10设备评级管理规定0819

1设备评级管理规定1范围本规定规定了本公司设备评级管理工作的管理职责、管理内容与要求、检查与考核。本规定适用于本公司发电机设备评级管理工作。2规范性引用文件原水电部《发电厂检修规程》SD230－873职责3.1分管生产的副总经理负责主持主要设备（锅炉、汽轮机、发电机和主变压器）的设备评级，由生产管理部有关专业人员参加。各专业人员应根据主要设备评级标准（附录A）进行预评，并填好主设备评级申请表（见附录C、D、E、F）。评级时，由各有关专业点检组汇报设备状况及预评意见，对二、三类设备提出升级计划，列入检修或更改项目，然后进行评议。3.2生产管理部主任（主管）负责主持所管辖重要辅助设备的评级，由各有关班组汇报设备状况，并根据辅助设备评级标准（附录B）进行评级，提出预评意见，对二、三类设备提出升级规划。3.3各专业专职负责主持本专业管辖设备（包括阀门、管道、仪表等）的评级工作，由设备主人汇报设备状况，然后根据设备评级参考标准进行评级，同时对二、三类设备提出升级规划。3.4各专业班组所辖全部设备评级结果及升级规划，由班长签字后，于每季度后五天内报生产管理部。3.5各专业班组负责将所辖主、辅设备评级结果和升级规划的整理汇总，填写“主辅设备鉴定表”，（附录H）生产管理部主任(主管)签字。3.6生产管理部负责全公司主、辅设备评级结果及升级规划的汇总，填写“主、辅设备鉴定表”（附录H）。3.7新机组交接时的设备评级工作，由机组启动交接验收委员会负责主持。3.8各班组应将设备评级结果在班内进行列表公布，并填写在设备主人牌子上。4管理内容与方法4.1设备评级周期4.1.1主设备每季评级一次，辅助设备每半年评级一次。4.1.2设备大修后及设备技术状况发生明显变化时（如经过小修后消除了重大缺陷；在运行中发生了重大事故或异常运行，引起设备技术状况改变等）。4.1.3新设备正式交接投产时。4.1.4每年进行一次总评（与第四季度结合在一起进行）。4.2设备评级标准4.2.1设备评级的评定，根据设备状况的优劣分为一、二、三类，其中一、二类设备统称完好设备。4.2.2设备完好率及其计算方法：完好设备(一、二类设备之和)设备完好率=————————————————×100%评级设备(被评级设备总数)4.2.3继电保护及自动装置、电气仪表、热控仪表及自动装置的评级和“三率”统计按各专用规程规定进行。4.3设备评级原则4.3.1设备评级时应贯彻专业管理与群众管理相结合的原则，发挥设备主人的作用，既要听取汇报，又要现场察看，评级时应从实际出发，以运行考验为主要依据，全面反映设备的运行技术状况。4.3.2主要设备评级时应以主设备本身的技术情况及运行情况为主，其辅助设备技术状况和运行2情况良好，能保证主要设备安全、经济运行和出力。若个别仪表或自动装置的准确程度或可靠性差，可以不作评为三类设备的条件。4.3.3对设备制造上存在的某些国内尚无解决办法的关键问题，只要不限制出力，能安全运行时，可以不评为三类设备。4.3.4在提高设备完好率的工作中，必须贯彻勤俭办企业的方针，分清主次，分别轻重缓急，对设备上存在的重大缺陷和隐患要有计划有重点的列入检修或更改工程。5检查与考核5.1本规定的执行情况由生产管理部按有关规定进行检查与考核。附录Ａ(规范性附录)主要设备评级标准A1锅炉A1.1一类设备。A1.1.1持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行。A1.1.2效率达到设计水平或国内同类型锅炉的平均先进水平。A1.1.3主要参数（如汽压、汽温、炉膛负压、蒸汽品质等）均能符合有关规程规定。A1.1.4汽鼓、联箱及受热面腐蚀或磨损轻微，管子蠕变正常。A1.1.5锅炉本体、附件齐全，汽压、汽温、氧量、水位、流量、炉膛负压、排烟温度等主要测量表计完好准确。A1.1.6安全门、防爆门、水位警报器等保护和信号装置完好，动作可靠，安全门不漏汽。A1.1.7主要自动调节装置（如给水自动调节装置）能经常投入使用。A1.1.8炉墙无重大缺陷、保温良好。A1.1.9除尘装置运行正常、除尘效率达到设计要求或符合环境保护规定。