计量器具日常使用

常用计量器具使用及日常维护保养1常用计量器具通用要求2投影仪3影像测量仪4轮廓测量仪5三坐标测量机常用计量器具使用及日常维护保养1常用计量器具通用要求常用计量器具使用及日常维护保养1.1温度：1.1.1温度的考核：室内空气温度：T室（室内上、下、前、后、左、右、中共9点）仪器机体温度：T机被测零件温度：T件标准器温度T量标准温度T标＝20℃最佳条件：T室＝T机＝T件＝T量＝T标＝20℃1.1.2温度的变动量：0.5℃/h常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.1.3由偏离标准温度引起的测量误差△L=L〔αp（tp–20）–αN（tN–20）〕式中L——被测长度αp——被测件膨胀系数tp——被测件温度αN——标准件膨胀系数tN——标准件温度常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.1.4温度的平衡用等温的办法可消除大部分由温度引起的误差。被测零件一定要放置在铸铁平板上，铸铁平板本身体积大，储藏的热能较多，铸铁的导热系数比空气高，能缩短等温时间。等温时间：与零件的尺寸与时间成正比，一般大于4小时。常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.1.5用液体作导体可加快等温时间把装有120＃溶剂汽油的瓷盘放在计量室仪器旁，被测零件用汽油清洗后，再放在汽油中放置半小时，由于瓷盘放在仪器旁，盘中的汽油温度就与仪器保持一致，汽油的导热系数比空气高很多，就能大幅度地缩短等温时间，但是，汽油放在计量室内，要严格注意安全。替代办法，可用清水作导体，为防止被测零件生锈，可在水中加磨削用乳化液。常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.2湿度要求小于70%，一般控制在60%左右，过高会引起器件生锈，过低人感觉太干燥，空气太干，会使光学零件脱胶。温度决定测量精度湿度影响仪器正常运行1.3震动无明显感觉即可。常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.4视差由两物体的像不在同一平面上而引起的读数误差叫视差，如墙上挂的钟上的指针和表盘，指针到表盘的距离会产生视差，所以读数时一定要正视。游标卡尺、百分表、千分尺等读数时都要考虑视差影响。常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.5对线精度对线读数方式有A：线侧B：线端C：重叠D：套线常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.6阿贝原则把测量线放在基准线或基准线的延长线上游标卡尺不符合阿贝原则，尽量使用内侧千分尺符合阿贝原则常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.7封闭原则如三角形的内角之和及圆的内角之和。大尺寸L中的小尺寸A+B+C+D=L常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.8最小变形原则长度变化最小：S＝0.2203L白塞尔支点两端平行度变化最小：S＝0.2113L艾利点全长上饶度最小：S＝0.2232L中央挠度为0：S＝0.2386L常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.9最短尺寸链原则量块拼接最多4块常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.10防锈由于人手上的汗中有酸性物质，会引起器件生锈，仪器要定期换油，在上润滑油之前必须把器具表面用汽油清洗干净，零部件在上防锈油之前也须用汽油擦洗干净。建议用布蘸上油后在器具表面涂抹的方式，保持表面有较丰满的油分子就可以。换油时间一般为3个月，黄梅天要缩短，冬天可延长。常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1.11通用量具的使用与维护1）卡尺常用的卡尺有游标卡尺、带表卡尺和数显卡尺。特点：不符合阿贝原则。形式：通用、高度、深度和齿厚卡尺。四用卡尺：外尺寸、内尺寸、深度和台阶。常用计量器具使用及日常维护保养——1常用计量器具通用要求1）卡尺游标原理：分度值为0.02mm的游标卡尺，主尺上刻线间距为1mm，50mm50根线（零刻线除外）。而游标片上在49mm的长度上刻有50根线，即刻线间距为0.98mm。当主尺上第一根线与游标片的第一根线对准时，两卡脚的间隙为0.02mm。第二根线对准时间隙为0.04mm。依此类推。常用计量器具使用及日常维护保养1）卡尺使用常识:1移动通畅，无卡滞现象。2检查“零”刻线是否正确。3检查外卡爪间隙有无亮光。4由于不符合阿贝原则，尽量使用内档5由于刀口内量爪刃口有宽度，会影响内孔测量精度，孔越小误差越大。6尺框总有间隙，推副尺的力要适中。常用计量器具使用及日常维护保养2）千分尺又称测微量具，常用千分尺有：外径、内测、孔径、壁厚、深度、公法线千分尺等。特点：符合阿贝原则。使用常识1（0～25）mm，直接检查零位，大于25mm的，要用量块校对零位，不可用量棒。2读数鼓轮端面到固定套管毫米刻线的距离，控制盖5离10（即刻度在40～5）之间常用计量器具使用及日常维护保养2）千分尺3接触工件时避免冲击，棘轮旋转3次为准。4外径千分尺的示值是在弓架受力变形后且测微丝杆消除间隙后所体现出的尺寸，如果消除了测力，示值与实际值相差很大。