第1页共8页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级操作技能考核准备通知单(考场)试题Ⅰ、冲天炉熔炼RuT260(1)设备准备:序号名称规格数量备注1冲天炉指定1台包括鼓风设施和加料机构2铁水包指定1个修砌完好3电子秤根据加料需求配套1套4托盘秤根据加料需求配套1台5风量、风压测量仪器指定1套6测温仪器指定1套热电偶测温仪测温头不少于5个7炉前快速分析仪器指定1台采用三角试片法不需准备此项8破碎机指定1台(2)材料准备:序号名称规格数量备注1生铁Z14~Z26或Q10~Q12或L08根据熔化量需求确定2废钢碳素废钢根据熔化量需求确定3回炉铁灰铸铁废料根据熔化量需求确定4硅铁指定根据熔化量需求确定5锰铁指定根据熔化量需求确定6焦炭指定根据熔化量需求确定7熔剂指定根据熔化量需求确定8耐火材料混合料根据熔化量需求确定9球化剂按试题要求根据熔化量需求确定第2页共8页10蠕化剂按试题要求根据熔化量需求确定11氧气工业用2瓶12氧气管指定10根13其他铁合金按试题要求根据熔化量需求确定(3)工具、量具准备:序号名称规格数量备注1三角试样模指定3件采用快速分析法不需准备此项2试样模具指定1套包括化学成分、力学性能试样3开、堵眼工具自定1套包括开眼扁铲、钢钎、撬杠、泥杆、手锤4炉前工具自定1套包括样勺、夹钳、风眼棍、大锤、铁锨(4)考场准备:a)考场面积应满足实际操作需要。b)考场应整洁,照明、通风、除尘设备良好,安全设施齐全。c)还应由鉴定机构准备蠕铁回炉料、蠕化剂(自选)、孕育剂(自选)、基尔试块模。试题Ⅱ、侵入性气孔缺陷分析(1)考生每人一桌,考位统一编号,考生对号入座。(2)考场内通风、照明条件良好,设施齐全。第3页共8页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级操作技能考核准备通知单(考生)姓名:准考证号:单位:试题Ⅰ、冲天炉熔炼RuT260(由考场准备)试题Ⅱ、侵入性气孔缺陷分析(钢笔或圆珠笔1支)第4页共8页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级操作技能考核评分记录表抽签号:总成绩表统分人:年月日序号试题名称配分(权重)得分备注1冲天炉熔炼RuT260702侵入性气孔缺陷分析30100第5页共8页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级操作技能考核评分记录表抽签号:试题Ⅰ、冲天炉熔炼RuT260序号考试内容考试要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1熔炼准备设备调试及参数设置正确4设备调试及参数设置错一项扣2分检查准备材料块度、烘烤是否符合要求6材料块度准备不合格每项扣2分;有一项不干燥不得分2熔炼操作正确进行配料计算6配料计算错1项扣2分正确判断和控制交接铁水点4判断和控制错误扣2分正确决断和快速处理常见故障8常见故障判断错误每项扣1分;常见故障不能处理不得分;处理不当或拖延过长扣3分准确目测铁水温度5目测温度误差超过2%不得分正确进行孕育、球化、蠕化、合金化处理及炉外脱硫处理10各种炉前处理操作违反工艺,每项扣5分正确进行炉前分析并做出正确调整10不分析不得分;分析方法错误或分析结果判断错误扣5分;对分析结果不做调整扣10分;调整不当扣5分第6页共8页3质量检测化学成分符合要求10全部不符合不得分;每一元素不符合扣2分力学性能符合要求15全部不符合不得分;每一项不符合扣5分金相组织符合要求12全部不符合不得分;每一项不符合扣5分3质量检测出炉温度符合要求10超差在1%以内扣3分;超差在1%以上不得分4安全文明生产现场整洁、操作有序、劳保用品穿戴符合要求现场杂乱无章扣2分;违反安全操作规程扣2分;劳保用品穿戴不符合要求扣2分从总分中扣除5时间定额考试时间每超20min从总分中扣1分合计100否定项说明:①力学性能不达标引起铁水报废;②操作原因造成铁水报废或操作中断。该项不得分。评分人:年月日核分人:年月日第7页共8页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级操作技能考核评分记录表抽签号:试题Ⅱ、侵入性气孔缺陷分析序号考试内容考试要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1孔洞类缺陷识别缺陷鉴别,孔洞类缺陷的特征及铸件易产生的部位、大小、形态10凡要求项未答出每一项扣3分2缺陷原因分析缺陷产生的原因及形成机理40缺陷分析重点不突出扣10分;主题不明确扣20分;用词不准确扣5分;用词错误扣20分;分析的原因或观点错误不得分3预防措施防止孔洞类缺陷的方法及采取的措施40方法不得当扣10分;措施不全面扣10分;运用方法及采取措施错误不得分4其他卷面整洁、字迹清晰、逻辑性强10卷面涂改严重扣4分;字迹潦草不清扣3分;逻辑性差扣3分5时间定额考试时间每超2min从总分中扣1分合计100评分人:年月日核分人:年月日第8页共8页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级操作技能考核试卷抽签号:试题Ⅰ、冲天炉熔炼RuT260(1)本题分值:100分(2)考核时间:120min。(3)具体考核要求:a)力学性能符合JB/T4403—1999标准。1.化学成分(%):C3.7%~4.0%;Si2.4%~3.0%;Mn0.3%~0.6%;P0.06%~0.08%;S≤0.03%。2.力学性能:σb≥260MPa;δ≥3%;HB121~197。3.金相组织:蠕化率>70%~80%,基体组织为铁素体+珠光体,珠光体数量<10%。b)考试单元从后炉加料开始至前炉处理完一包铁水为止。c)要求进行配料计算。d)必须对熔化过程的以下环节实施监控和维护:1.交接铁水点的判断和控制;2.棚料、发渣、过桥堵塞、铁水氧化等常见故障的判断和调整;3.目测铁水温度。e)孕育、蠕化处理执行工艺,同时能够自备复合孕育剂或选择加入合金元素,能够自行设计或修正孕育、蠕化处理工艺。f)要求进行炉前分析并能做出正确调整。g)出炉温度≥1480℃。h)取样时间为蠕化处理完毕时。i)根据炉子熔化率大小允许同级别或低级别人员3~5名协助操作,协助操作仅限于考生不能单独完成的操作点,协助操作者听从考生指挥。试题Ⅱ、侵入性气孔缺陷分析(1)本题分值:100分(2)考核时间:40min。(3)具体考核要求:a)熟悉侵入性气孔的特征,能根据其形状、尺寸、分布与其他类型的气孔相区分。b)分析侵入性气孔的形成原因及气体来源。c)掌握几种主要的防止铸件产生侵入性气孔的方法。d)主题明确、重点突出、用词正确、卷面整洁。