2010年白土塔装剂方案

2010年白土塔装剂方案编写：审核：批准：日期：2010年8月4日XX公司二零一零年八月四日31.工程概况本次白土换剂任务包括白土塔T-401/A、T-401/B、T-203、T-204、T-606共五台，因为定检需要每台计划安排时间2-3天，5台塔交叉进行，总时间不超过8天，车间准备投入2组人员，一组负责卸料、清理、协助定检，一组装料、封塔工作。根据以往经验，白土一般是25kg袋装，本次装填计划根据现场当时情况，将袋装白土不拆包装装入吨袋中，吊装到设备顶部的安装平台上，再拆包装装入装填料斗或直接倒入装填口。根据塔顶遮蔽物确定吊装形式。对于瓷球和瓷砂的装填，要严格按照装填高度划线装填，装填时要检查塔底收集器外不锈钢丝网是否有泄漏，进行必要的维修，与装填负责人一起检查收集器及装填划线情况，并做好设备底部清扫工作，达到装填要求再从下人孔利用滑道进行装填。装填时每层结束都要进行联合检查确认，检查前要将瓷球用木耙铺平。底部各层装填结束检查合格后，封闭下人孔，准备装剂。位号T-401/AT-401/BT-203T-204T-606白土装填量（吨）66551.2瓷球装填量（吨）11110.5容器规格内径（mm）14001400150015001200长度（mm）47004700665066503000容积（m3）7.207.2011.7011.703.42.编制依据SHS01007-2004塔类设备维护检修过程天津分公司直接作业环节安全管理规定SH3505-1999石油化工施工安全技术规程3.施工工序和施工方法3.1施工工序施工准备，检查盲板隔离情况，划分隔离吊装施工区域，各施工所需专用工具到位→打开卸料孔、卸料→开人孔及装填口→气体检验合格，办理进设备作业票，进设备清理瓷球，清理塔内壁准备定检→设备定检→塔底清扫划线→封闭卸料口，装填瓷球、瓷砂→中间检查→封下人孔、保护上分布器→吊装装填白土→联合检查→清理分布器、封装填口、进行系统复位。3.2施工进度表3.2.1白土装填时间计划位号准备第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天T-401/AT-401/BT-203T-204T-6064内容白土装填时间3天/台1天上午下午上午下午施工准备、设备机具到场、开卸料孔卸料开人孔检查、气体检验、进塔清理塔底瓷球设备定检、划线、检查收集器、清理塔底准备装填装填前最后检查确认，从下人孔装瓷球、瓷砂中间检查划线检查检查装填高度检查遗留物封闭下人孔、保护装填口法兰盖，包裹上分配器吊装吨袋装填白土拆去分配器包裹物、封装填口验收合格回装复位，现场清理，配合气密3.3施工方法3.3.1施工准备3.3.1.1准备好施工机具包括：放水帆布、塑料布、吨袋、橡胶板、绳梯、装填专用工具。3.3.1.2准备好人员劳保用品：连体服、防尘面罩、防尘口罩、防尘眼镜、备用呼吸器等。3.3.1.3准备塔内照明灯具。3.3.1.4场地规划布置，确定吊装位置，装袋、装填区域，并对工作区域进行隔离和保护，特别是顶部平台和护栏必须用帆布铺盖，防止白土飞洒飘散到外面。3.3.1.5每台准备投入人力资源：钳工1名，铆工1名、叉车工1人，吊装及司索人员4名，杂工12名人，安全员1名。3.3.1.6作业条件准备：由甲方提供消防材料，如灭火器，3.3.2装填准备3.3.2.1将所用工器具、材料、劳保用品运到现场。3.3.2.2加盲板，符合有关安全规定开人孔。3.3.2.3经化验人员化验塔内氧含量合格，开进罐票，人员进入清扫、检查、划线。3.3.2.4进行装填区域隔离和吊装区域限制。