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1、纤维转盘滤池介绍纤维转盘滤池介绍纤维转盘滤池介绍纤维转盘滤池介绍纤维转盘滤池结构图纤维转盘滤池结构图纤维转盘滤池结构图纤维转盘滤池结构图图图图图1111纤维转盘的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提高污水处理厂出水水质，使处理水SS达标。纤维转盘滤池结构如图1所示，它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。一套装置过滤转盘数量一般为2～20个，每个过滤转盘是由6小块扇形组合而成。过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有滤布。反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。（1）过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。污水通过滤布过滤，反抽吸装置反抽吸装置反抽吸装置反抽吸装置过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过液位计监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出滤池体外。清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。清洗时，2个过滤转盘为一组，通过电动阀控制。（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。纤维转盘滤池的池体有混凝土池体和钢池体两种，可根据具体情况分别选用。2、滤池优点纤维转盘滤池的独特设计使其具有诸多优点：1．出水水质好，耐冲击负荷纤维转盘滤池截留效果好，在进水SS不大于20mg/l的情况下，出水SS可小于5mg/l。进水堰设计独特，可消能防止扰动。过滤与反冲洗同时进行，瞬时只有池内单盘的1％面积在进行反冲洗，过滤是连续的，抗冲击负荷能力强。2．占地面积小纤维转盘滤池则将过滤面竖直起来，水流从左至右流动，因此很多过滤面可以并排布置，可以在保证过滤面积足够大的前提下大大减少占地面积。另外，设备简单紧凑，附属设备少，根据布置情况，附属设备只需占用少量地方。3．设备闲置率低，总装机功率低一般情况下，反冲洗间隔时间为60分钟，每个滤盘的冲洗时间为1分钟。所有滤盘几乎总处于过滤状态，设备闲置率低，处理量为1万m3/d及以上的纤维转盘滤池总装机功率仅略大于5Kw。4．运行自动化整个过程由计算机控制，可根据液位或时间来控制反冲洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。5．维护简单、方便纤维转盘滤池机械设备较少，泵及电机均间隙运行，过滤时滤盘是静止的，只有反冲洗或排泥时，泵或电机才运转。滤布磨损较小，滤盘易于更换，更换一个盘仅需10分钟。6．滤前处理系统的事故对滤池的影响较小，并且恢复较快。在工程运行当中，滤前的生化处理系统难免会出现一些事故，导致生化池内的污泥排放至滤池内。对于纤维转盘滤池而言，污泥污染的只是滤盘的外侧，而对接触滤后水的滤盘内侧没有污染，所以影响很小，并且滤池内的污泥可以通过排泥管迅速清除，恢复较快。7．设计周期和施工周期短纤维转盘滤池为模块化设计，与外部的接口较少，设计周期短。其安装简便，施工周期也短。3、与砂滤的对比1）占地面积在污水处理中，砂滤的滤速一般比在给水处理中要小，为5～6m/h，纤维转盘滤池的滤速一般为9～12m/h，a．仅从滤速看来，纤维转盘滤池的过滤面积比砂滤小；b．砂滤为平面方向过滤，其水流一般从上至下，或从下至上流动，而纤维转盘滤池则将过滤面竖直起来，水流从左至右流动，因此砂滤中平铺的过滤面可以竖直紧密并排布置，这样就大大减少占地面积；c．