发电设备标准化检修管理规定1.目的为了进一步加强发电设备的检修全过程管理,规范检修管理程序,明确管理内容及要求,提高检修管理水平和机组检修质量,使公司的检修工作向程序化、规范化、标准化迈进,依据中国电力投资集团公司和黄河水电公司对发电设备检修工作的要求,结合公司实际,特制定本标准。2.适用范围本标准适用于公司发电设备检修的全过程管理,主要是机组集中性的检修管理。3.术语及定义3.1A级检修AClassMaintenanceA级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。3.2B级检修BClassMaintenanceB级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目.3.3C级检修CClassMaintenanceC级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。3.4D级检修DClassMaintenanceD级检修是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修进行附属系统和设备的消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目。3.5故障检修RunTillFailure(RTF)故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。非计划停运的紧迫程度分为以下5类:第1类非计划停运—指机组需立即停运或被迫不能按规定立即投入运行的状态。第2类非计划停运—指机组虽不需立即停运,但需在6小时以内停运的状态。第3类非计划停运—指机组可延迟至6小时以后,但需在72小时以内停运的状态。第4类非计划停运—指机组可延迟至72小时以后,但需在下次计划停运前停运的状态。第5类非计划停运—指计划停运的机组因故超过计划停运期限的延长停运状态。4.标准化检修原则4.1设备检修工作必须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。4.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行创全优办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。5.发电设备检修安全目标5.1机组A、B级检修安全目标5.1.1不发生公司安全生产目标中的12类事故。5.1.2不发生人身重伤事故。5.1.3不发生直接经济损失超过2万元及以上的设备和检修施工器具损坏事故。5.2机组C级检修安全目标5.2.1不发生公司下达的12类事故。5.2.2不发生人身轻伤及以上事故。5.2.3不发生直接经济损失超过1万元及以上的设备和检修施工器具损坏事故。6.设备检修后应达到以下基本要求6.1设备各项性能指标达到设计标准或预期的标准;6.2规定的检修和试验项目都已完成;6.3设备完整无缺,缺陷消除,无渗漏;6.4出力恢复,效率较修前提高;6.5保护及自动装置动作准确可靠,主要监视仪表及信号指示正确;6.6物见本色,保温完整,铭牌齐全,设备现场整洁;6.7各项技术记录及三级验收单正确齐全。7.机组检修后达到以下质量目标:7.1检修机组投运,一次启动成功率达100%。7.2各部轴承、油槽无漏油、甩油现象,冷却系统供油量、供水量满足设计要求。7.3油压系统、调速系统、技术供水系统运行稳定、可靠。7.4水轮发电机组主要部件允许偏差满足规范要求。7.5检修后规定期限内不发生非计划停运。7.6主保护投入率100%。7.7自动装置投入率100%。8.检修准备阶段8.1设备状况分析和项目落实检修部、检修分公司根据发电分公司检修计划和安排,组织各班组讨论,根据检修设备运行情况、上次检修遗留问题、查证的设备缺陷、技术监督数据、设备检修规程等进行综合分析,于签订委托书前(A级检修90天、B级检修60天,C级检修15天)提出检修的特殊项目、安措项目、反措项目、重大技改项目和设备重大缺陷,报公司安生部和发电分公司安生部审查。