：1．检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果；2．缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故；3．电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果；4．机械设备带病运行，不符合安全要求；5．在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业；6．任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）；7．不具操作机械素质的人员上岗或作业人员操作失误。二、防止机械伤害事故的防范措施有：1．检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车；2．机械设备各传动部位必须有可靠的安全防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生；炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；3．各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备；4．加强设备的使用、维护、保养、和检查，建立完善安全巡检制度，及时消除设备安全隐患，严禁设备带病运行。对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度；5．严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入；6．操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。321地质队安全生产月宣传材料坠落事故的主要原因和防范措施高处坠落事故（即高处作业坠落事故）一直是事故之首，占到施工现场全部事故的一半以上，深入分析高处坠落事故产生的原因，采取必要的措施加以预防，进而杜绝高处坠落事故的发生。根据《高处作业分级》（GB3608—83）的规定，凡在坠落高度基准面2m以上（含2m），均称为高处作业。高处作业坠落事故可分为：攀登作业高处坠落事故，悬空作业高处坠落事故，操作平台作业高处坠落事故，交叉作业高处坠落事故等。一、高处坠落事故的原因分析。1、从人的不安全行为分析主要有以下原因：（1）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为，表现为：高空作业时不按劳动纪律规定穿戴好个人劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋）等等。（2）人操作失误，主要表现为：①在作业时因踩空、踩滑而坠落；②在转移作业地点时因没有及时系好安全带或安全带系挂不牢而坠落；③作业人员配合失误而导致相关作业人员坠落。（3）、注意力不集中，主要表现为作业或行动前不注意观察周围的环境是否安全而轻率行动。2、从管理缺陷分析主要有以下原因：（1）未按规范要求对高处作业实行安全技术教育及交底，现场施工人员对高处作业缺乏必要的知识及技术手段，只能凭借作业者个人的技术水平来掌握，风险较大。（2）施工现场安全生产检查、整改不到位，表现为施工现场安全防护设施已损坏而没有及时修复，高处作业人员不按规定佩戴安全防护用品而无人管，高处作业时无专人监督管理等。3、从物的不安全状态分析主要有以下原因：（1）、高处作业的安全防护设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化等。（2）、安全防护设施不合格、装置失灵而导致事故。（3）、劳动防护用品缺陷，有的单位贪图便宜，购买劳动防护用品时只认价格高低，而不管产品是否有生产许可证、产品合格证，导致劳动防护用品本身就存在质量问题，根本起不到安全防护作用。4、从作业环境不良分析主要有以下原因：比如强风高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业等，都要求施工单位做出精密的组织，详细策划，认真交底，严格监督。二、防止高处坠落事故的防范措施有：（1）高处作业人员的身体条件必须符合安全要求，高血压、心脏病等不适合高处作业的人员不得从事高处作业。（2）对从事高处作业的人员必须开展经常性安全教育和安全技术培训，未经培训不得上岗。（3）高处作业人员的个人着装必须符合要求，根据作业性质穿戴必要的防护用品，任何安全防护装置都有可能失灵，不要过于迷信，作业前必须对设施设备及防护用品进行检查。（4）高处作业必须遵守作业标准，时刻注意脚踏物是否安全可靠，安全带必须做到高挂低用。（5）劳动防护用品千万不能贪图便宜，购买时要查看其是否有生产许可证、合格证，否则坚决不能购买使用。（6）尽量避免特殊高处作业，比如风力达到六级停止高处作业、雨雪天气停止高处作业、夜间不安排高处作业、避开高温、低温进行高处作业等。通过对高处坠落事故的了解，高处坠落事故原因的分析及可以采取的措施手段，从而加强企业安全生产管理制度的完善，落实，加强对作业人员的培训、教育，提高其对施工现场高处坠落事故的认识，加强现场管理，投入必要的防护设施，严格按标准、规范要求实施，杜绝违章指挥、违章操作和违返劳动纪律和行为，不断消除高处坠落事故隐患，从而避免高处坠落伤害事故的发生。