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安全技术交底项目名称：衢州市浮石路至大路章公路工程队编号：施工单位：海盐秦山交通工程有限公司合同段：L1标段交底工序或工程名称电焊交底时间午参加对象及人数共人交底人交底地点项目部会议室记录人1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2．电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。5．在潮湿地点工作时，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。8．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。9．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。10．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11．多台焊机在一起集中施焊时，焊件必须接地，并应有隔光板。12．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。13．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。14．雷雨时，应停止露天焊接作业。15．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。参加人员签名：记录人签名：注：参加人员签名可用签到安全技术交底项目名称：衢州市浮石路至大路章公路工程队编号：施工单位：海盐秦山交通工程有限公司合同段：L1标段交底工序或工程名称气割交底时间午参加对象及人数共人交底人交底地点项目部会议室记录人1．气焊作业应遵守有关电焊的规定。2．乙炔发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60~70%。3．氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5．高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。6．碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。7．乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添加电石时严禁明火照明。8．乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。10．乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。11．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。12．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。13．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。14．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打开。15．电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。16．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。17．乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。18．氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过350C，防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。19．施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。参加人员签名：记录人签名：注：参加人员签名可用签到安全技术交底项目名称：衢州市浮石路至大路章公路工程队编号：施工单位：海盐秦山交通工程有限公司合同段：L1标段交底工序或工程名称钢筋调直机交底时间午参加对象及人数共人交底人交底地点项目部会议室记录人1．安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。2．安装完毕后，应行检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活，确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料，调直和切断。3．按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。4．必须注意调整调直块，调直筒内，一般设有五全调直块，两个调直块必须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量直到调直为止。5．切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。6．导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。7．在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。8．机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。9．钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。10．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。参加人员签名：记录人签名：注：参加人员签名可用签到安全技术交底项目名称：衢州市浮石路至大路章公路工程队编号：施工单位：海盐秦山交通工程有限公司合同段：L1标段交底工序或工程名称钢筋切割机交底时间午参加对象及人数共人交底人交底地点项目部会议室记录人1．使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。2．必须确认空载试运转正常后方能投入使用。3．断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤入。4．切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5．严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6．机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。7．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。9．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。10．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于150mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。11．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。12．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养参加人员签名：记录人签名：注：参加人员签名可用签到安全技术交底项目名称：衢州市浮石路至大路章公路工程队编号：施工单位：海盐秦山交通工程有限公司合同段：L1标段交底工序或工程名称钢筋弯曲机交底时间午参加对象及人数共人交底人交底地点项目部会议室记录人1．使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。2．机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。3．不准在动转中更换中心轴、工作盘，不得在运转过程中加油或按拆机床。4．钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。5．不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6．变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。7．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。8．钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。9．弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。11．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。12．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。13．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空动转确认正常后，方可作业。14．作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。15．作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。16．弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋的直径，根数及机械转速。17．弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。18．转盘换向时，必须在停稳后进行。参加人员签名：记录人签名：注：参加人员签名可用签到安全技术交底项目名称：衢州市浮石路至大路章公路工程队编号：施工单位：海盐秦山交通工程有限公司合同段：L1标段交底工序或工程名称对焊机交底时间午参加对象及人数共人交底人交底地点项目部会议室记录人1．对接机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。2．作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。3．焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度不得超过400C；排水量应根据温度调节。5．焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。6．闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。参加人员签名：记录人签名：注：参加人员签名可用签到安全技术交底项目名称：衢州市浮石路至大路章公路工程队编号：施工单位：海盐秦山交通工程有限公司合同段：L1标段交底工序或工程名称搅拌机交底时间午参加对象及人数共人交底人交底地点项目部会议室记录人1．新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求。对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动，确认正常，方可作业。2．搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力，坚固、稳定的基座上，当常期使用时，应埋制地脚螺栓，如短期使用，可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防护栏杆。3．搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设防护装置。4．对于移动式砼搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平而轮胎下受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下。5．搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查离合器、制动器。升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等，并经过试转，全部机械达到正常后，方可作业。6．砼搅拌机起动后，应使用搅拌筒达到正常动转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。7．在砼搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运轩部分中去，以免使运转部件卡住损坏。8．作业中，如发现故障不能运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土消除干净，然后进行检修。9．作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。10．斗的摇把，应用销子固定，以免入进到筒内清洗时，身体碰触摇把使料斗提升，以生挤压事故。11．作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。12．搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒贩物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。13．搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