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富得宝家具有限公司FUDEBAOFURNITURECO.，LTD.“7S”活动管理规定文件编号：QG6.4-01版本号：C/0生效日期：2004年4月20日文件名“7S”活动管理规定文件类型作业文件编制人谢瑜珍、杨德志审核人谢瑜珍批准人罗贵柱签发日期2004年4月20日富得宝家具有限公司（作业文件）文件编号：QG6.4-01生效日期：2004/04/20版本号：C/0页数：1/8文件名称：“7S”活动管理规定1.目的：为了提高公司的管理水平，改善工作条件，保证产品质量，提升企业形象和员工归属感，减少浪费，提高效率，促进文明生产，并持续维持良好的环境。2.范围：本制度适用于公司办公场所，车间、仓库、公共场所及全体员工。3.定义3.1整理：（腾出空间、活用）3.1.1区分要与不要的东西3.1.2不要的清理掉3.1.3要的保留、分类3.2整顿：（有条理、工作顺畅、效率提高）3.2.1定位（区域划分、归类明确）3.2.2标识（物品的状态、类别、数量）3.2.3存放整齐（用完之后，物归原位）3.3清扫：（工作场所清洁、干净、工作舒畅）3.3.1工作场所无垃圾、污秽3.3.2机械设备、工装夹具擦拭干净，运行状态一目了然。3.3.3找出污染的根源，进行彻底的根除。3.4清洁：3.4.1美观的整体形象。3.4.2保证维持“整理、整顿、清扫”的实施效果。3.5习惯3.5.1员工对各项工作、规章的遵守。3.5.2员工是否积极推行7S活动。3.5.3员工是否养成良好的习惯，共同遵守维持。3.6安全安全包括人身安全、产品安全、设备安全。3.7节约成本是否得到有效地控制。4.7S持续管理委员会4.1主任：制造中心总监副主任：生产物控部经理执行长：7S专干富得宝家具有限公司（作业文件）文件编号：QG6.4-01生效日期：2004/04/20版本号：C/0页数：2/8文件名称：“7S”活动管理规定执行委员：办公室主任、物流部经理、制造中心各部门经理、机电科科长委员：后勤主管、安管队长、储运主管、制造中心各部门科室主管4.2设置制造中心7S管理值班主任和各生产部门7S监督员。4.3制造中心“7S”推行小组：设立木作I部、木作II部、过程部、包装部、机电科、采配部、生产物控部、质保部八个7S执行小组，分别由部门经理担任组长，相关线长担任副组长，生产骨干和优秀员工为组员。5.7S持续管理委员会各层次职责5.1主任5.1.1负责全公司7S活动经费的核准；5.1.2对7S活动的成败的最终责任负责；5.2副主任5.2.1管理/督导全公司7S活动管理。5.2.2制订全公司的7S计划。5.2.3委派督导人员。5.2.4核准督导提出的7S改善方案。5.2.5核准各种物料、滞留品/设备、工装评估结果。5.3执行长、7S专干5.3.1依照策划者的方案，开展全公司7S活动。5.3.2制订相关评比制度。5.3.3制订相关的奖罚制度，并对各部门第一责任人行使直接处罚权；5.3.4执行7S计划，并负责跟进监察。5.3.5组织进行现场7S评估活动。5.3.6组织物料、滞留品及设备、工装评估。5.3.7组织进行定期评比活动。5.4执行委员5.4.1指挥所负责部门内的7S活动。5.4.2跟进执行各过程中问题及其改善方案。5.4.3协助督导人员进行定期的评比活动。5.4.4核准所负责部门的7S改善方案。5.4.5对所属部门负责的区域内的7S现场审核。富得宝家具有限公司（作业文件）文件编号：QG6.4-01生效日期：2004/04/20版本号：C/0页数：3/8文件名称：“7S”活动管理规定5.4.6组织所负责的区域内的7S评比活动。5.4.7培训下属人员的7S意识。5.5委员5.5.1协助指挥人员搞好本单位的7S活动。5.5.2提供详细的7S现场改善方案。5.5.3执行7S计划方案，并保证完全得到实施。5.5.4对下属的基层管理人员进行7S培训。