所以不能用外径千分尺做标准值来校对内径百分表。常用计量器具使用及日常维护保养常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪2.1原理常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪2.2照明光源：1调整灯丝在影屏中央，2保证光轴垂直于工作台如果用投影仪来测量圆柱零件的直径，光线在零件表面会产生绕射，只有保证照明光呈大体是平行光，才能把影响减少到最小，最好请专业人员调整照明灯位置。常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪2.3二次调焦的影响：立拄与工作台玻璃台面是有垂直度误差的，两次调焦会影响测量精度，尽量在立柱的前后方向做两次调焦，少用左右方向。常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪2.4工件的正确摆放：由于物镜的视场较小，不要用影屏的水平线来对准工件，要用工件的两端对准影屏米字线中心，若此时影屏水平线与工件不平行，则说明水平线与工作台移动方向不平行，需加以调整。常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪使工件的基准线与影屏水平线平行（错误方法）常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪移动工作台使工件的两端与影屏米字线中心平行常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪2.5三种测量方式：2.5.1指标线对准法：工件随工作台移动，用十字线对准，左右对准时要用指标线的中心对准，即两边压线1/2指标线宽度。测量误差ΔL＝（4＋L/25）μmL——测量长度，单位：mm常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪2.5.2公差带法：把被测零件按物镜的放大倍数在胶片上画出放大图，并标注出公差带，工件的放大像在公差带范围内即为合格，属于定性测量。测量误差ΔL＝0.8‰LL——测量长度，单位：mm常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪2.5.3玻璃尺测量法：用工作用玻璃标尺直接在银屏上测量出影像的尺寸，然后除以物镜倍率，可得被测件的实际尺寸。测量值S＝L/nxL——玻璃尺读数值Nx——物镜放大倍率测量误差ΔL＝0.8‰L常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪2.5.4玻璃工作台表面防护：贴保鲜膜（影响光强度及清晰度，由于薄膜很薄，对测量精度的影响可忽律不计）。常用计量器具使用及日常维护保养——2投影仪常用计量器具使用及日常维护保养——3影像测量仪测量原理及使用方法与投影仪基本相同常用计量器具使用及日常维护保养——3影像测量仪3.1使用中的注意事项：1每次改变放大倍率，必须对仪器进行重新标定。2当用鼠标采样时鼠标趋近方向最好保持一致。圆形零件采样全部从内到外或全部从外到内。常用计量器具使用及日常维护保养——4轮廓测量仪目前国家没有颁布校准文件常用计量器具使用及日常维护保养——4轮廓测量仪4.1仪器的标定每次开机后都须用随机携带的标准球标定仪器，带有粗糙度测量功能的轮廓仪，也须用随机粗糙度样板标定仪器，量值接近名义值，说明仪器正常，如果标定值与测量值相差太多，标定值正确，测量值不一定正确，因为在测量范围内，误差值不一定是线性的，理想的办法是用与测量值接近的标准器来标定仪器。常用计量器具使用及日常维护保养——4轮廓测量仪4.2轮廓仪的标定要考核三个状态1单向上坡，传感器触针只从标准球的低处往上走，不过标准球最高点，评定标准球直径。2单向下坡，传感器触针只从标准球的高处往下走，评定标准球直径。3全方位测量，传感器触针开始从标准球的低处往上走，到达标准球最高点后再往下走，然后评定标准球直径。在作全方位测量时还要考核不同弧长对测量结果的影响，建议分别测量多个圆心角对应的弧长，如15°、30°、60°、90°、150°常用计量器具使用及日常维护保养——4轮廓测量仪4.3参数的选择取样长度L：粗糙度测量仪要根据粗糙度的粗细，大致确定取样长度，取样长度是系列化的。如：0.080.250.82.58.0对应关系：Ra取样长度L0.008—0.020.080.02—0.10.250.1—2.00.82.0—10.02.510.0—80.08.0评定长度Ln：评定长度一般取5倍的取样长度。常用计量器具使用及日常维护保养——4轮廓测量仪4.4针尖的磨损理论上触针是没有宽度的，是以点与工件接触，仪器长期使用后要检查触针是否磨损。轮廓仪的触针用显微镜检查，粗糙度的触针用低值粗糙度样板检查，看它能否落到底部。4.5粗糙度纹路方向粗糙度纹路方向与测针移动方向成90°常用计量器具使用及日常维护保养——5三坐标测量机常用计量器具使用及日常维护保养——5三坐标测量机5.1零件放置三坐标测量机的X轴和Y轴是不符合阿贝原则的，而校准三坐标时校准的位置一般在仪器的中间，为能最大限度利用仪器的固有精度，在使用中尽可能把被测零件放在工作台的中央。常用计量器具使用及日常维护保养——5三坐标测量机5.2提高测量精度如果测量对象的精度要求较高，可以考虑用比较测量的方法，把一块与被测尺寸接近的量块放在零件摆放处，标定此处三坐标的实际误差，再在零件的测量值中进行修正。