A1.1.10附属设备运行情况良好，能保证锅炉的安全、出力和效率。传动机械振动值达到“良”的标准。A1.1.11锅炉范围内的主蒸汽及给水管道、支吊架正常，保温良好。高温高压主蒸汽管道金属组织和蠕胀不超过规定，焊口无重大缺陷。A1.1.12锅炉机组及其周围环境整洁，“七漏”基本消除，照明良好，必要标志、编号齐全正确。A1.2二类设备A1.2.1能经常达到铭牌出力或上级批准的出力，并能随时投入运行。A1.2.2主要参数（如汽压、汽温、炉膛负压、蒸汽品质等）均能符合有关规程规定。A1.2.3汽鼓、联箱及受热面的腐蚀及磨损程度在技术允许的范围内，承压部件无重大缺陷，受热面管子虽有胀粗或管壁有局部超温，但不影响安全。A1.2.4汽压、汽温、水位等重要表计完好、可靠，水位自动调节正常，能经常投入使用。A1.2.5安全门动作可靠。A1.2.6炉墙无严重裂纹、倾斜等缺陷。A1.2.7除尘器经常投入运行，除尘效率基本上满足环境保护规定。A1.2.8附属设备能保证锅炉的出力和安全运行。A1.2.9锅炉范围内主蒸汽及给水管道无影响安全的严重缺陷。A1.3三类设备达不到二类设备标准，或具有下列情况之一者：A1.3.1不能达到铭牌出力或上级批准的出力，或虽能达到，但运行情况极不正常，不能长期连续运行。A1.3.2汽温、汽压、蒸汽品质不能保证正常值，经常超温或因超温而需限制出力。A1.3.3汽鼓、联箱、受热面管子严重磨损，腐蚀、超温胀粗或变形，承压部件有严重缺陷或经常泄漏、爆管，尚未采取根治措施。A1.3.4安全门动作不正常。A1.3.5燃烧装置运行不正常或经常损坏，影响锅炉正常运行。A1.3.6炉墙严重损坏、严密性差、影响正常燃烧。A1.3.7附属设备有重大缺陷或运行不正常，影响锅炉的安全运行或出力。A1.3.8“七漏”严重。3A1.3.9有其他威胁安全允许的重大缺陷。A2汽轮机A2.1一类设备A2.1.1持续地达到铭牌或上级批准的出力，在各种设计工况和负荷下运行。A2.1.2热效率达到设计水平或国内同类型机组的平均先进水平。A2.1.3机组振动（轴或轴承）垂直方向达到“良”的标准，其它方向达到“合格”的标准，轴承温度（或油温）调整油压、油质、真空系统严密性，上下汽缸温差等运行指标均符合有关规程规定。A2.1.4动、静叶片和喷嘴完整（缺少个别叶片除外），冲刷腐蚀轻微，动、静部分间隙符合要求，动叶片频率合格或虽不合格，但经长期运行考验未发生拉金与叶片断裂等问题。A2.1.5汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷。A2.1.6调速系统动、静态特性符合有关规程规定。A2.1.7测量表计基本完整、准确、可靠。A2.1.8各种保护及信号装置完好，动作正确。A2.1.9各种自动调节装置能经常投入使用。A2.1.10附属设备运行情况良好，没有影响主机出力、安全、经济运行的缺陷。A2.1.11汽轮机组保温完好，“七漏”基本消除，设备及周围环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全、正确。A2.2二类设备A2.2.1经常达到铭牌出力（允许受季节影响在短期内达不到上述出力），并能随时投入运行。A2.2.2机组的振动（轴或轴承）达到“合格”的标准，轴承温度（或油温），调整油压符合有关规程规定，真空严密性满足正常运行要求。A2.2.3动、静叶片和喷嘴基本完好，或虽有磨损、侵蚀、损伤、频率不合格、拉金断裂等缺陷，但经长期运行考验无发展趋势，不影响安全，仅需加强监督者。A2.2.4汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保证在正常大修间隔内安全运行。A2.2.5调速系统性能基本满足有关规程规定，在个别情况下虽有摆动等情况，但不影响机组并列及正常增负荷。A2.2.6主要测量表计完好，能满足运行要求。A2.2.7各种主要信号完好，动作可靠。A2.2.8附属设备运行正常。