110kV高压隔离开关验收规范

110kV高压隔离开关验收规范前言为了加强110kV高压隔离开关的验收管理，规范110kV高压隔离开关现场验收工作，保证110kV高压隔离开关验收质量，确保投入运行的110kV高压隔离开关符合国家及公司相关技术要求，特制定《110kV高压隔离开关验收规范》(以下简称“本规范”)。为了保证投运后的110kV高压隔离开关安全、可靠、稳定运行，新建电站的110kV高压隔离开关验收必须认真、严格地按本规范进行。1、适用范围本规范适用于35kV～110kV高压隔离开关及其操作机构和辅助机构设备的验收管理。2、验收要求2.1验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。2.2验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。2.3验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。2.4发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。2.5施工单位将备品、备件移交运行单位。3、验收前应具备条件3.1110kV高压隔离开关已施工及安装完毕。3.2110kV高压隔离开关的调试及交接试验全部完成。3.3施工单位应完成110kV高压隔离开关自检，并提供自检报告。3.4110kV高压隔离开关的验收文档已编制并经审核完毕。4、验收内容及要求4.1110kV高压隔离开关的资料验收4.1.1一次接线图（含运行编号）4.1.2变更设计的证明文件4.1.3变更设计的实际施工图4.1.4制造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.5制造厂提供的主、附件产品试验记录4.1.6制造厂提供的主、附件合格证件4.1.7制造厂提供的安装图纸4.1.8缺陷处理报告4.1.9监理报告及监理预验收报告4.1.10现场安装及调试报告4.1.11交接试验报告4.1.12设备技术协议4.1.13设备、专用工具及备品清单5、110kV高压隔离开关的设备验收5.1检查设备数量5.1.1对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。5.1.2对照备品清单，检查备品数量，应与备品清单内容相符。5.2外观检查5.2.1检查隔离开关主体外观整体结构完好，无凹陷、无破损、油漆完整。起吊标识清楚；相色标志清晰正确；分合位置指示正确、清晰，操作灵活。横梁、基座、传动连杆、轴、销、螺丝等无变形、无锈蚀。5.2.2检查瓷套外观瓷套绝缘子外表应光洁、无破损、无裂纹。5.2.3操动机构箱操动机构箱内清洁，操动机构箱内各元件标识清楚，接线美观正确及内部电器的铭牌、型号、规格应符合设计要求，控制回路接线应排列整齐。操动机构箱密封良好，驱潮装置工作正常。操动机构箱内的轴、销、卡片等零部件无损伤、无锈蚀。5.3质量检查5.3.1检查隔离开关安装质量5.3.1.1瓷瓶垂直偏差应满足产品技术条件（V型隔离开关除外）。同一瓷瓶柱的各瓷瓶中心线应在同一垂直线上。同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内，误差应符合产品技术条件。5.3.1.2底座与基础及支持瓷瓶间的垫铁片数应不超过3片。5.3.1.3三相并列安装的隔离开关中心线应在同一直线上。5.3.1.4各部件连接螺栓紧固，连接可靠。5.3.1.5隔离开关基础螺栓紧固，固定可靠。5.4检查整体接地5.4.1隔离开关接地闸刀和横梁之间引线截面应满足热稳定电流要求。每根接地引下线截面应满足设计要求。5.4.2隔离开关、负荷开关横梁和基础之间应有保护接地线，保护接地线截面不小于25mm2。5.5检查相间距离5.5.1与型式试验及鉴定产品相符。5.5.2隔离开关相间误差不大于：35kV，5mm；110kV，10mm；220kV，20mm。5.6检查一次引线安装5.6.1引线螺栓紧固，连接可靠，接触良好，接触面应涂有电力复合脂。5.6.2引线松紧适当，无明显过紧过松现象。5.6.3相色标志正确。5.7检查瓷套5.7.1外瓷套外表应光洁、无破损、无裂纹。5.7.2法兰和瓷瓶粘合应牢固。5.7.3有效爬电距离满足要求。5.7.4大小伞裙、干弧距离应满足国标、行业标准、订货技术规范书要求。5.8检查传动部件5.8.1相同连杆应在同一水平线上。延长轴、轴承、连轴器、中间轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠。5.8.2传动连杆连接销子紧固检查（螺栓有无松动）。5.8.3传动环节开口销应到位。5.8.4垂直拉杆及水平拉杆已校直、转轴运动保持垂直同心。5.8.5拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm。5.8.6定位螺钉应按产品技术条件进行调整，并加以固定。5.8.7传动及转动部件应涂有二硫化钼锂基脂。5.8.8地刀三相水平联杆与转轴同心。5.8.9接地闸刀垂直连杆涂以黑色油漆。5.9检查导电回路5.9.1检查触头导电夹接触良好、触指弹簧完好、接触面已涂导电复合脂。5.9.2水平开启式隔离开关触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。触头表面应平整、清洁，涂以复合导电脂。5.9.3合闸后隔离开关触头间的相对位置、备用行程应符合产品技术条件。5.9.4分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术条件。5.9.5手动接地开关的缓冲器应经详细检查，其压缩行程应符合产品的技术规定。5.9.6水平运动闸刀合闸终了应水平。5.9.7接地刀在分闸位置与带电部位的距离符合有关规范要求。5.10检查同期5.10.1三相合闸同期及打开角度应符合产品技术条件。5.10.2三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，应符合下列规定：35kV不同期应小于5mm，110kV小于10mm，220kV小于20mm，500kV参照产品技术条件。5.11检查操动机构5.11.1操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。5.11.2电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与实际相符。5.11.3传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。5.11.4电机三相电源不应缺相。5.11.5机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。5.11.6机构限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源。5.11.7机构箱密封垫应完整，防凝露加热器完好。5.12检查联锁5.12.1机构的电动操作与手动操作相互闭锁应可靠。5.12.2断路器、隔离开关之间联锁应可靠。5.12.3主刀和地刀之间机械闭锁及电气闭锁应可靠。5.12.4机构辅助开关动作正确可靠、操作灵活、接触良好。5.12.5应装设就地、远方操作联锁切换开关，就地位置远方应无法操作。5.13检查隔离开关分合操作5.13.1隔离开关及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象。5.13.2电动及手动分、合闸操作闸刀，水平开启式隔离开关刀片运动过程应平稳。5.13.4接地闸刀插入深度符合产品要求。5.13.5分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。5.14检查操动机构箱5.14.1机构箱应清洁,封堵应完好。5.14.2机构箱防潮加热器完好。5.14.3加热器电源回路应独立，并装设空气小开关。5.14.4箱内应装设照明灯。5.15检查二次接线5.15.1二次引线应无损伤，接线端子紧固，接线应连接可靠。5.15.2二次接线端子间应清洁无异物。5.15.3每一个端子片的一侧应避免出现接线数量大于二的情况，防止设备在长时间运行后出现连接线松动的现象。5.15.4正极和跳闸回路应空一个端子。5.15.5电缆备用芯子应做好防误碰措施。5.15.6二次电缆应固定，电缆牌应采用带朔料绝缘铁扎线固定。5.16检查控制、信号回路5.16.1控制箱内相关的继电器、加热器应设置准确、功能完好。5.16.2元器件应标识清楚。5.16.3隔离开关操作时位置信号应正确上传。5.16.4加热器回路失电发告警信号。6、110kV高压隔离开关的交接试验验收按照GB/1984-2003标准进行交接试验验收，试验项目及结果应符合标准要求。7、存在问题及整改计划对检查发现的问题进行整改，并进行重新验收。附:《110kV高压隔离开关现场验收记录卡》