对特殊项目和重大技改项目提出施工方案、施工三措和项目概算等资料。8.2委托书和生产工程合同的签订根据和发电分公司确定的检修项目,签订检修委托书。检修委托书明确设备名称、工期、开工日期、标准项目、特殊项目和缺陷项目。生产工程项目签订合同,合同中应明确项目、安全、质量、进度、付款方式、违约责任等条款。检修委托书下达时间:C级检修开工7日前、B级检修开工30日前、A级检修开工60日前。8.3专用施工器具和的安全工器具的检查项目和标准8.3.1电气作业安全用具、工器具8.3.1.1接地线(1)保管存放应符合要求,存放位置和编号应对应;(2)使用前应检查接地线有无软导线断股、软线与线夹的连接部位是否可靠、牢固;(3)检查有无磨损和拉扯,有无变形等。8.3.1.2绝缘手套(1)应妥善保管,不得与酸、碱、油类、化学药品接触;(2)检查绝缘手套有无卷曲、机械损伤。8.3.1.3绝缘靴(1)绝缘靴存放时必须与酸、碱、油类、化学药品隔离开,存放在柜内或特制的木架上;(2)检查外观有无破损,不得用做其他用途。8.3.1.4验电器检查验电器的自动装置是否良好。8.3.1.5手持式电动工具、移动式电动机具(1)外壳、手柄是否裂缝和破损;(2)保护线连接是否正确、牢固可靠;(3)电源线是否完好无损;(4)电源插头是否无损;(5)电源开关动作是否正常、灵活、有无缺损和破裂;(6)机械防护装置是否完好;(7)电气保护装置是否完好;(8)工器具绝缘电阻的测量不能小于下表规定的数值,单位:MΩ测量部位绝缘电阻Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类带电零件与外壳之间2718.3.2机械作业安全用具、工器具8.3.2.1台钻、固定式砂轮机(1)检查固定、半固定密闭罩;(2)检查机械或电气的连锁装置;(3)检查自动或手动的紧急停车装置;(4)检查防止误动或误操作装置;(5)检查电动机外壳接地、接零是否良好。8.3.3高处作业安全用具8.3.3.1安全带、安全绳(1)安全带(绳)应储藏在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体,不准长期曝晒;(2)检查绳索无脆裂、断股现象;(3)检查安全带各部接扣及全铆接处是否完整牢固。8.3.3.2安全帽(1)安全帽不应贮存在:酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,更不可和硬物放在一起;(2)检查有无变形、帽壳出现裂缝、变脆等现象;(3)塑料帽、低胶帽不超过二年半;(4)玻璃钢(维纶钢)棉胶帽不超过三年半。8.3.4起吊设备检查通用标准8.3.4.1起重设备电气部分(1)清扫电动机,低压电器控制台外部,应无油垢及灰尘;(2)检查各电动机变压器制动器运转情况,温升不超过允许值,声音正常;(3)检查滑线、导线设备运转情况,无火花、弹簧压力适中;(4)检查各控制开关工作情况,无窜火、冒烟,触头无烧伤,动作灵活;(5)检查各限位开关,动作灵敏、可靠;(6)检查各控制屏,盘内无油污,绝缘良好。8.3.4.2起重设备机械部分(1)检查各转动部件润滑情况,按规定周期加润滑油;(2)检查制动器、起升、变幅机构动作正常;(3)检查各齿轮箱,运转平稳无杂音,保证润滑;(4)检查各重点部位的基础螺栓,无松动;(5)检查各轴承温度,轴承温升不应超过规定值。8.4检修组织策划:8.4.1检修组织网络:8.4.1.1明确检修总负责、技术负责、质量负责、安全负责及发电水工专业、水轮调速专业、电气一次专业、自控专业、保护专业、电焊专业负责人、技术负责、安全负责人员等检修组织机构及各自主要职责。8.4.1.2明确检修质量验收组人员及主要职责;8.4.1.3明确车辆运输负责人及主要职责;8.4.1.4明确物资负责人及主要职责。8.4.2下达工作指令8.4.2.1工作指令标准格式工作指令编号:Q/JAS-JL-1028检修部:本指令适用于检修(包括更换、消缺)。