塑料注射成型机——主讲曾宪奎第一章概述第二章注射成型机的基本参数第三章注射装置第四章合模装置注射成型机注射成型:是一种以高速高压将塑料熔体注入到已闭合的模具型腔内,经冷却定型,得到的与模腔相一致的塑料制件的成型方法。注射成型的特点:a)能一次成型出外形复杂,尺寸精确或带有嵌件的塑料制件b)对各种塑料加工的适应性强c)机器生产率高以及易于实现自动化生产等第一章概述注射成型机:是将热塑性塑料或热固性塑料制成各种塑料制件的主要成型设备注射成型机:是在金属压铸机的原理上逐渐形成的1932年德国弗兰兹,布劳恩厂生产出全自动柱塞式卧式注射成型机1956年世界上出现了第一台往复螺杆式注射成型机金属压铸成型机柱塞式注射机的塑化机构螺杆式注射机的塑化机构一注射成型机的单元操作a)闭模和合紧b)注射装置前移和注射c)压力保持d)制品冷却和预塑化e)注射装置后退和开模顶出装置第一节注射成型机的基本组成与分类闭模高压低速锁紧注座前移注射开模冷却保压固定塑化塑化退回退回塑化制品顶出试合模发信注射动作选择制品落下检测发信注射成型机工作循环周期图1)由单元操作分析可知注射机应具备的功能–对加工塑料实现塑化计量并将熔料射出的功能–对成型模具实现启闭和锁紧的功能–实现在成型过程中所需能量的转化与传递的功能–对工作程序及工艺条件设定与控制的功能2)注射成型机的主要组成a)注射装置b)合模装置c)液压传动和电气控制系统二注射成型机的组成注射装置合模装置液压传动系统电气控制系统三注射成型机的分类1按排列形式分类–立式注射成型机–卧式注射成型机–角式注射成型机(L型)–多模注射成型机卧式注射机卧式注射机立式注射机立式注射机角式注射机类型合模力kN注射量cm3超小型200~40030小型400~200060~500中型3000~6000500~2000大型8000~200002000超大型200002按机器加工能力分类3按机器用途热塑性塑料通用型,热固型,发泡型,排气型,高速型,多色,精密,鞋用,螺纹制品用等•塑料在注射过程中的行为变化的两个内容1.塑料熔体的形成,增压和流动2.制品的成型•第二节往复螺杆式注射成型机的工作原理一塑料在有机筒内塑化熔融物理模型1塑化过程主要包括两个阶段a.第一阶段可看作是短暂的挤出过程b.第二阶段螺杆静止2影响塑化质量的主要因素及其调整a树脂性能b加工条件c螺杆形状及要素二熔料的充模与成型熔料充模与成型是指熔料在模内发生的全部行为塑料在模内的状态可用Spencer—Gilmore状态方程表示P----塑料压力V----塑料比容T-----塑料温度R,π,W------取决于塑料特征的常量RTWVP))((由此可知,制品质量主要取决于塑料在模塑时的比容变化因此,模内塑料压力的变化直接反映了模内成型的过程,并可以此作为实现制品质量有效控制的重要手段一模内压力根据模塑过程可将压力周期图分为四个阶段1充模和压实阶段2保压增密阶段3倒流阶段4制品冷却阶段πππ二全程压力分布及压力损失