3.3.2.5将瓷球瓷沙等不怕潮填充剂运抵现场备用。3.3.2.6准备滑道装填瓷球、瓷砂。3.3.2.7装填前的最后检查工作。3.3.3装填白土3.2.3.1检查合格后装填各层瓷球、瓷砂，每层装填完毕后，用木耙推平，并进行装填高度的中间验收检查。3.2.3.2装白土前联系好吊车，封闭好塔侧人孔，进罐人员用塑料布包好进料分配器，并准备往塔内装白土。3.2.3.3用装料吨袋按照设计要求装白土。3.2.3.4安装或检查塔上部的入口分配器是否正确，清除入口分配管上塑料布，然后装料人员离开塔内，装好顶部人孔盖。3.3.4甲方进塔最终验收3.3.5回装、封人孔3.3.6清理现场3.4装填注意问题3.4.1白土是怕潮物品，注意现场的放水保护，物装卸料区域必须保持干燥环境存放。3.4.2装填白土塔如不能在一天内完成，要做好上人孔的封闭保护，防止设备有潮气进入。3.4.3白土在保管期间，要防止吸潮和化学污染。54．主要资源需求计划施工机具设备表所需材料规格数量备注吊车台2叉车台2漏斗只2吨袋袋50安全梯一只（软绳梯）m30防爆灯（附闪光信号灯）只10帆布管4根m20白棉布或干净帆布M230重点防尘面罩副6工作服（全封闭）件24手套套24防尘面罩（新鲜空气面罩）副4能除去催化剂粉尘真空除尘器台1进入反应器内站卧的木板和填平催化剂用的推耙件4法兰口防落物篦子块41平米/块保护反应器法兰表面的橡胶板块1测量用卷尺（一副长20m，一副长2m）副2配备开启工具，刻丝钳把2100m2左右的方形帆布块，10m2左右的方形布和塑料薄膜。块1木板八块（mm）400×400控制板阀个25．安全防护措施5.1施工作业人员进入厂区、施工作业区必须持有炼油部颁发的进入该区作业的许可证，或在入厂证上标明允许进入的作业区域，严禁到作业区域以外的场所逗留，严禁携带烟火等进入车间。5.2进入生产装置的施工作业人员必须按规定着装，佩戴符合国家标准的安全帽以及工作要求的劳保用品。5.3严格执行《进设备作业安全管理制度》，进设备作业必须按规定办理进设备作业票，根据分析结果，选佩适用的防毒面具（防苯及苯系物的）、空气呼吸器等特殊防护用具，在确认设立安全监护人后，方可进入设备作业。5.4严格执行高处作业（2米及以上）安全规定，脚手架搭设要符合规定要求，高处作业必须系好安全带，施工现场必须设置安全护拦或安全网等防护设施，必要时设安全警戒区，由专人看管。禁止抛扔工具、物件和杂物等。5.5严格执行起重吊装作业的安全规定和该工种的安全规程，吊装机械必须按规定进行检验，合格后方可使用。吊装作业要有方案和安全措施，并经有关部门审查批准后方可进行作业。65.6进入本车间装置施工作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理《机动车辆进生产装置区进车票》，票证必须具有时效性，标明行车路线并放在易检查处。5.7进车间车辆防火设施齐备、完好，车辆要按指定线路限速行驶，按指定位置停放。5.8做到文明施工，施工机具和施工材料摆放整齐有序，施工废料按规定地点分类堆放，做到工完料净场地清，严格执行公司HSE管理体系有关制度和规定。5.9严格车间有关安全制度的规定，监督施工单位办理各项施工作业票证。6．HSE管理方案及承诺6.1安全第一，预防为主，全员动手，综合治理，改善环境，保护健康科学管理，持续发展。6.2在所有活动中将安全、环境、健康方面的承诺作为本活动重要管理策略之一。6.3提供充足而适用的资源以保证HSE方针的贯彻落实，不断改进工作条件，降低环境排放影响，实现HSE承诺。6.4推行工作危险分析技术，完善危险作业控制，对动火、进罐作业等危险性大、事故频率高的施工作业，认真开展作业前卫线分析，制定预防措施，通过严格过程控制，避免或减少事故。