2007年度设备应知应会试题集

设备应知应会试题集管理知识一、填空题(每空格2分)：1.操作者应按设备润滑应图表和有关规定来加油，做到四定：定质、定点、定量、定时，以保证油路畅通。2.设备申购原则：生产任务增加，原有设备的生产能力已达饱和，无潜力可挖；新技术、新工艺上马，原有设备无法改造利用；因设备事故等造成损坏，无修复价值或修复达不到生产工艺要求；已超过使用年限的陈旧设备需更新。3.办理采购设备性能验收手续应具备的条件：所有合同规定的供货范围，包括零备件、所有技术文件，均已完好无损地到货；根据合同规定的验收条款进行验收，设备性能、速度及各项技术指标符合合同要求；根据合同有关规定，该设备生产的产品质量符合标准要求。4.设备的技术改装完成后，技改实施部门要提出鉴定申请报告，将改进情况、自验结果、经济效益、存在问题等陈述清楚，经设备部长初步审核后，报总经理审批。5.能满足以下条件之一的可列入报废设备：已超过使用年限，主要结构陈旧，精度低劣，生产效率低下，设备效能无法满足工艺要求。能源及物料消耗大，与现行工艺要求不符，经济效益极低的设备。6.设备维护保养中的“三好”是指管好、用好、修好。“四会”是指会使用、会保养、会检查、会排除故障。7.各分公司在下达生产计划的同时，要下达设备检修计划。执行以预防为主，维护保养和计划检修并重的方针。设备检修完毕，必须有验收手续。大、中修由工程公司组织有关人员验收，周、月、季或一、二级保养由各分公司设备科长组织验收。8.设备事故分为三类，即一般事故、重大事故、特大事故。设备事故的分析和处理过程中要做到的“三不放过”原则：事故原因不清不放过、事故责任人与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过。9.为进一步明确落实责任、实施专业化管理，工程公司对全公司设备实施工程项目管理分成、、、、和五个专业组。10.备品备件管理：各分公司设备科长每月根据本身需要拟定《分公司月度备件需求计划》,准确填写备件的规格型号、物料、数量等内容，在备件管理系统中完成申报。对于有些备件的领用需严格遵守以旧换新11、设备完好性包括设备性能完好、设备结构完好、设备消耗完好三方面的完好。12、目前我公司的设备管理网络分四级，即工程部、分公司、生产车间、操作工。13、每月需上报工程公司的是设备运行、机物料消耗报表。14、经周检合格的测量设备由计量室粘贴合格标记，检定记录由计量室保存。购置测量设备的，单价在500元以下需求部门填写，单价在500元以上的需求部门填写。15、设备管理考核主要由日常检查考核和量化考核考核二部分组成；日常检查的项目有分公司的设备固定资产管理、计量管理、设备制度及网络落实、设备使用及维护等四个方面，并对各公司的协作予以适当奖励。量化考核的项目有备件机物料消耗率、设备检修率、设备完好率、故障事故等四方面。16、生产设备检修工作是保证设备处于良好技术状态，延长设备使用期限，保证设备正常运转的重要措施。各分公司在下达生产计划的同时，要下达设备检修计划。执行以预防为主，维护保养和计划检修并重的方针。17、设备的日常维护的五项要求是整齐、清洁、润滑、安全、完好。18、集团公司设备管理目标共有五方面：、、、、。其中的目标中规定的经济指标：年度备件消耗的经济指标为低于产值的，机物料消耗低于产值的，集团公司备件总存量＜万人民币。二、问答题：1、简述设备封存要求？1)切断电源，关闭动力管道阀门。2)放净冷却液、水、汽等流体物质，并清洗除尘，内外擦净。3)各导轨滑动面及易生锈部位上防锈油。4)加盖防尘罩和采取防潮防腐措施。5)封存设备必须是完好设备2、简述设备完好性的含义？1)设备性能完好，能稳定地满足生产工艺要求，功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压、超负荷等现象。2)设备结构完好，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀不超过规定标准，控制系统、计量仪器、仪表、润滑系统工作正常。