2009年南通市职业教育数控技能大赛实施方案

12009年南通市职业教育数控技能大赛实施方案一、竞赛项目及内容1.竞赛项目本次竞赛设置数控车工、数控铣工和加工中心操作工三个竞赛职业（工种），分教师组、学生组两个组别，其中，学生组分为高等职业院校组、中等职业学校组两个小组。2.竞赛内容与方式竞赛内容以国家职业标准《数控车工》、《数控铣工》和《加工中心操作工》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。各工种的竞赛内容包括理论知识与操作技能两部分。理论知识部分理论知识竞赛采取答题卡方式进行。理论知识竞赛采取笔试（闭卷）方式进行。竞赛内容包括数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统等）；数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具及切削参数选择与应用）；编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程）等。操作技能部分操作技能竞赛以现场实际操作的方式，图形轮廓及备料清单届时公布（竞赛内容以现场公布图纸为准），按图纸要求完成技能竞赛项目。相关技能要求及知识要求详见附表3.竞赛时间理论考试时间：90分钟技能操作考试时间：（1)数控车工：完成规定的全部工作任务时间为4～5小时；（2)数控铣工：完成规定的全部工作任务时间为4～5小时；（3)加工中心操作工：完成规定的全部工作任务时间为4～5小时；4.竞赛地点海门职教中心[数控车、铣(华中)，加工中心]2联系人：陈小军联系电话：82067338、15851332268启东职教中心[数控车、铣（法拉克）]联系人：耿一波联系电话：83312536、139122223055.竞赛评定方法竞赛成绩由理论知识成绩和操作技能成绩两部分组成，理论知识成绩占20%，操作技能成绩占80%。二、竞赛命题1.竞赛命题由竞赛专家组负责大赛题库建设，命题工作要求提前半个月完成。操作正式竞赛时，从多份竞赛试题中随机抽取1份作为正式竞赛题。2.裁判聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判，大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。三、竞赛场地与设施1.理论知识竞赛理论知识竞赛采用《国家职业资格全国统一鉴定答题卡》在标准教室进行，配备教室10间。2.机械操作竞赛（1）竞赛场地实操考场：数控实训基地办公场地：考务办公室2间；选手准备和休息场地：教室2-3间；（2）竞赛设备竞赛场地提供的参考设备（具体以竞赛报名方案为准）序号名称型号数量生产厂家备注1数控车CKA6136i4FANUC启东职教2数控车CKA61364FANUC启东职教3数控车C2-6136HK/28FANUC启东职教34数控车CK613612南京第二机床厂华中21世纪海门职教5数控车CAK61366沈阳第一机床厂华中19i海门职教6数控车CAK61361沈阳第一机床厂FANUC-MC海门职教7数控车CAK61361沈阳第一机床厂FANUC-TB海门职教8数控铣XH714G1FANUC启东职教9数控铣XD40A2FANUC启东职教待购10数控铣XKN7132南京第二机床厂华中21世纪海门职教11加工中心XK714G1法那科启东职教12加工中心VMC8501宝鸡机床厂华中21世纪海门职教13加工中心VMC6001南通机床厂FANUC-MC海门职教四、竞赛注意事项（一）、选手须知1.参赛选手必须持本人身份证、学生证并携（佩）带统一签发的参赛证参加竞赛。2.理论知识竞赛采用《国家职业资格全国统一鉴定答题卡》，请参赛选手携带2B铅笔、橡皮等必备文具。3.参赛选手必须按竞赛时间，提前30分钟检录进入赛场，并应按指定工位号参加竞赛。迟到15分钟者不得参加竞赛。4.参赛选手应严格遵守赛场纪律，操作技能竞赛除携带竞赛必备的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，不得带入任何技术资料和工具书。所有通讯工具、摄像工具一律不得带入竞赛现场。5.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经监考人员或裁判人员同意后作特殊处理。6.参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问;选手之间互相询问按作弊处理。7.在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。（二）、竞赛规则1.理论考试赛场（1）理论知识竞赛以答卷（闭卷）方式进行，各组别的同一工种采用4相同试卷。（2）答题用的稿纸由现场工作人员统一发给，选手不得夹带任何资料进入赛场。（3）选手在竞赛试卷上规定位置填写准考证号码及相关信息;试卷其他位置不得有任何暗示选手身份的标记，一经查出取消本次竞赛成绩。2.技能操作考试赛场（1）选手出场顺序以市为单位由抽签决定，同一代表队同组别同工种的选手安排在同场次竞赛。（2）每批次比赛前30分钟，当日批次参赛选手凭参赛证、学生证或身份证两证齐全进入赛场（各队领队和指导教师均不得进入赛场）。由竞赛现场裁判组织本批次参赛选手抽签，并由各参赛选手对抽签结果签字确认。然后，按抽取的工位号，选手进行竞赛前的各项准备工作。竞赛裁判负责对各参赛选手的身份检查。（3）竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。（4）如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离开赛场。（5）提交作业：选手提交作业时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处确认。同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认。（6）竞赛结束前10分钟，吹响竞赛结束提示哨音，各参赛选手应准备停止操作。随后，由参赛选手进行工位的清理工作。经竞赛裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。（7）各参赛选手必须严格按施工规程进行操作，出现较严重的安全事故，立即取消竞赛资格。（三）、竞赛其他要求1.各类赛务人员必须统一佩戴由省赛领导小组签发的相应证件，着装整齐。52.各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经竞赛领导小组允许不得进入赛场。3.新闻媒体等进入赛场必须经过竞赛领导小组允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。4.各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。五、成绩评定1.参赛选手的成绩评定由竞赛专家委员会的裁判组负责。2.理论知识竞赛由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。3.操作技能的成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，由现场裁判组集体评判成绩；质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。4.参赛选手的成绩按理论知识20%,操作技能80%计入总分进行排名，当总分相同时，操作技能成绩高者名次在前；若操作技能成绩相同，则取并列名次。