砂滤有非常庞大的反冲洗系统，清水池、水泵、风压机等都不可缺少，这些设备与滤池都需要通过管道相连接，另外，滤池之间的连接道路也需要占用一定面积，总之，滤池除过滤之外的占地面积甚至比过滤面积要大很多，而纤维转盘滤池的附属部分只有2个很小的水泵以及一些小电动阀；综合上述三方面内容，纤维转盘滤池所占面积远远小于砂滤，例如本工程60万吨/天的处理量，纤维转盘滤池仅需占地1000平米左右，而砂滤池需要近万平米。2）过滤介质砂滤的过滤介质为颗粒滤料，例如石英砂，在运行过程中，很容易发生滤料的流失现象；纤维转盘滤池的过滤介质为滤布，经过长时间运行，会发生一些滤布的磨损现象。3）建设投资对建设投资的估算不应仅仅限于过滤部分的土建和设备费用，同时应考虑占地的费用，以及由于水头损失而引起的必要提升。综合投资的话，可将如下几部分费用合计：a.滤池本身的土建及设备b.反冲洗部分的土建及设备c．提升部分的土建及设备（因砂滤水头损失较大，为2m左右，需提升）d.整个过滤系统的占地费用同时，应将设备的档次选择在同一水平来进行比较将更好。因此单纯比较设备价格的话，纤维转盘滤池的价格可能会高于砂滤，但如果综合考虑以上因素特别是如果砂滤池也全部采用进口机电配套的话，则可能会高于纤维转盘滤池。4）运行费用从三方面来考虑，a．水头损失纤维转盘滤池池内水头损失为0.3m，砂滤池内水头损失有2m左右，为满足这个要求，砂滤必须在前面设提升水泵。b．反冲洗周期纤维转盘滤池大约每1小时反冲洗1次，每次反洗水量小，为反冲洗选用的设备规格小，功率也小；砂滤大约每12～24小时反冲洗1次，每次反洗水量大，为为反冲洗选用的水泵和鼓风机功率都很大。c．人工费纤维转盘滤池运行全部采用自动控制无需人员现场操作，而砂滤池离不开操作人员。因此，砂滤的运行费用要大大超过纤维转盘滤池，纤维转盘滤池的运行费用不超过0.005元/吨水。5）生物垢对于生化处理后的水，由于水中的SS多为有机物，粘性大，直接过滤易使砂子粘结，产生藻类等生物垢，难于清洗且通量衰减。为保证长期稳定运行，一般需要在砂滤前面设立预加氯。而微滤布过滤系统不需要设置这样的前处理，现有的滤布结构及反冲洗频率和强度使得本过滤设备的运行基本不受藻类滋生问题的影响，首先，滤布结构为大孔隙支撑层及纤维毛层，反抽吸时，在反抽吸口处纤维毛会完全直立起来，清洗比较彻底，残留很难累积。再次，本过滤设备的反冲洗频率为40min-60min一次，比较密集，且反冲洗强度较大，为27m3/m2min，使得藻类滋生非常困难。另一方面从我们的工程应用经验来看，目前使用的滤布运行很难受藻类滋生问题的影响。6）运行维护管理a．滤前处理系统的事故的影响在实际运行过程中，滤前系统难免会发生各种主客观原因的事故：如污泥膨胀、设备故障、运行误操作等，导致过滤设备的进水超出设计进水水质的几十倍甚至几百倍。由于纤维转盘滤池的清污水分别在滤布的内外两侧，所以内侧就不被污染，外侧污染的清除和恢复很快，并且滤后水质几乎不受影响。如：高达几千mg/lSS的意外进水，只需1～2小时滤布外侧的过滤状态就可恢复。而对于砂滤，滤前和滤后水没有明显的分界界面，一旦滤前事故导致进水远超负荷，过滤系统马上瘫痪，恢复很难并需较长时间，滤后水质受到的影响也大。b．附属反冲洗设备砂滤反冲洗设备品种及数量均较多，日常维护有较大的工作量；而纤维转盘滤池的反冲洗设备则较少，且减速机采用SEW品牌，反冲洗水泵采用意大利进口泵，电动阀门采用国内较好品牌，电气元件均采用西门子或施耐德品牌，管路全部采用不锈钢表面喷砂处理；设备品质较高，维护工作量小。砂滤如果采用纤维转盘滤池同档次的机电配套，价格就会远高于纤维转盘滤池。c．过滤介质对砂滤而言，单池面积比较大，因此反洗均匀性难以做到，存在滤料集泥、板结的问题，这确实是令人头疼的问题，如果滤料堵塞，则需要很大的清洗工作，同时也存在滤料的损失，几乎每年都要更换添加滤料，维护工作量很大。