110.5零件图的读图方法1.看标题栏了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等。2.表达方案分析分析各视图及视图间的关系,搞清楚表达方法。3.结构分析进行结构分析,综合想象出整个零件的形状。阀体零件图25.结构、工艺和技术要求的分析根据图形了解结构特点;根据零件的特点可以确定零件的制作方法;根据图形内、外的符号和文字注解,了解技术要求。4.尺寸分析根据对零件结构形状的分析,了解定形尺寸和定位尺寸;根据零件的结构特点,了解基准和尺寸的标注形式;了解功能尺寸;了解非功能尺寸;确定零件的总体尺寸。阀体零件图310.6零件结构的工艺性一、零件上的铸造结构⒈铸造圆角铸件表面相交处应有圆角,以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹,同时防止脱模时砂型落砂。缩孔裂纹铸造示意4由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得不明显,为了区分不同表面,以过渡线的形式画出。⑴两曲面相交过渡线不与圆角轮廓接触铸造圆角过渡线过渡线:5⑵两等直径圆柱相交切点附近断开铸造圆角⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与A处圆角弯向一致6⑷圆柱与肋板组合时过渡线的画法从这点开始有曲线相交相交相切相切7⒉拔模斜度铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时,应在图中表示出来,否则不予表示。拔模斜度⒊壁厚均匀缩孔壁厚均匀壁厚不均匀壁厚逐渐过渡8⒈倒角通常在轴及孔端部倒角。作用:便于装配和操作安全。二、机械加工工艺对零件结构的要求b×αbα倒角宽度b按轴(孔)径查标准确定。α=45°,也可取30°或60°。9⒉退刀槽和砂轮越程槽作用:便于退刀和零件轴向定位。图中Φ:槽的直径;b:槽宽砂轮越程槽退刀槽bbb砂轮退刀槽的画法10凸台凹坑凹腔凹槽接触加工面3凸台和凹坑作用:减少机械加工量及保证两表面接触良好。114.沉孔的加工12零件的测绘零件的测绘就是依据实际零件画图、测量尺寸和制定技术要求。测绘时,首先画出零件草图(徒手图),然后根据零件草图画出零件图,为设计机器、修配零件等创造条件。13画零件草图的步骤(1)确定各视图位置,画出基准线、中心线。留出标注尺寸、右下角标题栏的位置。(2)画出零件的外部及内部的结构形状。(3)注出零件表面粗糙度符号,选择基准、画尺寸界限、尺寸线;检查、描深。(4)测量尺寸,定出技术要求,并记入图中。应把零件上全部尺寸集中一起测量,使有联系的尺寸能联系起来,可提高工作效率,避免错误和遗漏尺寸。画零件草图的步骤14根据测绘的零件草图画零件图的方法步骤画零件图时,需对零件草图再进行校核。有些问题需要设计、计算和选用,如表面粗糙度、公差、材料等;也有些问题需要重新加以考虑,如表达方案的选择、尺寸的标注等。画零件图的方法步骤:1.对零件草图进行审查校核2.画零件图的步骤(1)选比例(2)选图幅(3)画底稿(4)校核(5)描深15测量尺寸的工具测量尺寸用的简单工具有:直尺、外卡钳和内卡钳;测量较精密的零件时,要用游标卡尺、千分尺或其他工具。直尺外卡钳内卡钳游标卡尺16常用的测量方法测量直线尺寸17测量回转面的直径用游标卡尺测量回转面直径18用内卡钳测量用内卡钳测量时,必须借助直尺读出零件的尺寸。19用外卡钳测量用外卡钳测量时,必须借助直尺读出零件的尺寸。