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第一部分采煤专业采煤机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本章适用于采煤机安全操作及日常保养。二、上岗条件第2条必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，通过本操作规程，按好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证方能持证上岗。三、一般规定第3条要与工作面及顺槽输送机司机关枪转载司机、移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。第4条不准强行切割厨硬岩。第5条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。四、准备、检查与处理第6条准备（1）工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；（2）备品配件：截齿、销子、牵引链、连接环等；（3）润滑油等。第7条认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长有关人员报告，妥善处理。第8条对采煤机的检查与处理：（1）将采煤机隔离开关扳切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效；（2）有链牵引采煤机牵引两端牢固，张紧程度适当，链环无扭结，连接环无损坏；牵引链与刮板输送机发生磨擦时，要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机，齿轨要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬；齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝强牵引的采煤面，钢丝绳两端绳卡牢固，张紧适度，钢丝绳与刮板输送机发生磨擦时，要把钢丝绳吊起；钢丝绳一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总面积的10％；（3）拖缆装置的夹板及电缆、水管应完无损、无刮卡；（4）对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）离合器脱一工的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温到规定值后，再正常起采煤机；（5）弧形挡煤板应灵活可靠;（6）防滑装置（采煤工作面倾角大于15?时）应安全可靠；（7）滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；（8）冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病动转。五、操作及其注意事项第9条采煤面起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。（1）解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号,然后使刮板输送机空转1~2分钟；（2）刮板输送机空转正常后，合上采煤面的隔离开关，按起动按纽起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器。（3）打开水阀门喷雾及供水；（4）发出动起信号，按起动按钮，起动采煤面，检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；（5）经2-3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。第10条割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板运输载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤面必须离放炮地点5米外，并严格执行有关措施。第11条割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁或割破人工假顶。第12条改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调整手把扳到“零”；发出开机信号后，再将调整手把扳到另一个方向。严禁带速更换牵引方向。第13条割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮输送机，进行处理。第14条拆卸、安装挡煤板时，必须使采煤机停止运转，闭锁工作面刮板输送机。第15条不准用采煤机牵拉，顶推、托吊其它设备、物件。第16条发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时，必须先须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。第17条采煤面换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面；然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤；缓慢牵引采煤面，使挡煤顺势转到滚筒的另一侧。第18条牵引速度要由小大到逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停牵引。第19条临时停机，应先将调整手扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部分器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。第20条装有防滑装置的采煤机上往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要用铅丝防滑机构吊起。使用防滑较车时，采煤机司机和防没绞车司机应确可靠的联系信号。牵引速度要和绞车绳同步，使防滑绞车钢丝始终绷紧。第21条有下列情况之一时，应及时停机进行处理。（1）顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦浓度在1％以上时；（2）割煤过程中发生堵转时；（3）采煤机内部发现异常震动、声响、和异味、或零部件损坏时；（4）采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支所用品时；（5）工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时；（6）牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时；（7）机组脱轨或拖缆装置被卡住时；（8）牵引链有断链、裂纹、宿径、变形等现象时；（9）供水装置无水或喷雾有故障时。除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停机。六、割煤进刀方式第22条斜切进刀方式：工作成采用放震动炮割底煤时（1.4米以下煤层可不用放震动炮）采用斜切进行刀方式。放震动炮进，采煤必须停在工作面或切口支架完好处。