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11000MW塔式锅炉受热面安装机械配置方案张登科广东火电工程总公司海外事业部510735内容摘要：根据1000MW塔式锅炉结构特点，综合考虑现场实际情况对受热面安装使用的卷扬机、塔机、液压提升装置等机械进行配置，最大程度上满足安装使用条件，并有效控制机械台班费用。关键词：塔式锅炉机械配置液压提升装置卷扬机塔机1工程概述国华台山电厂二期工程扩建两台1000MW燃煤脱硫、脱硝机组，锅炉由上海锅炉厂生产。锅炉为超超临界参数直流炉27.56MPa（a）/605°C/603°C，最大连续蒸发量为3091t/h，单炉膛、一次再热、采用切圆燃烧方式、露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。水冷壁布置在E-G、4.5-7.3轴线之间，炉膛截面为21480mm×21480mm，水冷壁在标高69225mm以下的炉膛和灰斗采用膜式螺旋管设计；在标高69225mm以上的低通量区域和对流部分采用膜式垂直管设计；两者之间由过渡段连接，前后墙冷灰斗水冷壁在标高18480mm与水平成54.05°角往内拐，形成斗状型。垂直水冷壁上标高分别为：前、左、右墙均为+120253mm，后墙为+112450mm。炉膛内组件从上至下，依次布置一级过热器进口段、省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器和一级过热器出口段。一级过热器进口段布置在炉膛内最上方，共89片管排组成。省煤器布置在炉膛内一级过热器进口段下方，共178片管排组成。一级再热器布置在炉膛内省煤器下方，共178片管排组成。二级过热器布置在炉膛内一级再热器下方，共89片管排组成.二级再热器布置在炉膛内二级过热器下方，共44片管排。三级过热器布置在炉膛内二级再热器下方，共22片管排组成。一级过热器出口段布置在炉膛内最下方，共22片管排组成。炉内三器管排均为卧式结构，由炉顶穿过炉顶管屏的悬吊管进行悬吊。所有受热面集箱均布置在炉膛外，省煤器和过热器集箱主要布置在炉前位置，再热器集箱主要布置在炉后位置，集箱由炉外悬吊管悬吊固定。过热器、再热器连通管主要分布在锅炉两侧，炉前则布置有1个贮水罐及6个启动分离器、其他系统连接管道等。其中贮水罐为超重、超长件，对于现场吊装存在一定难度。2受热面各系统的机械配置机械名称最大起重量（吨）数量液压提升装置1008台卷扬机154台卷扬机102台卷扬机52台履带吊1501台汽车吊502台2TC7052塔机251台M125/75平臂吊351台2.1刚性梁吊装由于塔式锅炉主钢架结构与炉膛间距较大，前后墙间距为5010mm，左右侧墙间距为4510mm，因此不利于水冷壁的吊装及高空对口安装工作。为此刚性梁的吊装必须在水冷壁管屏组件吊装前进行，刚性梁吊装完后即可作为水冷壁吊装及对口安装的工作平台。刚性梁的吊装的思路为：对于垂直段刚性梁和螺旋段刚性梁的四面墙刚性梁均采用整面墙倒装整体提升的方式，灰斗前后墙刚性梁采用对拉合拢的方式。垂直段和螺旋段刚性梁均采用液压提升装置进行整体提升，台山电厂6号锅炉租用8台100吨液压提升装置做为提升设备。其中单面墙布置4台液压提升装置，安装位置为：垂直段前后墙为炉顶128米平台辅助梁位置，左右侧墙为炉左右两侧122米辅助梁位置；螺旋段为四面墙70米层辅助梁位置。每面墙刚性梁的整体重量在110吨到130吨之间，4台100吨液压提升装置满足吊装负荷要求，其中每台液压提升装置穿装8股Φ15mm的钢绞线。同样，螺旋段刚性梁的吊装也采用此种方式，每面墙布置4台100吨液压提升装置，不同的是液压提升装置的安装位置改到70米层位置。灰斗刚性梁均由炉底150吨履带吊组合吊装，整体拼装完后，前后墙刚性梁由炉底前后方向布置的2台15吨卷扬机对拉合拢到位。2.2水冷壁安装塔式锅炉水冷壁管屏出厂时长度较长，组合完后均为超长、超宽组件，因此吊装过程中多次采用了多机抬吊的方式。炉顶128米层平台在次梁间布置有4台15吨卷扬机，其中靠炉中心布置2台，炉前及炉后布置2台。4台卷扬机均4个头带32吨滑轮组，用于各侧水冷壁组件的吊装，水冷壁组件重量均在30吨范围内，所以卷扬机起吊满足负荷要求。靠炉中心位置布置的15吨卷扬机，铺设轨道灰斗水冷壁由于在18米标高下方，吊装时由炉底150吨履带吊单个组件吊装。2.3炉顶管屏及炉内三器吊装3由于塔式锅炉炉顶主钢架结构的安装先于受热面吊装完成，因此受热面组件大多从炉底由炉膛内起吊。炉顶管屏位于炉内三器的上方，因此必在炉内三器吊装前起吊，然后再进行炉内三器的层层吊装。吊装炉顶管屏及炉内三器时均由布置在炉顶靠中心位置的4台15吨卷扬机完成，即上述水冷壁吊装中靠炉中心卷扬机布置的方式，但左右两侧各布置2台，即同一轨道上布置2台，因炉内三器吊装时采用两侧往炉中心同时吊装的方式。2.4受热面集箱及连通管道，其他附属设备的吊装在炉顶平台炉前靠炉左位置布置有1台TC7052-25吨塔机，炉右靠炉后位置布置一台M125/75-50t平臂吊，最大起重范围为35吨。炉顶平台炉前及炉后位置均布置有一台10吨卷扬机和一台5吨卷扬机。这些机械主要完成集箱、大管道及其他小口径管道和附属设备等的吊装工作。参考文献1、胡荫平.电站锅炉手册[M].北京；中国电力出版社，2005.