在本次检修过程中,请按下列要求进行工作:1.工程类型:□检修□安装□更换□消缺2.计划工期:年月日开始至年月日结束。共天3.控制工期:年月日开始至年月日结束。共天4.工程内容如下:4.1检修标准项目:4.2特殊项目;4.3缺陷项目:4.4追加项目:安全监督与生产部专工:日期:安全监督与生产部主任:日期:副总经理:日期:8.4.2.2工作指令内容要求工作指令明确检修部门、检修设备名称及检修级别、计划工期、控制工期和检修项目。由安生部填写和审核,公司副总经理签发。8.4.3编制机组检修实施方案、三措,绘制检修进度网络图。8.4.3.1检修方案的内容及格式标准(1)封面格式***水电站*号机组*级检修***项目检修方案发电分公司批准:检修部(分公司)审核:安生办审核:编制:黄河电力检修工程有限公司***检修部(分公司)(盖章)年月日(2)正文:1)概况-主要叙述检修设备的参数、作用、安装位置和存在的问题。。2)检修主要项目-明确此次检修的项目。3)实施方案-详细描述检修的具体方案4)相关要求-重点强调工艺要求和安全要求。5)所需的材料和人工。8.4.3.2检修三措的内容及格式标准(1)封面格式***水电站*号机组*级检修***项目检修三措发电分公司批准:检修部(分公司)审核:安生办审核:编制:黄河电力检修工程有限公司***检修部(分公司)(盖章)年月日(2)正文:1)安全措施2)技术措施3)组织措施8.4.3.3检修进度网络图根据确定的检修工期,提出检修综合进度(编制网络图包括每个工序的工期、天数,可能提前的天数和各工序之间的关系)。安生办组织平衡,编制检修总进度(网络图),安生部审核并报发电分公司批准。8.4.3.4检修方案、三措和检修进度网络图上报时间(1)C级检修开工前3天报发电分公司批准;(2)B级检修开工前15天报发电分公司批准;(3)A级检修开工前30天报发电分公司批准。8.4.3.5检修现场定置图(1)机组进行A、B级检修,在安装间摆放机组部件、各种专用工具由检修部绘制检修现场定置图,经安生部批准后,严格按定置摆放。(2)检修拆卸下的零星小部件和工具箱,应按照公司《机组检修维护文明生产规定》要求,摆放整齐。(3)绘制检修现场定置图要对现场检修通道、地面承重等情况综合考虑,做到机组部件摆放整齐、美观。8.4.4检修文件包准备按照公司《检修文件包实施细则》,准备检修文件包,文件包应包括以下内容:发电企业名称机组设备检修文件包清单版次:共页序号名称内容备注1检修任务单1、检修计划;2、工作许可;3、检修后设备试运行计划;4、检修前交底(设备状况、以往工作教训、修前主要缺陷、特殊项目的安全技术措施)。可根据需要增减部分项目2修前准备1、设备检修所需图纸和资料;2、主要设备配件和材料清单;3、工具准备(专用工具、一般工具、实验仪器、测量器具等)。3检修工序、工艺1、工作是否许可;2、现场准备;3、拆卸与解体、检修、复装阶段的工序和工艺标准;4、检修记录整理;5自检;6、结束工作。4工序修改记录根据具体情况5质量签证单质检点签证、三级验收6不符合项处理单7设备试运行单试运行程序、措施8完工报告单1、检修工期;2、检修主要工作;3缺陷处理情况(含检修中发现并消除的主要缺陷);4尚未消除的缺陷及未消除的原因;5、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改;6技术记录情况;7、质量验收情况;8设备和人身安全;9、实际工时消耗记录;10、备品配件及材料消耗意见;11总体检查和验收。8.4.5检修安全管理策划标准8.4.5.1明确检修部门行政正职、各级安全生产管理人员和各级生产人员的职责。8.4.5.2参照公司制度,结合部门检修实际特殊工器具和常用工器具的安全使用规定。8.4.5.3参照公司制度,结合部门检修实际高处作业、起重作业、焊接作业安全工作规定。8.4.5.4参照公司制度,结合部门检修实际大件设备起吊作业安全规定。8.4.5.5参照公司制度,结合部门检修实际进入发电机风洞、蜗壳