3)设备消耗完好，原材料、燃料、润滑油、动能消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表整洁，符合药用或食用条件要求。3、简述设备检修及大、中修实施办法？生产设备检修工作是保证设备处于良好技术状态，延长设备使用期限，保证设备正常运转的重要措施。各分公司在下达生产计划的同时，要下达设备检修计划。执行以预防为主，维护保养和计划检修并重的方针。年度大中修计划，由工程公司统一管理，根据本公司的生产实际情况，在每年淡季编预修计划，按时下达有关专业组执行，任何部门不得无故拖延。日常设备维护、检修计划，由各分公司根据工程公司审核制订的机台设备操作保养制度严格执行。各分公司应根据产品季节性生产特点，充分利用生产间隙和节假日及时组织进行设备检修，以提高设备的完好率，确保生产正常进行。设备检修完毕，必须有验收手续。大、中修由工程公司组织有关人员验收，周、月、季或一、二级保养由各分公司设备科长组织验收。4、什么样的测量设备属于不合格测量设备？出现不合格测量设备时应如何处理？答：有下列情况之一的测量设备为不合格测量设备：1）、已经损坏；2）、过载或误操作；3）、显示不正常；4）、功能出现了可疑；5）、超过了规定的确认间隔；6）、封缄的完整性已被损坏。当生产、使用过程中出现不合格的测量设备，应立即停止使用，并报告工程公司。5、设备的日常维护的五项要求？答：1)整齐：工具、附件放置整齐，设备的零件及安全防护装置齐全，线路、管道完整；2)清洁：设备内外清洁，各部位无漏油、漏水、漏电，作业环境清扫干净；3)润滑：按润滑“五定”的要求，定时加油、换油、润滑装置功能正常，油压符合要求；4)安全：熟悉设备结构性能，遵守操作规程，检查监测异常情况，不出事故。5)完好：性能、结构、消耗完好，设备状态不该有影响产品质量的问题存在。6、请问当前工程公司对各分公司设备管理考核那几部分？项目有那些？如何开展对每个项目的考核工作？效果如何？答：设备管理考核主要由日常检查考核和量化考核二部分组成。日常检查的项目有分公司的设备固定资产管理、计量管理、设备制度及网络落实、设备使用及维护等四个方面，并对各公司的协作予以适当奖励。量化考核的项目有备件机物料消耗率、设备检修率、设备完好率、故障事故等四方面。1）．资产管理：通过对分公司资产管理全过程是否遵守管理制度及实际设备抽查来实施考核；2）．计量管理：通过巡检及是否违反计量管理规章制度进行考核；3）．设备制度及网络落实：通过对现场检查与上报的记录报表的核实及管理网络责职的落实效果的考核。4）．设备使用及维护：通过每月二次对各公司设备管理情况进行检查考核；5）．设备完好率、设备检修率、故障事故：主要通过建立设备完好率、利用率台帐和周月季检修台帐和各公司本月来是否发生一定的设备故障问题等情况进行考核；6）．备件机物料消耗率：通过对分公司月度机物料消耗累计是否超过实际产量对应的消耗来进行考核。同时，对分公司派出人员前往其他公司设备安装调试、设备维修等工作的实施奖励，对分公司配合进行国产化备件的上线试用进行奖励。从考核效果来看，应该说对整个集团公司设备管理的进步起了一定的促进作用，通过考核及通报，多数的厂长都已很重视考核的结果，而厂长们的重视是提高设备管理工作最有利的条件。因为，厂长重视后，会采取相应措施尽可能达到工程公司制订的标准，这就要求机械工程公司制订的考核标准能促进设备管理的发展，切实有利于提高集团公司设备管理水平。7、集团公司设备管理目标有几方面，其中的目标中规定的经济指标？答：集团公司设备管理目标共有五方面：经济指标，资产管理及计量管理，设备维护维修，技术培训，新建项目及技术改造目标。其中的目标中规定的经济指标：年度备件消耗的经济指标为低于产值的0.3%，机物料消耗低于产值的0.2%，集团公司备件总存量＜3500万人民币。8、请问每月的计量巡检内容有哪些内容？答：计量巡检的内容主要有：检查各部、分公司计量器具完好率，了解故障情况和存在问题，计量器具使用、维护情况，以及计量器具的封印、标记的完好程度。