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1外圆切削循环指令—G90教学目标：知识目标：理解外圆切削循环指令G90的功能，格式及循环路线，掌握利用外圆切削循环指令编程。能力目标：通过分析外圆切削循环指令加工路线的特点，学会运用外圆切削循环指令编程，培养学生的分析能力、想象能力和表达能力，为以后实践操作打下良好的基础。情感目标：通过本节课的学习，培养学生主动探索、善于发现的创新精神，踏实细致、严谨治学的学习习惯。教学重点：外圆切削循环指令的格式和使用说明。教学难点：1、外圆切削循环指令的循环路线2、外圆切削循环指令的编程教学手段：教学课件及多媒体设备教学方法：讲授法、提问法、演示法、练习法；教学课时：1课时教学过程：一、复习旧课1、G00指令的格式及特点？指令格式：G00X_Z_;控制刀具从当前所在点出发，按照机床所提供的最快移动速度移动到目标点位置。一般作为空行程运动，既可以单坐标运动，又可以两坐标运动。22、G01指令的格式及特点？指令格式：G01X_Z_F_;控制刀具已给定的进给速度从刀具当前点向目标点作直线运动。一般作为切削加工运动指令，既可单坐标运动，又可两坐标同时插补运动.设计理念：巩固旧知识，引入新知识。二、导入若在数控车床中加工如下图零件：要求：(1)、主轴正转，s=500r/min，1号刀。（2）F=100mm/min(3）加工完毕后，回到点（100,100）处。(4)若一刀切削量为1mm，则4刀加工结束。思考：1、试考虑用G01编程的思路!2、用G01编程的缺点？答案:1、编程：O2010M03s500T0101;G00X42Z2;G01X40Z-50F100;G00X42；Z2;G01X38Z-50;G00X42;3Z2;G01X36Z-50;G00X42;Z2;G01X34Z-50;G00X42;Z2;G01X32Z-50;G00X100;Z100;M05;M30;2、用G01编程的缺点？用G01编程时，需要和G00结合使用。适合用于简单的、加工余量较小的零件，但对于复杂的、加工余量较大的零件，需要的程序段就多，降低了生产效率。由此引出问题：加工余量较大时又该用什么指令呢？导入新课：G90——外圆切削循环指令设计理念:学生结合学过的知识，思考并回答问题。以提问的方式，导入新课。二、讲解新课单一固定循环进行外径、内径、端面、螺纹切削的粗加工，刀具常常要反复地执行相同的动作，才能加工出工件要求的尺寸，为了简易程序,数控装置可以用一个程序段指定刀具件反复切削，它就是固定循环。固定循环分为单一固定循环指令和复合固定循环指令。学生看书思考下面几个问题:1、固定循环指令适用场合？当车削加工余量较大，需要多次进刀切削加工时。2、单一固定循环指令适用场合？对于加工几何形状简单、刀具走刀路线单一的工件，可采用固定循环指令编程。设计理念：保证学生阅读课本的时间，帮助学生适应新课程，树立学习4自信心。采用循序渐进的教学方法，逐步探究出本节重点内容。一、外圆切削循环指令——G901、指令功能：在数控车床上，控制刀具已给定的进给速度对圆柱面和圆锥面进行循环切削。2、指令状态：模态指令特点：具有自保持功能3、指令格式：G90X（U）Z（W）F;4、使用说明：(1)XZ后跟坐标为切削终点的绝对坐标值。UW后跟坐标为切削终点相对切削始点的增量坐标值。(2)F表示进给速度。5、指令的加工路线:由图分析讲解外圆切削循环指令的加工路线。并得出结论:（1）G90实现外圆切削循环，刀具从循环起点按图所示走刀路线，最后返回到循环起点。（2）本指令的意义，在与刀具起点与指定的终点间形成一个封闭的矩形，刀具从循环起点先按x方向起刀，走一个矩形循环。（3）图中虚线表示快速移动，实线表示按F指定的工件进给速度移动。运用动画演示，演示外圆切削循环指令G90的加工路线。并分析讲解G90的加工过程。得出:1、快速进刀（相当于G00方式进刀）52、切削进给（相当于G01方式切削）3、退刀（相当于G01方式切削）4、快速返回（相当于G00方式退刀）通过分析，让学生进一步理解加工路线，把G90的动作分解成四步：进刀—切削—退刀—返回。（总结成八个字）设计理念:采用动态仿真，让学生进一步加深印象。二、指令应用如下图所示，运用外圆切削循环指令编程。要求：(1)、主轴正转，s=500r/min（2）F=80mm/min(3）加工完毕后，回到点（100,100）处(4)若一刀切削量为1mm，则4刀加工结束。分析：1、计算循环起点坐标：A（42，5）2、计算切削终点坐标（38，-20）（36，-20）（34，-20）（32，-20）加工程序：02011M03S500T0101;G00X42Z2;G90X40Z-40F80;6X38Z-30;X36;X34;X32;G00X100Z100；M05;M30;三、课堂练习如右图所示，试用G90编写走刀程序。毛坯φ52材料45钢若一刀切削量为2mm，则4刀加工结束，切削终点坐标分别为：（45，-50）、（40，-50）、(35，-50）、（30，-50）加工程序为：O2012M03S500T0101;G00X55Z2;G90X50Z-75F100;X45Z-30;X40;X35;X30;G00X100Z100;M05;M30;7四、课堂小结1、G90指令意义及格式意义：圆柱面和圆锥面的车削循环。格式：G90X（U）_Z（W）_F_;2、G90的加工路线四步：进刀—切削—退刀—返回。3、编程时普遍存在的问题，提醒学生在以后的操作中注意。4、表扬加工编程较好的同学，鼓励学生不断提高，创新。设计理念：新知收获，我的课堂我总结，归纳总结知识点。五、布置作业：1、试用G90指令来编写下图所示零件的加工程序。(毛坯尺寸：Φ40×80)2、用G90指令来编写下图所示零件的加工程序。（毛坯为Ø42*80的圆棒料）设计理念：学生独立完成作业，巩固所学知识。