搜索
二连浩特-广州国家高速公路湖南安化至邵阳高速公路TJ2合同段K142+000~K145+000段钢筋混凝土圆管涵主要构件（管节）开工报告合同段：TJ2工程名称：二连浩特-广州国家高速公路湖南安化至邵阳高速公路TJ2合同段里程桩号：K142+000~K145+000项目经理部（盖章）：申报日期：年月日K142+000~K145+000段钢筋混凝土圆管涵主要构件（管节）施工方案一、编制依据1、我公司与湖南利联高速公路发展有限公司签订的安邵高速公路第TJ2合同段合同文件。2、安邵高速公路第九合同段两阶段施工图设计。3、安邵高速公路两阶段施工图设计之钢筋混凝土圆管涵通用图。4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTG076—95）。5、现场踏勘调查所获得的相关资料、我单位拥有的科技工法成果和现有管理水平、劳力、设备、技术能力以及从事高速公路及类似工程建设所积累的丰富施工经验。二、工程概况安邵高速公路第九合同段位于涟源市龙塘镇及石马山镇辖内，区域内水网密布，地方水系多次穿越在建高速公路，部分位置设计采用圆管涵与高速公路相交进行排水。K142+000~K145+000段共有圆管涵3座。序号施工里程设计类型断面尺寸（m）与道路交角（°）全长（m）备注1K142+940圆管涵1-1.252K143+240圆管涵1-1.253K143+910圆管涵1-1.25管节主要工程数量：预制管节117.5m，合计C30混凝土：71.85m3；R235钢筋：9933Kg；三、材料、进场设备、人员配备计划1、人员配备见《人员配备表》。2、材料：涵洞管节采用工厂集中预制，检验合格后运至施工现场。管基等所用混凝土由拌合站集中供应，砂浆现场搅拌，片石等材料经监理工程师检查合格后，方可进场投入施工。3、施工机械配备见《机械设备配备表》。人员配备表序号人员人数施工范围备注1管理人员4负责施工现场管理2机械操作手3开挖基坑、转运材料3模板工4负责安装模板4混凝土工4负责混凝土浇注5普工10配合机械施工机械设备配备表设备名称规格型号数量进场日期技术状态拟用何处拌合站JS1000型2台2010.7良好供应砼砼运输车8m32台2010.7良好砼运输砼输送泵1台2010.7良好输送砼振动棒3台2010.7良好振捣砼砂浆搅拌机1台2010.7良好砂浆搅拌挖掘机1台2010.5良好基坑开挖运输车2台2010.5良好转运冲击夯2台2010.7良好夯实基础水泵3台2010.7良好抽水四、施工计划本分项工程计划开工日期2010年9月25日，计划竣工日期2010年10月25日，共25天五、施工工艺及施工方法圆管涵管节施工顺序：钢筋加工与安装→管节砼浇注→养护→运至施工现场→管节安装→接缝施工→中间交工验收（一）施工工艺流程框图（二）施工方法管节采用振动制管法预制。模板由可拆装的钢外模和附有振动器钢内模组成。钢筋按设计要求在加工棚加工成型。管节在振动台上浇筑，分层浇筑，分层振动。模板的固定销在浇筑砼中逐渐抽出，停振抹平后，用链滑车吊出内模。砼初凝后，拆除外模。预制合格的管节作上标识，分别存放，作好保护。汽车运至施工现场，吊车进行安装。安装时涵管从下游开始安装，基础上面设置砼管座，其顶部弧形应与管身紧密贴合，管涵坡度按设计要求进行设置。沉降缝按设计要求留设，管身沉降缝与基础沉降缝位置一致，采用沥青麻絮填塞。管节安装接头必须对齐，并清除缝内杂物，按设计要求封缝，作到连接平顺，坡度正确。在立模浇筑管座填充砼后，用沥青麻筋填塞沉降缝。1、钢筋加工及安装（1）钢筋的产品合格证、出厂检验报告单和复试报告须齐全，每批钢筋进场后试验室须对其进行力学性能、冷弯性能，焊接性能的试验，试验合格之后才能用于施工。（2）钢筋原材存放的场地，要求地面干燥，场地四周须设排水沟。堆放时按品种、规格码放整齐，用砖或木块垫起，离地30cm以上，根据天气情况，必要钢筋模板安装砼浇注养护运至施工现场接缝施工管节安装沉降缝设置圆管涵管节施工工艺流程框图时加盖雨布。（3）现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直机进行除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。（4）技术人员根据设计图纸编制好下料单，并作好技术交底。工人在用钢筋弯曲机、调直机、切割机、对焊机等机械设备加工钢筋时，先加工出合格的样品，然后采用标准化加工，确保其长度、角度、直径符合设计要求。（3）钢筋绑扎严格按设计进行，其根数、间距、位置须符合设计要求，经监理工程师验收合格之后，方可进行混凝土浇筑。钢筋加工及安装质量允许偏差序号项目单位允许偏差1受力钢筋间距mm±102箍筋、横向水平钢筋间距mm0，-203钢筋骨架尺寸长度mm±10宽、高mm±54弯起筋位置mm±205保护层厚度基础mm±10盖板mm±32、砼施工（1）为了提高砼面的光洁度，确保美观，管节施工用标准钢模组拼，模板由可拆装的钢外模和附有振动器钢内模组成。模板内侧用抛光机磨光，刷涂优质脱模剂，然后按设计图纸安装到位。（2）管节砼分段浇筑时，按施工顺序每30cm一层分层浇筑，振捣须到位、密实，并随时观测模板的位置，避免跑模或沉降缝位移。模板的固定销在浇筑砼中逐渐抽出，停振抹平后，用链滑车吊出内模。砼初凝后，拆除外模。（3）混凝土成品安排专人浇水养生，时刻保持砼表面处于湿润状态，养生须一周以上。（4）预制合格的管节作上标识，分别存放，作好保护。3、管节的安装：①进场的管节应符合下列要求：管壁内外侧表面应平直圆滑。如有蜂窝，每处面积不得大于30×30mm，其深度不得超过10mm，总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋；蜂窝处应修补完善后方可使用。②管节各部尺寸允许误差：管节长度：0~10mm内径：≥1250mm外径：≥1530mm管节厚度：-3mm，正值不限③管节的安放:在管节检验合格，基础砼强度达到设计强度的70%，基础顶面高程复核无误，轴线放好以后，在基础顶面铺一层2cm厚的砂浆（砂浆标号采用同混凝土标号M20），每一管节采用人工配合吊车安装，将圆管按轴线摆放整齐，调整沉降缝，确保上下贯通。圆管安装就位，经质检工程师检查合格后报请监理检查，经监理许可后，开始浇筑管座砼。