放震动炮后，各段支护工作提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀：（1）开始：采煤机由上往下割煤后停面。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移；（2）进刀：采煤面要输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤，割至刮板输送机弯曲处5米的距离达到规定截深后停止割煤；（3）移机头：将刮板输送机从弯曲处向下推移，使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线。（4）采煤机下割：采煤面翻转挡煤板后向上割煤，同时按规定距离机推移刮板输送机。（5）采煤机上割：采煤面翻转挡煤板后赂上割煤，同时按规定距离追机推移刮输送机。在工作面上切口进刀同样使用该方式。运料工安全技术操作规程一、适用范围第1条本章适用于工作面辅助运输及井下使用绞车运输和人力运料。二、上岗条件第2条应熟悉运输系统巷道情况和设备，工作地点基本情况，掌握作业规程和运输设备的操作使用方法，经过培训考试并取得合格证后，方可持证上岗操作。三、安全规定第3条开工前要先检查工作范围内巷道支护完好情况，如发现不安全因素，应立即汇报现场班、组长，并及时组织处理。第4条开工前要先清理工作范围内的运输轨道道眼和检查轨道接茬情况。必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。第5条严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房，火工品材料库及附近10米内，顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。第6条由垛上取料时，必须坚持先上后下逐层进行的原则，禁止抽拿或放垛，以免倒垛砸人。装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。第7条二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱放。第8条装车前，必须将车停稳，可用门式挡车器、杠式挡车器或十字方木把车轮固定，以防车自动滑行伤人。第9条材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短钢轨，不得将料扔在水沟里。第10条材料场要保持整齐清洁,按品种、规格、分类码放，料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。料垛的边沿距轨道不得少于0.5米。第11条装料时一般应不超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不得超出车沿0.3米。所有物料必须绑牢。第12条平巷、斜巷运料要遵守前述规定。斜巷采用小绞车运料时，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程，并由相应工种进行操作。第13条运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理或更换。第14条自上往下运料时，要站在料的旁边，不准超过材料前端，也不得站在柱子的正前面。第15条下料前必须检查周围支架、脚手架、拉条是否齐全牢固，发现不安全情况及时处理；下料时，在其传料线下方不得有人通行或工作。第16条急斜工作面运料时，应在准备班自上而下由运料工上递下接传料，分次分段备料堆码。每分段的料应横放于支柱上，放置牢靠和摆设整齐，不得影响通风、行人和运煤。严禁从上口一次放料到下口。第17条用绳拉料时要拴紧大头，距顶端至少0.3米，不得拴活扣。第18条在缓倾斜工作面由下往上拉料时，2人相距不得少于10米。倾斜及急斜工作面不得2人同时背扛材料，否则应采取可靠的安全措施。四、操作准备第19条备齐绳索、铁丝等用品，了解工作面所需材料和存贮材料情况，所需材料车数量及存放地点。第20条检查运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量；材料车是否完好。发现问题，及时处理。五、正常操作第21条运料工在运料过程中必须带手套。第22条开工前要先检查工作范围内巷道支护完好情况，如发现不安全因素，应立即汇报现场班、组长，并及时组织处理。第23条开工前要先清理工作范围内的运输轨道道眼和检查轨道接茬情况。第24条开工前应先检查运料使用的叉子车或平车完好情况、矿车车底螺丝是否齐全，车轮是否灵活可靠。第25条装、卸料时，先用木质材料打好眼，防止车滑动，按材料的同一品种、同一规格装卸，变形、失效、损坏的材料禁止装车内。第26条由垛上取料时，必须坚持先上后下逐层进行的原则，禁止抽拿或放垛，以免倒垛砸人。第27条装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下砸人。第28条二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱放。第29条装料时，高度不得超过叉子车或矿车车沿以上0.3m。第30条材料必须卸在指定地点，不许放在有水的地方，如必须在水沟上卸料时，水沟上应横以牢固的木料或短铁道，禁止将材料扔在水沟里。第31条材料场要保持整洁。要按品种、规格分类码垛，料垛要上窄下宽。木料每码一层，当中要横以两块木板或笆棍，以防材料滚跑。材料垛的边缘距行车道不得小于0.5m。第32条卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话线等，要防止易损件的损坏。第33条在有电机车架线的副石门、绕道等处卸料时，一定要使用专用工具将电源摘掉，并加锁或派人看守。第34条在坏支架处、坏碹处、断面小的地方安全出口处、斜井口、眼口及变压器室门口、风门附近5m内，禁止卸料。第35条用料车运送金属拱形支架时，两边必须用木墩或木楔挤好，防止滚倒。第36条推车时不准用手扶在材料的最上层和车帮，以免将手挤伤或刮伤。第37条推车时必须臂向前伸，不准将头伸入车内，以免车突然打立定时，将运料人头部挤伤。第38条推车时禁止放飞车，以免撞人。第39条在下列情况下运料工必须发出警告：(1)开始推车时；(2)坡度由小变大；(3)接近弯道；(4)接近道岔；(5)接近石门口；(6)接近风门；(7)车落辙或两车接近；(8)发现前方有人或其它障碍。第40条在串车摘车时，先把各车用木质材料打好眼，然后头部在两车空之外进行摘车。第41条过风门时必须开一关一，严禁同时开放，防止漏风。过风门后立即将风门关好，严禁用车撞风门。第42条在用双车运料时，一般情况下，两车距离不许小于10m。如下坡道时，两车间距不许小于30m，并准备好滑杠，控制车速，防止跑车。超过3度坡时，禁止双车前后推运。第43条由石门内往电车道推运材料车时，推到石门口处要先停车，看看电车道是否有电车通过，不许将车直接推入电车道内，以免发生撞车事故。第44条运料前必须检查好所用的绳索是否结实，如有破损，应马上处理好或更换新绳。第45条在急倾斜巷道内运料时，运料前必须详细查验道眼内的脚手、拉条、中柱等是否齐全牢固，如有不安全情况，必须处理安全后再工作。第46条在工作面上出口临时存料时，不许堵塞出口，以利通风与行人。第47条在由下向上背料时，必须拴索扣，运料时要把稳拉手，站稳脚跟，在超过45度的急倾斜眼内，则尤应注意。第48条在倾斜巷道或急倾斜煤层工作面自上而下拉料时，人不准站在料的正前面，要站在料的一旁或两脚站在