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9.1零件图的作用和内容9.2零件图的视图选择和尺寸标注9.3零件的常用结构及尺寸注法9.4零件的技术要求9.6看零件图的方法9.5零件的测绘结束放映9.1零件图的作用和内容机器由零（部）件组成的，组成机器的最小单元称为零件。零件零件的分类★根据零件的用途和结构●根据零件的标准化情况标准件常用件一般件轴套类盘盖类叉架类箱体类齿轮轴螺钉右端盖泵体左端盖销传动齿轮垫圈螺母★轴套类（齿轮轴、套筒等）盘盖类（左端盖、右端盖、齿轮等）箱体类（泵体）叉架类（无）例：齿轮油泵的零件组成分析●标准件（螺钉、销、螺母、垫圈、键等）常用件（齿轮）一般件（除标准件和常用件外的其他零件）套筒键一、零件图的作用:二、零件图的内容:⒈一组图形⒉完整的尺寸⒊技术要求⒋标题栏表达零件的内外结构形状。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。加工制造、检验、测量零件。表达单个零件的图称为零件工作图简称零件图。阀盖零件图⒈分析零件形体分析结构分析一、视图选择的方法及步骤从几何角度分析零件的形状和特点分析零件的功用和加工方法⒉选主视图安放状态投射方向加工位置原则（轴套、盘盖类）工作位置原则（叉架、箱体类）能清楚地表达零件的形状特征9.2零件的视图选择和尺寸标注加工轴⒊选其它视图优先考虑基本视图，并采用相应的剖视图表达零件的主要结构和形状，再用一些辅助视图（如局部视图、向视图、斜视图）以及断面图、局部放大图等作为基本视图的补充，以表达次要结构、细部结构和局部形状。工件旋转车床车刀移动二、零件图的尺寸标注⒈零件图尺寸标注的基本要求正确、完整、清晰、合理2.尺寸基准的选择●设计基准——确定零件在部件中的位置的基准。●工艺基准——确定零件在加工或测量时的基准。ⅠⅡⅢ左端面※合理——既要满足设计要求，又要便于加工和测量。3.合理标注尺寸应注意的问题★主要尺寸直接标注主要尺寸是对零件工作性能影响较大的尺寸，如配合尺寸、定位尺寸等，主要尺寸一般应有公差要求。正确错误★一般尺寸的标注应便于加工和测量应符合加工顺序1.车外圆2.车退刀槽3.车外圆及倒角应便于测量正确错误正确错误★毛坯面之间的尺寸应直接标注正确错误★不能注成封闭尺寸链错误正确正确三、典型零件分析⑴分析零件结构：主要在车床上加工，功用主要是支撑轴上零件。通过键槽、孔、螺纹等结构与轴上零件相连。倒角、退刀槽中心孔等是轴类零件上的常见工艺结构。形体：同轴回转体。⒈轴套类零件——泵轴泵轴（2）视图选择轴套类零件一般用一个主视图，再加上必要的断面图、局部放大图等进行表达。主视图按形状特征和加工位置（轴线水平）原则确定。（3）尺寸标注轴线为径向尺寸基准，重要的台阶面（轴上零件的轴向定位基准）常作为轴向的主要尺寸基准。轴向尺寸的标注应与加工顺序保持一致。键槽应标注定位尺寸和定形尺寸，螺纹和倒角等应按规定进行标注。⑴分析零件结构：毛坯为铸件或锻件，主要在车床上加工。该类零件常带有凸缘、轮辐、均布的圆孔和肋等结构，铸造圆角、倒角是常见的工艺结构。形体：回转体。2.盘盖类零件——阀盖阀盖（2）视图选择盘盖类零件一般用一个主视图或一个主视图和一个左视图进行表达。主视图按形状特征和加工位置（轴线水平）原则确定，一般画成剖视图。（3）尺寸标注轴线为径向尺寸基准，重要的端面（轴向定位基准）常作为轴向的主要尺寸基准。圆周方向均布的孔结构的定位尺寸，键槽的定形尺寸应在投影是圆的视图中准确标注。⑴分析零件结构：一般可看作由支撑部分、工作部分和连接部分组成。毛坯为铸件或锻件，需要钻、铣削加工的位置较多。形体：结构复杂，倾斜、弯曲等不规则形体较多。3.叉架类零件——支架支架（2）视图选择支架类零件一般用一个或几个基本视图以及适当的局部视图、斜视图、断面图等表达。主视图按形状特征和工作位置原则确定。（3）尺寸标注主要尺寸基准一般为支架对称平面、支撑部分的加工面等。工作部分的定位尺寸须从基准出发直接标注。工作部分的其他结构的定位尺寸通过辅助基准进行标注。⑴分析零件结构：起支撑和容纳其他零件的作用，是机器或部件中的主体件。毛坯多为铸件，毛坯上需要加工的位置较多，加工过程复杂。形体：结构复杂，内部空腔结构是表达的重点。4.箱体类零件——阀体方板球形壳体圆柱筒管接头阀体（2）视图选择箱体类零件一般需要三个以上基本视图，综合运用各种表达方法进行表达。主视图按形状特征和工作位置原则确定，一般按剖视表达。（3）尺寸标注主要尺寸基准一般为箱体的对称平面、底面、端面等。为便于加工和检验，一些加工的端面等常被作为工艺基准，箱体上需要加工部分的尺寸，常从工艺基准出发进行标注。9.3零件的常用结构及尺寸注法一、铸造零件的工艺结构⒈铸造圆角铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。缩孔裂纹由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。⑴两曲面相交过渡线不与圆角轮廓接触铸造圆角过渡线过渡线：国家标准规定：过渡线用细实线绘制⑵两等直径圆柱相交切点附近断开铸造圆角⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与A处圆角弯向一致⑷圆柱与肋板组合时过渡线的画法相交相交相切相切从这点开始有曲线⒉起模斜度铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。⒊壁厚均匀壁厚不均匀壁厚均匀壁厚逐渐过渡缩孔（b）拔模斜度（a）裂纹⒈倒角与倒圆为减少应力集中，有轴肩处往往制成圆角过渡形式，称为倒圆。为便于装配和操作安全，通常在轴及孔端部加工成倒角。二、零件加工的工艺结构倒角宽度尺寸应按轴（孔）径查标准确定。45°倒角及倒圆的标注非45°倒角的标注⒉退刀槽和砂轮越程槽作用：便于退刀和零件轴向定位。图中：槽的直径；b：槽宽砂轮越程槽退刀槽bb砂轮b⒊钻孔端面作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。90°⒋凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。凹腔处为接触加工面凸台凹坑凹槽课后作业：《习题集》Ｐ43