5.5.5跟进评比后的结果，并拟出相应的改善计划。5.6物料滞留品评估鉴定组5.6.1对各部门登记过的滞留、滞用物料进行评审、鉴定。5.6.2提出相关的处理方案，并呈督导级以上的人员核准。5.6.3评估的内容：A、该滞留品能否降级使用；B、该滞留品能否改用；C、该滞留品能否报废。5.7设备工装、评估鉴定组5.7.1对各部门登记过的滞用工装设备及低值易耗品、工具评审鉴定。5.7.2提出相关的处理方案，并呈督导级以下的人员核准。5.7.3评审的内容：A、该滞留品能否降低使用；B、该滞留品能否改用；C、该滞留品能否报废。6.推行方法6.1整理6.1.1公司内所有物料、工件、滞留品、废弃物按要求摆放整齐。6.1.27S值班主任和监督员随时对各个区域实施巡查监督，并将结果或整改意见传递到相关负责人，相关负责人及时组织整改处理。6.1.3各类滞留物品、工装由相关人员填写《滞用物品、工装处理申请单》交7S管理委员会，7S管理委员会组织相关人员进行评估鉴定，并将结果记录在《滞用物品工装处理结果报告》。富得宝家具有限公司（作业文件）文件编号：QG6.4-01生效日期：2004/04/20版本号：C/0页数：4/8文件名称：“7S”活动管理规定6.1.4将最终的处理意见交7S管理委会副主任或主任处理，处理结果报告分发相关部门各部门按照处理的结果，将滞用的物品按相应的方法执行。6.2整顿：各部门将留下的东西必须按以下方法执行：6.2.1各部门平面规划图。6.2.2划分区域。6.2.3标识A、各存放区域，必须有相对应的标识；B、各种物品上，应有标识牌；C、所有的工夹具，必须有相应的工具柜、工具架排放。①一份总的清单（必须注明存放位置）；②各存放的物架上，必须有相对应的标识，工具的名称/规格尺寸/有效期限等。6.3清扫：将所有机械设备、工装夹具区域打扫干净，并加以维持。6.4安全6.4.1各部门、工序严格按操作规范执行生产作业。6.4.2各类消防设施完好、齐全、通道畅通。6.4.3各部门、区域设立安全第一责任人，由相关主管担任。6.4.4定期组织安全生产的培训和教育及检查，全员参与生产安全管理。6.5节约6.5.1建立浪费处罚，节约奖励机制，加强各部门的宣传教育。6.5.2设立重点监督的检查项目，狠抓节约措施落实。7.“7S”活动通用规范7.1习惯要求：7.1.1衣着整洁，符合安全规定。7.1.2正确佩带工作证，按规定穿着厂服。7.1.3遵守纪律、制度，时间观念强。7.1.4遵守公德，待人礼貌，注重团队精神，爱护公物。7.1.5工作职责明确，熟悉工作程序或操作规程。7.2办公及公共场所要求：7.2.1整齐干净，窗明几净，地面、墙面、天花板清洁。7.2.2办公台面下班收拾整齐，重要文件、资料不乱放。富得宝家具有限公司（作业文件）文件编号：QG6.4-01生效日期：2004/04/20版本号：C/0页数：5/8文件名称：“7S”活动管理规定7.2.3办公设施、设备保持完好干净。7.2.4建档文件齐整，过期作废资料清理掉。7.2.5上班时间不串岗、围坐闲聊、大声喧哗。7.2.6环境优美，停车排列整齐，秩序井然。7.3生产/辅助生产车间要求：7.3.1有平面定置规划图（允许组合加工可变动，但要规划好区域）。7.3.2通道流畅，区域划分合理（材料存放区、工作区、样板处和检验点、返修区、废品处、危险品区）界线明确，标识清楚。7.3.3设备、工装、工位器具排列有序，完好无残缺，形位正确。7.3.4物料、模具存放整齐，标识明确。7.3.5打磨作业不能直对通道，影响通行，特殊情况必须设置打磨挡板。7.3.6车间办公室下面各种揭示板应为矩形，底边平齐，离地面高度各车间一致（离地面1M），各种需张贴的印刷品、通知、告示、招贴等，应在指定位置，不得随处乱贴，黑板、挡板、揭示板、标牌、墙壁等不得乱涂乱画。各种操作规程等标牌尺寸规格统一，悬挂高度一致。7.3.7站立在车间大门口，能目视车间各个区域情况，无视觉障碍，各种揭示板不得竖立在作业区之中，或影响物流和目视管理的位置。