马亮 成超--乳猪教槽料加工工艺设备及加工过程自动化20130331

乳猪教槽料加工工艺设备及加工过程自动化2013年4月模块一乳猪教槽料加工工艺及设备生产参数主讲人：牧羊集团研究院高级工程师马亮模块二乳猪教槽料生产自动化与应用主讲人：牧羊集团研究院工程师成超主要内容2模块一乳猪教槽料加工工艺及设备生产参数13乳猪教槽料生产加工工艺1.14传统乳猪料加工工艺及问题传统乳猪料加工工艺：粉碎混合制粒冷却打包传统工艺存在的弊端：最终猪料的成品糊化度（熟化程度）比较低，低于30％。仔猪采食后消化率低，影响养殖效率。在调质过程中，乳清粉等热敏性元素被破坏，影响颗粒料的最终品质。传统膨胀工艺特点：一条生产线有3种产品（锅巴料、破碎料、颗粒料）优点：所有物料经过膨胀熟化处理缺点：热过敏元素损失，且后续工艺不能添加。6点评：该工艺目前国外应用相对多，但是国内应用很少。膨胀低温制粒工艺特点：膨胀后的物料糊化度35～50％；优点：膨胀后添加热过敏元素，营养成分保存缺点：对于大豆、豆粕等原料，脱毒不彻底熟化程度不足对于教槽料的适口性的提升不足7筛理粉碎混合制粒冷却筛理打包混合膨胀冷却粉碎点评：该工艺目前应用较少，不是当前的主流。膨化低温制粒工艺筛理粉碎混合制粒冷却筛理打包膨化冷却粉碎特点：可以根据不同的物料、不同的需求，有针对的高熟化或低熟化优点：物料膨化可以自由选择合适的熟化程度。例如玉米高熟化、玉米低熟化可以自由控制。膨化后添加热过敏元素，营养成分保存。大豆、豆粕等原料脱毒彻底。链接：一种膨化低温制粒乳猪料教槽料生产工艺应用广泛，当前主流。牧羊的原料膨化机的应用案例TPH200:膨化大豆PHY260:膨化玉米PHY260:膨化玉米TPH260:膨化大豆膨化低温制粒工艺生产参数介绍1.210配合原料膨化低温制粒工艺及主要加工参数调质器膨化机制粒机玉米、大豆、豆粕调质温度95～100℃膨化腔温度120～145℃水分17～18％糊化度90～100％调质器调质温度50～55℃筛理粉碎混合制粒冷却筛理打包膨化冷却粉碎制粒机糊化度50～65％序号项目数据1玉米膨化机PHY2602主机功率250kW3大豆膨化机TPH2004主机功率132kW5制粒机型号MUZL420T6主机功率55kW×2测试数据一：测试生产线的主机设备介绍测试数据二：配方序号原料数据1玉米60%2乳清粉12%3豆粕5%4膨化大豆8%5豆油2%6其他13%合计100%测试参数三：膨化玉米加工工艺参数序号项目高熟化膨化玉米低熟化膨化玉米1设备型号PHY260（250kW）TPH200（132kW）2产能，t/h4.1t3.5973调质器温度，℃98984吨料电耗，kW·h/t56405玉米糊化度，％99.1271.436膨化玉米粉碎筛片规格，mm3.03.07玉米容重，g/l380～385470～480膨化后的玉米15数据测试过程展示（膨化玉米）邀请众多客户参与测试客户见证测试过程客户见证测试数据客户代表讲解测试过程测试参数四：膨化大豆加工工艺参数序号项目参数备注1设备型号TPH2002产能，t/h3.323调质器温度，℃1004吨料电耗，kW·h/t24.95尿酶活性，UA0.08定量检测6尿酶活性，分钟20定性检测蛋白溶解度，％80注：1.尿酶活性的定量检测：pH增值法，GB8622─88《大豆制品中尿素酶活性测定方法》2.尿酶活性的定性检测：酚红法检测膨化大豆，大豆粉10～15％以上区域变红的时间；3.蛋白溶解度的测定：氢氧化钾溶解度法只有选择调质效果好、湿法的大豆膨化设备，才能让膨化大豆既满足尿酶活性要求，又能获得高的蛋白溶解度！18膨化后的大豆测试参数五：制粒工段加工工艺参数序号项目参数1制粒机型号MUZL420T2主机功率55kW×23环模孔径，mm2.54环模压缩比1:65产能，t/h6.76调质器温度，℃50.97吨料电耗，kW·h/t14.58成型率，％969糊化度，％60注：成型率的检测方法：用颗粒直径0.8倍的试验筛筛分。低温制粒20采用低温制粒后的乳猪料模块二乳猪教槽料生产自动化与应用222制粒膨化自动化的应用背景2.123应用范围原料膨化、膨胀和制粒设备在乳猪教槽料的加工中有着广泛的应用。如原料膨化机用于原料一次熟化工艺，制粒机用于低温制粒成型工艺等；自动控制技术可应用于原料膨化机、膨胀器和制粒机等多种机型，如PHY260\TPH200\MUZL600\MUZL420等。应用需求成熟的制粒\膨化操作人员难觅，自动控制系统性价比逐步提高；避免操作人员为求稳定开“平安机”的情况，尤其是晚班；实现满负荷的稳定运行，提高产量，降低电耗；自动运行减少人为错误，稳定调质温度，保证饲料质量。单机设备的自动控制应用2.226制粒膨化（膨胀）产品功能根据温度和电流，自动调节喂料量和蒸汽量；可检测温度、蒸汽压力、电流、实时产量、运行时间等生产信息；各种报警和异常处理机制；能够有效防止堵机和“打滑”、防止料结拱；一键开机\关机，手自动任意切换。能够提供配方功能。产品性能（优势）设备堵机率明显降低，电流能够稳定于理想值的97%-101%；自动运行时调质温度可控制在±1.4℃；一键开机稳定快，膨化开机14分钟，制粒热开机100s、冷开机5分钟；根据厂家生产数据，产量提升6%-10%；吨电耗下降5%-9%图1：某厂家膨化两个月统计数据图2：某厂家制粒一批料全自动运行数据。典型应用首套膨化机自动控制应用于东莞某公司，后相继在双胞胎集团、大成集团、上海新农等企业应用。首套制粒机自动控制应用于高邮某公司，后相继在双胞胎集团、新特瑞、九鼎等企业应用。制粒生产线的自动控制系统应用2.330产品功能具备设备控制的所有功能；实现源仓到目标仓所有设备自动启停功能；实现中控室开机功能；归档系统检测的所有生产数据，如温度、电流等；可增加检测多种数据：如电耗、产量、各类运行时间、减压前蒸汽压力等；可按客户需要完成报表自动生成功能；可实现自动路径和换仓功能；可与集团总部的ERP系统对接（需提供接口）。产品功能-续典型应用首套制粒线自动控制系统应用于新余某公司的猪料生产线；该系统将应用于山东某公司3条制粒线的全自动控制。感谢您的关注Thankyou