4、施工管节接头和沉降缝，防水层施工管节接头用宽20cm，高3cm的1：3水泥砂浆抹带，沉降缝处紧塞沥青麻絮，防水层用D=2cm的麻绳外缠一周后，用四层沥青侵制麻布，覆盖麻绳，用粗铅丝绑扎，涵身涂沥青两层。（三）施工要求1、应注意按涵顶填土高度，取用相映的管节。2、节应流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一至时应调整高度，使内壁平齐，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。3、对平接管、接缝宽度应不大于1-2cm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断，裂缝、空鼓和漏水等现象。（四）质量要求圆管涵质量检验标准序号项目允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）符合设计按JTJ071—98附录D检查2轴线偏位（mm）50用经纬仪检查，纵横向各2处3流水高程（mm）±20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处4涵管长度（mm）+100-50用尺量5管座宽、厚度（mm）大于设计值用尺量3处6相邻管节底错口（mm）3用水平尺检查接头处7外观要求涵洞直顺，进出水口平整，无阻水现象，帽石及一字墙平直，无翘曲现象。六、工期保证体系及保证措施（一）工期保证体系详见《工期保证体系框图》。（二）工期保证的主要措施1、建立高效的组织机构，配足机械设备和施工队伍选派有丰富施工管理和技术管理经验的高素质专业人员成立精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目经理部。组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍上场施工，以加快施工进度。加强对机械设备管理，作好机械设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。2、科学组织，加强施工现场管理施工准备做到“三快”，进场快、安家快、开工快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛施工组织保证以管理作根本高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富专业化施工队伍畅通的材料供货渠道，充足的材料供应施工资源保证确保施工顺利进行健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作技术保证提高工效工期保证体系实现工期目标编制完善的实施性施工组织设计指导施工性能优良数量充足的配套机械设备工期保证体系框图加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术，编制切实可行的实施性施工组织设计，采用最优的施工方案，作到划分明确、轻重分明、资源配置合理、施工计划可靠。施工过程中，严格维护施工计划的严肃性，作到循环保日、日保旬、旬保月、月保总工期，有效控制工程的施工进度。狠抓重点工程，确保难点项目和关键工序，采取交叉、平行和流水作业方式，多开工作面，争取进度上的主动。3、加强进度监控、科学组织施工在确保施工安全和工程质量的前提下，确保本合同段的目标工期，对施工全过程进行进度监控管理。项目经理部和各施工队安排专职计划实施跟踪人员，及时反馈工程进展信息，运用网络软件适时分析调整，确保计划的顺利实施，以达到目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同的目的。七、质量保证体系及质量保证措施（一）质量保证体系以质检部为龙头，成立质量管理领导小组。在各级组织、各个环节都有专人负责，对工程质量实施全面监控，从上到下形成质量控制网络。详见“质量保证体系框图”和“质量管理组织机构体系图”。思想保证改进工作质量强化质量意识质量保证体系质量管理保证建立健全的质量管理体系与制度质检部队质检工程师三工三查制行政管理保证企业法人负责制项目经理、项目技术负责人责任制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工质量监控行政与技术主管责任制工程质量终身负责制调配质管力量经济保证经济责任制优质优价完善计量支付办法制定奖惩条令签订包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织，合理安排，突出重点，专业化施工精干高效的项目经理部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证执行质量标准执行部颁规范技术标准制定完善技术管理制度推广新技术与新工艺提高技术水平培训与持证上岗确保工程质量总体目标反馈三不交接制五不施工制质量保证体系框图（二）质量保证措施1、确保工程质量的组织措施开展质量教育活动和对全员、全过程的质量管理，增强全体参建人员的质量责任意识，树立“人人讲标准，事事守章程，处处按规范”的思想，进行岗前培训，不断提高员工的技术技能和水平。认真贯彻ISO9001国际质量体系标准并开展全面质量管理活动，根据《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》的质量控制要求，认真编写项目质量计划。切实搞好各部门各环节的工作质量。2、工程质量的技术保障措施对原材料、半成品和设备的质量进行控制，控制材料设备的性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序及质量文件的齐全程度。同时建立原材料采购制度、原材料、成品和半成品现场验收制度。认真贯彻执行工前交底，工中检查指导，工后总结评比的“三工”制度；坚持施工过程中未进行技术交底不施工；材料无合格证，试验不合格不施工；上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工的“五不施工”制度和无自检记录不交接，未经质项目经理项目技术负责人工程技术部、质检部经理部质量小组质检工程师工地试验室工地精测队各施工专业队现场试验员测量与量测组专职质检工程师班组专职质检员质量管理组织机构体系图检人员验收不交接，施工记录不全不交接“三不交接