7.4仓库储存要求（含成品仓、材料仓、中间仓及各单位所辖仓）：7.4.1有平面定置规划图。7.4.2订单期内成品按订单、货柜号存放，其它成品分类、分品种存放。7.4.3仓库实许“四号定位”、“五五摆放”（即：库房号、货架或区域号、层号、货位号）标识清楚明确，帐卡相符，达到任何人容易了解。7.4.4通道流畅，摆放整齐，库房文明清洁。7.4.5通风良好，照明适度，有防潮、防锈、防尘、防腐、防变质、防爆、防漏电、防压、防雨水措施，防火安全设施完好。7.4.6易燃、易爆、有毒、有害物品实行区域管理，单独存放。7.4.7装卸设施、机械、垫架等定置存放，排放整齐，保养完好。7.4.8废旧物资及时分类，区域明确，做好修旧利废工作。7.5文字规范：7.5.1文字必须按国家颁布文字标准使用，不得随意简化或代用。富得宝家具有限公司（作业文件）文件编号：QG6.4-01生效日期：2004/04/20版本号：C/0页数：6/8文件名称：“7S”活动管理规定7.5.2产品编号按产品开发中心编制的标准版本使用。7.5.3质量、计量单位及代码，由质量保证部负责规范使用。7.5.4技术标准、标通件名称、参数代称、代码，由工艺部负责规范使用。7.5.5经济指标类，由信息部负责规范使用。7.5.6物料编码按MRPⅡ系统要求统一规范使用。7.5.7企业内部单位编写、代码按信息部规定使用。8.7S检查评比程序：（制造中心部分）8.1值日安排：8.1.1每月“7S”检查值班小组值日表由7S专干负责进行编制，值班主任由制造中心行政管理人员组成;8.1.2每月每人均安排一至两天值日，星期天原则上不安排值日，加班期间的“7S”监督事务由7S专干监时委派人员执行。8.1.3如值班小组因出差或其他特殊工作事宜不能值日的，应提前在一个工作日向7S专干提出申请进行时间调换，或指派班组长以上级人员代班，代班人员值日当天同等享有7S值班主任的权利和义务。8.27S值班小组职责8.2.1在7S专干的组织领导下，负责监督检查各部门7S活动的组织和执行情况；8.2.2对各部门每天的7S活动进行评价、考核，并将结果汇报到7S专干处；8.3检查区域的划分8.3.17S检查值班小组分别以部门为单位在其责任区域内实施7S检查，检查出的问题责任分别由部门策责任人承担；8.3.2各部门责任区域包括其生产现场、办公场所、公共包干区等；8.3.3木作I部、采购配送部（含1楼仓库）为第一值班区，木作II部、机电科为第二值班区，过程部、包装部、生产物控部、采购配送部、1#、2#厂房楼层仓库为第三值班区；8.3.4各部门分别以本部门各生产线或科室，责任区域自行划分内部7S值班检查监督区；8.4检查事项规定：8.4.1各部门应根据各部门的实际情况，制定本部门的7S推行计划，于每月的5日前上交至7S专干处备案，每个监督区每天必须安排一名或一名以上的监督员执行本部门的7S检查。8.4.27S专干每天不定时组织当天7S检查值班小组进行集体7S检查活动，各部门检查结果记录分别由当班值班主任负责；富得宝家具有限公司（作业文件）文件编号：QG6.4-01生效日期：2004/04/20版本号：C/0页数：7/8文件名称：“7S”活动管理规定8.4.3为充分体现以部门为单位的自主化管理，7S检查小组检查侧重点在于各部门的7S组织和执行情况以及相关部门的整改情况，所查出的问题均作为部门每天业绩评比和处罚的依据；8.4.47S专干有权根据实际情况适时调整7S检查小组每天的检查内容和要求，并提前一天或一天以上在看板上公布及书面通知7S值班主任；8.4.5为充分树立7S检查小组的高度权威性，7S检查值班小组集体检查结果以及7S专干对7S专项整改措施的跟踪结果即为各部门7S工作考核评比证据，对检查结果有质疑的只能书面报7S持续管理委员会主任和副主任经其裁决后方可免除责任；8.4.6每天7S检查值班考核评比结果由7S专干于次日上午予以公布；8.4.77S持续管理委员会执行副主任应切实履行自身责职，做好本部门7S的组织策划和执行督导员进