5.竞赛团队成绩排名以该团队四名选手个人成绩之和计评；总成绩相同时，以操作技能成绩之和高者名次在前；若操作技能成绩之和相同，则取并列名次。六、申诉与仲裁1.参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件，有失公正的检测、评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉；2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师，按照规定时限用书面形式向仲裁委员会提出。仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见通知领队或当事人；3.仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。七、其它1.外地参赛选手及相关工作人员，由组委会统一安排食宿，费用自理。2.本技术文件的最终解释权归竞赛组委会。6八、大赛内容及相关要求附表一：《数控车工》高级工（国家职业资格三级）职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备（一）读图与绘图1．能够读懂中等复杂程度(如：刀架)的装配图2．能够根据装配图拆画零件图3．能够测绘零件1．根据装配图拆画零件图的方法2．零件的测绘方法（二）制定加工工艺能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件复杂零件数控加工工艺文件的制定（三）零件定位与装夹1．能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具2．能分析并计算车床夹具的定位误差3．能够设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等）1．数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2．专用夹具的使用方法3．夹具定位误差的分析与计算方法（四）刀具准备1．能够选择各种刀具及刀具附件2．能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数3．能够刃磨特殊车削刀具1．专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2．切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法二、数控编程（一）手工编程能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序1．固定循环和子程序的编程方法2．变量编程的规则和方法（二）计算机辅助编程能用计算机绘图软件绘制装配图计算机绘图软件的使用方法7三、零件加工（一）轮廓加工能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求：（1）轴径公差等级：IT6（2）孔径公差等级：IT7（3）形位公差等级：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6μm细长、薄壁零件加工的特点及装夹、车削方法（二）螺纹加工1．能进行单线和多线等节距的梯形螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm2．能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等级：IT7（3）表面粗糙度：Ra1.6μm1．梯形螺纹、锥螺纹加工中的参数计算2．变节距螺纹的车削加工方法（三）孔加工能进行深孔加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm深孔的加工方法（四）配合件加工能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合公差达到：IT7级套件的加工方法（五）零件精度检验1．能够在加工过程中使用百（千）分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整2．能够进行多线螺纹的检验3．能进行加工误差分析1．百（千）分表的使用方法2．多线螺纹的精度检验方法3．误差分析的方法8四、数控车床维护与精度检验（一）数控车床日常维护1．能判断数控车床的一般机械故障2．能完成数控车床的定期维护保养1．数控车床机械故障和排除方法2．数控车床液压原理和常用液压元件（二）机床精度检验1．能够进行机床几何精度检验2．能够进行机床切削精度检验1．机床几何精度检验内容及方法2．机床切削精度检验内容及方法附表二：《数控铣工》高级工（国家职业资格三级）职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备（一）读图与绘图1．能读懂装配图并拆画零件图2．能够测绘零件3．能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图1．根据装配图拆画零件图的方法2．零件的测绘方法3．数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。（二）制定加工工艺能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件复杂零件数控加工工艺的制定（三）零件定位与装夹1．能选择和使用组合夹具和专用夹具2．能选择和使用专用夹具装夹异型零件3．能分析并计算夹具的定位误差4．能够设计与自制装夹辅具（如轴套、定位件等）1．数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2．专用夹具的使用方法3．夹具定位误差的分析与计算方法4．装夹辅具的设计与制造方法（四）刀具准备1．能够选用专用工具（刀具和其他）2．能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数1．专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2．切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法二、数控编程（一）手工编程1．能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序2．能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序3．能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制4．能够进行变量编程1．较复杂二维节点的计算方法2．二次曲面几何体外轮廓节点计算3．固定循环和子程序的编程方法4．变量编程的规则和方法9（二）计算机辅助编程1．能够利用CAD/CAM软件进行中等复杂程度的实体造型（含曲面造型）2．能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹3．能进行刀具参数的设定4．能进行加工参数的设置5．能确定刀具的切入切出位置与轨迹6．能够编辑刀具轨迹7．能够根据不同的数控系统生成G代码1．实体造型的方法2．曲面造型的方法3．刀具参数的设置方法4．刀具轨迹生成的方法5．各种材料切削用量