6.5重视环境保护工作，优化厂地布置，对有可能的工业及生活废水、垃圾处理进行统一处理。6.6塔系统作业规范要求6.6.1塔内作业准备工作流程：停车退料——加盲板隔离——蒸汽吹扫——通氮气冷却打开人孔通风——化验分析——办理进设备作业票——进塔清扫——塔内作业。6.6.2盲板要加在容器根部，如确有问题，需要延伸的那部分管线必须彻底吹扫后测爆合格，加盲板，另外与塔相连的换热器，如未加盲板隔离需对其管壳程进行可燃气体、氧含量分析（换热器内漏的可能性较大）。6.6.3测量点的选择必须考虑上、中、下三个部分。6.6.4塔系统在打开人孔前必须充分冷却。6.6.5塔系统内含有自然性物质，应在蒸汽吹扫、通氮冷却后进水清洗（特殊情况考虑化学清洗）。6.6.6工艺人员塔系统交出后，设备人员要对塔内容易积存物料的部位进行确认并在用火作业证上签字。（可办理进设备作业票后进塔检查）。6.6.7、进塔清扫应使用防爆工具。6.6.8、塔内施工严禁交叉作业(各作业面之间应有安全的防护，由施工单位负责人确认，向申请单位提供书面保证)。6.6.9、塔内动火其下部塔盘应采用石棉布湿敷（防止火星飞溅、人员中毒）。6.6.10、单塔作业，施工单位必须设安全负责人（应对脚手架搭设、用电等项工作进行检查并签字确认）。6.6.11、新安装的塔的防腐工作、平台等安全防护工作应在设备吊装前完成，缩短施工时间，减少高空作业。6.6.12、设备内搭设的脚手架等安全防护措施，由施工单位负责人确认并在作业票上签字。6.7加拆盲板作业规范要求6.7.1盲板的直径应依据管道法兰密封面直径选择；6.7.2盲板应有一个手柄并挂牌标识；6.7.3易燃易爆管线、设备（未退料吹扫干净的）使用防爆工具；6.7.4周围不能有动火作业；6.7.5加拆盲板人员必须按规定佩带面罩等劳保用品；76.7.6盲板两侧应加石棉垫片，防止泄漏及保护法兰面。6.7.7不能用其它物体代替盲板。6.7.8经预制的管线与设备连接应加装盲板，与老设备、管线连接的管线、设备动火要按老管线对待。6.7.9尽量不使用撬棍加拆盲板，尤其是高温高压临氢系统法兰（有条件可选用盲板加拆器）。7.安全组织网络8.危害识别编码：TFHSER0308-01B中国石化股份有限公司天津分公司HSE管理体系工作危害分析(JHA)记录表编号:工作/任务/岗位：装剂/卸装白土/普工,钳工区域/工艺过程：分析人员：日期：2010年8月4日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1勘察、准备、带安全带现场勘查，施工机具就位、搭拆脚手架、苫布摔伤、砸伤、死亡建立吊装安全区域、佩戴安全带248严格执行高处作业安全管理规定，脚手架铺满板，伸出平台处设护栏2扫塔、装备防护用品进塔清扫、检查、保护时粉尘伤害摔伤、死亡严格执行封闭空间作业规程248佩戴安全防护用品，准备呼吸器3装填物料吊装充填各层物料，压实铺平过程发生坠落、窒息掩埋等事故摔伤、掩埋、死亡建立吊装安全区域严格执行吊装作业安全操作规程2510严格控制进罐作业时间，进罐人员必须佩戴安全绳，加强防尘保护4室外作业、预备药品夏季高温室外作业中暑控制作业时段,尽量不安排中午11点到下午3点之间作业326准备急救药品,作业前班组长询问职工身体情况5检查气密、试漏气密试漏检查人员坠落摔伤、死亡高空作业体检，佩戴安全带236严格执行高处作业安全管理规定6清理现场清理现场做卫生，拆除脚手架、苫布，落物伤人人员坠落砸伤、摔伤、死亡建立吊装安全区域、佩戴安全带248HSE管理、严格执行高处作业安全管理规定