而纤维转盘滤池的滤盘等均为模具化，使滤布磨损较小，通过磨损实验。滤布寿命可达5年以上，日常不需要更换，即便更换的化，也很简便，更换一个盘仅需10分钟，对于1个1万吨的滤池，更换滤布仅需1～2小时。7）设计周期和施工周期短纤维转盘滤池池体数量少，且为模块化设计；设备为程序化安装，且易于安装，因此设计周期和施工周期均较短。而滤料滤池有大量的设计工作和大量的现场施工工程量，周期长。与进口产品比较一、“内进水”与“外进水”过滤设备比较目前滤布类过滤设备主要分两类，一类为所谓的“内进水”，即污水从中心管流入，通过滤盘过滤后流入滤池池体内；另一类为所谓的“外进水”，即污水先流入滤池池体，通过滤盘过滤后流入中心管出流。“内进水”过滤设备是按照转鼓过滤方式进行工作，机械是由一系列水平安装并可旋转的过滤转盘构成，转盘安装在中央管轴之上，最大水浸泡体积可达60%，每转盘由各单一不锈钢组件组成，组件表面为网状结构，污水从内向外穿流过滤，然后过滤液体从机械的端部流出，过滤其间，转盘开始处于静止状态，在重力作用之下固体物质沉积在筛网之上，随着过滤时间的延长，网状布料会被截留的固体物质所覆盖。这一现象会导致压力差上升，在到达预先设置的最大压力差时，转盘开始缓慢旋转，冲洗棒按一定节奏对过滤面上沉积固体物质进行清理，通过一水泵，将过滤处理后的水向喷头提供冲洗水，冲洗射流溶解固体物质，通过组件之下安装的泥浆料斗将反冲洗水排出箱体，在清理过程时，污水过滤过程不会中断。为将滤盘冲洗干净，反冲洗泵扬程较高，一般为60～70m。“外进水”过滤设备在过滤操作中，水进入主水箱并通过滤布进入中央集水管中,随着固体物在滤布表面及内部的不断积累，流动阻力或水头损失随之增加。当通过滤布的水头损失增加并达到预先设定水位时，转盘需要进行反洗。反洗开始后，转盘保持在浸没状态，并以一定的速度转动，设于转盘两侧与排泥泵相连的真空吸入装置将滤后水从其集水管内抽出，并使之通过滤布进入真空装置，而转盘不停旋转，通过这种逆向流动可去除截留于滤布表面及内部的颗粒。另外，过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。只需根据进水水质调整排泥周期，启动排泥泵通过池底排泥管将污泥排出。“内进水”过滤设备的最大障碍在于其反冲洗，间隙如此小的钢丝滤网，即便采用60～70m水头的水泵来冲洗，也很难冲洗干净，运行时间一长，其弊端将显露出来。二、“外进水”的进口和国产设备比较我公司生产的纤维转盘滤池属于“外进水”的国产过滤设备，与进口设备相比，有以下几点不同：1．控制系统我们纤维转盘滤池的控制柜采用高级电梯不锈钢拉丝板制作，触摸屏和PLC采用西门子产品，其他电器元件采用西门子或施耐德的产品，控制程序是我公司根据各个污水厂的实际情况自己编制的。进口设备的控制柜也是在中国国内配套制作，程序也是由国内做控制的公司编制的。“内进水”过滤设备“外进水”过滤设备孔径（mm）0.01（官方网站）0.03（实际投标）0.01滤速（m/h）8～108～11过滤是否连续（单池体）连续连续冲洗压力（m）60～7014冲洗水量1～3％1～3％进水水质SS≤20mg/lSS≤20mg/l出水水质SS≤10mg/lSS≤10mg/l滤布形式不锈钢丝纤维毛寿命15年（不锈钢丝滤网）3年（纤维毛滤布）进水型式中心管进水滤池池体进水2．机电配套我们纤维转盘滤池的电机减速机采用SEW品牌，反抽吸水泵采用意大利KALPEDA品牌，电动球阀采用国内冠龙品牌。进口设备的电机减速机、水泵和电动球阀很多时候都是在中国国内配套的。3．滤池结构我们纤维转盘滤池的结构设计把反抽吸水泵、电动球阀等电气部件都设计在污水厂下水道液位之上，并设有排水管连通。由于泵槽较浅只有1.4米也有利于工人下去巡视检查。进口设备的结构设计把反抽吸水泵、电动球阀等电气部件都设计在污水厂下水道液位之下，虽然设有排水泵，但遇到较大的溢流水量就会淹没