专业知识一、选择题(每空格3分）：1、编码器的安装位置是：(A)(A)进瓶螺杆下面(B)操作屏控制柜里面(C)主电控柜内(D)主驱动轴上。2、灌装的瓶内产品液位控制是：(B)(A)由散射角控制(B)排气管长度控制(C)液位信号控制(D)产品流量控制。3、理盖机瓶盖斗内瓶盖合理数量是：(C)(A)半满(B)差不多空的(C)很少(D)全满4、封盖机扭矩太小如何处理是：(D)(A)调整封盖头压紧弹簧(B)降低封盖机(C)更换封盖头(D)调小封盖头内磁片间隙5、洗瓶机冲瓶水的正确压力是：(C)；如果冲瓶水压力不够会的现象是：(C)；掉瓶的原因有：(A)(B)(D)(A)4bar(B)3bar(C)2bar(D)1bar(A)无变化(B)声音报警(C)停机(D)降低速度运行(A)弹簧坏(B)夹头破损(C)水压太高(D)滚轮破损6、三位一体的机械同步调整从何处开始：(D)(A)从进瓶螺杆(B)从出瓶星轮(C)从灌装机本体(D)从封盖机二、填空题(每空格2分）：检查设备的方法：“一看、二听、三摸、四闻、五比较、六分析”。SIPA机的工作原理：主要是由、、、几部份构成，是、、的一步法机器。所谓“一步法”，就是指PET从切片到瓶坯到吹制成容器在同一台机器上实现的吹瓶工艺。SIPA机点检的主要参数：挤压机轴承箱油温35℃--45℃，液压系统油温温低于55℃；拉坯系统拉坯杆位置：距底模3毫米，无折弯；蓄能器压力：注塑合模15MPa，吹塑合模10MPa，BLOCK900为15MPa。PET干燥器一般情况下温度160-175℃，露点:-45度（一般情况下），PET干燥时间4-5小时。冰水压力：进水0.35-0.50MPa；出水0.2-0.40MPa；流量101.4吨/小时左右；进出水压差不小于0.1MPa。温度：进水9-11℃，出水11-14℃。SIPA机注塑模合模系统的合模应力：360mm间距变形量0.08mm，4根拉杆间差异小于5%；停机后PET干燥器工作温度降至50度，继续保持其冷却水及低压气的供应，2小时后（充分冷却）停机关闭冷却水；冷却水25—30℃，0.40MPa；停机后模具冷却水继续供应2小时，待模具彻底冷却（低于70℃）后关闭冷却水。瓶子常见质量问题有：花瓣瓶、瓶颈堆料、底部过厚、厚度分布不符要求、白瓶、瓶底不正、气孔瓶、瓶口部缺陷等。瓶坯常见质量问题有：白瓶、发黄、气孔、飞边、黑斑、香蕉型、结晶。理瓶效率是指理瓶机的出瓶率，出口倒瓶，卡瓶是影响效率的主要因素。我公司的UHT基本为波纹套管结构。从停产进入生产状态一般要经过：五步的CIP清洗、预杀菌、无菌水循环、产品杀菌（生产状态）。C.I.P五步清洗的一般过程：水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗，碱洗时的温度是85度。三位一体错位检查调整的次序：封盖机进出星轮、灌装机出瓶星轮与本体、灌装机进瓶星轮、洗瓶机与灌装机之间的星轮、洗瓶机本体、洗瓶机进瓶星轮、进瓶螺杆我公司的饮料灌装线灌装方式有等压灌装与重力灌装两种。一般水线、奶线和热灌装线采用重力灌装方式；碳酸灌装线一定采用等压灌装方式。在贴标机送标中，上胶贴标，检测电感应、步进或伺服进标均由LCT3控制器所控制。贴标机主要由瓶子传送部分和标签站两部分组成。瓶子传送部分包括减压系统，进瓶螺杆，进瓶星轮和出瓶星轮等。标签站部分包括标签张紧，标签高度调节、刀鼓，夹手鼓和胶水系统等。喷码机工作原理：是一种连续式静电偏转型的喷墨打印设备；墨水以一定的压力进入喷头,由于枪体内部石英晶振的作用，使得墨水震荡分裂,并通过细小的喷嘴喷出，在离开喷嘴后形成墨。滴射流墨滴经过充电槽，充电槽上加有不同大小的充电电压,使得经过充电槽的墨滴带上不同的电量，带电的墨滴离开充电槽后，进入高压电场,由于电场力的作用，墨滴发生偏转，每个墨滴所带的电量不同，所以每个墨滴偏转的位置不一样.因此,形成了点阵字符或图案，不打印的墨水进入回收管，返回墨水系统，整个过程均由微处理器控制。喷码机一般由喷头、电子系统、墨水系统三个部分组成的。水处理工艺（地面水、自来水）：原水→原水箱→加压泵→接触（机械）过滤器→活性炭过滤器→Ⅰ级反渗透→