A2.3三类设备达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者：A2.3.1不能达到铭牌，或虽能达到但运行极不正常。A2.3.2缺少整级叶片、隔板。A2.3.3汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有危及安全的严重缺陷未进行彻底处理。A2.3.4漏汽、漏水、漏油严重，真空系统严密性很差。A2.3.5油质严重劣化。A2.3.6危急保安器动作不可靠。A2.3.7有其它危及安全运行的重大缺陷。A3汽轮发电机A3.1一类设备A3.1.1持续地达到铭牌，并能够随时投入运行。A3.1.2机组垂直方向振动（轴或轴承）达到“良”的标准，其它方向达到“合格”的标准。A3.1.3零、部件完整齐全，定子绕组没有油迹、磨损或变形，垫块、绑线或夹紧置紧固，定子铁芯、转子锻件、套箍、槽楔等良好。A3.1.4绝缘良好，各项试验符合“电气设备预防性试验规程”的规定，转子无层间短路或短路轻微，不影响发电机空载特性曲线及转子电流的变化，也未造成不正常振动。A3.1.5冷却系统严密、冷却效果良好。A3.1.6电刷完整良好，不跳动、不过热、整流子无火花。A3.1.7各种主要测量表计完好准确。A3.1.8强行励磁、自动灭励、差动、过流、接地、负序等主要继电保护、灭火装置等主要保护装置及信号装置、部件完好，动作准确，自动调整励磁装置能经常投入运行。4A3.1.9机组本身及周围环境整洁，照明良好、必要标志、编号齐全。A3.1.10一次回路及励磁回路的设备技术状态良好。A3.1.11轴承和轴封瓦运行正常，不漏油。A3.2二类设备A3.2.1经常达到铭牌，并能够随时投入运行，或采取了降低风温的措施，绝对温度仍在规定值之内，温升与规定相差不大。A3.2.2机组垂直方向振动（轴或轴承）合格。A3.2.3零、部件完整、定子绕组无严重的油污、变形，绕组端部垫块、绑线或压紧装置无松动，定子铁芯及槽楔仅有局部轻微松动，转子、锻件、套箍无严重影响安全的缺陷。A3.2.4电气绝缘基本良好（包括定子绝缘老化，但交流耐压试验仍合格）。定子绕组各项试验中虽然有个别项目不完全符合规定，但数值稳定，并不降低交流耐压标准，转子虽有层间短路，但未引起异常运行，无必须处理的问题。A3.2.5冷却系统虽有个别缺陷，但未影响发电机出力者。A3.2.6电刷运行情况基本正常，整流子火花不大于1.05级。A3.2.7主要测量仪表基本完好、准确、温度表测温元件虽有个别损坏，但仍能满足正常监视需要。A3.2.8强行励磁、自动灭磁、差动、过流、接地等主要保护和灭火装置及信号动作正确可靠。A3.2.9一、二次回路及励磁回路设备基本完好，运行可靠。A3.3三类设备达不到二类设备的标准，或有下列情况之一者：A3.3.1不能达到铭牌出力。A3.3.2定子绕组绝缘不良，因而必须降低交流耐压试验标准者。A3.3.3定子绕组有一点接地（原设计接地的除外）。A3.3.4转子绕组层间短路严重，影响正常运行（发电机有不正常振动，空载特性曲线及励磁电流有明显变化）需处理的。A3.3.5定子绕组直流电阻变化，必须监督使用的。A3.3.6转子锻件及套箍有严重缺陷，必须监督使用的。A3.3.7励磁系统有严重缺陷，影响发电机出力，整流子火花超过1.05级，整流子滑环磨损，车削后直径超过极限值的。A3.3.8其他威胁安全运行的重大缺陷。附录B(规范性附录)辅助设备评级参考标准B1转动机械（如循泵、凝泵、工业水泵、送风机、吸风机、输煤皮带机、固定式空压机、灰浆泵、出渣机等）。B1.1一类设备B1.1.1设备达到额定，经济效果达到设计要求，设备性能良好，压力、温度等主要参数符合规程规定。振动达到“优良”标准，调整灵活，能随时投入运行。B1.1.2设备零件、部件、安全装置、保持完整、齐全、装置良好，各种标志、铭牌、编号齐全。B1.1.3易磨损的主要部件磨损值不超过标准。B1.1.4主要表计（温度表、压力表）完好、准确，主要自动信号装置部件完好、动作可靠。B1.1.5清洁无油圬，润滑良好，无“七漏”。B1.1.6运行、检修、试验技术资料基本完整，主要技术数据及常用的图纸基本